A級阻燃改性聚苯板保溫系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統，由內到外依次包括基層、粘結層、保溫層、抹面層及飾面層，保溫層、粘結層和基層通過連接件固定；所述保溫層由A級阻燃改性聚苯板構成，所述A級阻燃改性聚苯板，按重量計，包括阻燃型聚苯乙烯樹脂20～25份、發泡劑0.4～0.5份、滑石粉40～50份、氫氧化鋁6～10份、表面活性劑2～4份、固化劑3～5份。該系統防火性能達到A級，解決了現有傳統有機保溫板保溫系統防火性能差的弱點；該系統的保溫層采用A級阻燃改性聚苯板，導熱系數低，克服了漿料類保溫系統，現場施工質量難以控制、保溫隔熱性能達不到標準、易空鼓、脫落、開裂等諸多質量隱患。
【專利說明】A級阻燃改性聚苯板保溫系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑節能技術，尤其涉及的是一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統。
【背景技術】
[0002]目前，建筑耗能已與工業耗能、交通耗能并列，成為我國能源消耗的三大“耗能大戶”。尤其是建筑耗能伴隨著建筑總量的不斷攀升和居住舒適度的提升，呈急劇上揚趨勢。我國建筑不僅耗能高，而且能源利用效率很低，單位建筑能耗比同等氣候條件下國家高出2?3倍。我國現階段城市房屋建筑中普遍存在圍護結構保溫隔熱性和氣密性差，供熱空調系統效率低下等問題，以占我國城市建筑總面積約60%的住宅建筑為例，采暖地區城鎮住宅面積約有40億平方米，2000年采暖季平均能耗約為25kg煤/平方米，如果在現有基礎上實現50%的節能，則每年大約可節省0.5億噸標準煤。全國政協調研組就建筑節能問題提交的調研數據顯示:按目前的趨勢發展，到2020年我國建筑能耗將達到10.9億噸標準煤。
[0003]因此建筑節能是我國政府近年來大力倡導的可持續發展戰略，是有助于節能減排、環境保護的重要國策，對建筑物墻體進行保溫、隔熱處理是實施建筑節能的重要措施之一。現價段外墻外保溫的主要形式有:傳統有機保溫板(EPS/XPS/PU)外墻保溫系統、無機保溫材料(發泡水泥板/玻化微珠保溫砂漿)墻體保溫系統等，上述幾種保溫系統均存在一定的缺陷，傳統有機板類保溫系統保溫隔熱性能雖較好，但其防火性能差、燃燒物毒性大成為其軟肋；無機類保溫系統雖防火性能優異，但由于保溫材料自身的一些缺點(如表面脆、容易粉化、掉渣、粘結強度低、吸水率大等)，且其保溫性能一般都難以滿足建筑節能65%的要求，大大限制了此類保溫材料的使用范圍。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統，實現保溫隔熱和較高的防火性能。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:本發明由內到外依次包括基層、粘結層、保溫層、抹面層及飾面層，保溫層、粘結層和基層通過連接件固定；所述保溫層由A級阻燃改性聚苯板構成，所述A級阻燃改性聚苯板，按重量計，包括阻燃型聚苯乙烯樹脂20?25份、發泡劑0.4?0.5份、滑石粉40?50份、氫氧化鋁6?10份、表面活性劑2?4份、固化劑3?5份。
[0006]所述上排A級阻燃改性聚苯板的縫隙和下排A級阻燃改性聚苯板的縫隙錯開1/2板長。可以確保防止保溫層形成貫通縫，避免冷熱橋的產生。
[0007]所述連接件在基層上的孔深為3cm以上。確保連接件的連接穩固。
[0008]作為本發明的優選方式之一，所述基層是混凝土墻或砌體墻。
[0009]所述粘結層為粘結砂漿制成，所述粘結砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥350?400份，30?150目的石英砂500?550份，重鈣粉50?100份，可再分散性乳膠粉15?20份,纖維素醚1.5?2.5份,木質素3?5份。
[0010]所述抹面層為抹面砂漿制成，所述抹面砂漿內鋪設網格布，所述抹面砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥280?300份，40?140目的石英砂600?650份，重鈣粉50?100份，可再分散性乳膠粉20?30份，纖維素醚2?3份，憎水劑2?4份，聚丙烯纖維I?2份，木質素3?5份。
[0011]作為本發明的優選方式之一，所述飾面層為涂料。
[0012]一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統的制作方法，包括以下步驟:
[0013](I)、基層表面清潔，無附著物，凸起、空鼓和疏松部位剔除并找平；
[0014](2)、將粘結砂漿的干粉與水按約5:1重量比配制，攪拌均勻；
[0015](3)、保溫層的粘貼
[0016]A級阻燃改性聚苯板粘貼采用點粘法或條粘法；粘結砂漿涂在A級阻燃改性聚苯板后，立即將A級阻燃改性聚苯板貼在墻面上，使用靠尺進行壓平操作，在下一塊板粘貼時，將這塊從側面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓擠緊密；
[0017]A級阻燃改性聚苯板自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，保證連續結合，在墻面轉角處，先排好尺寸，裁切A級阻燃改性聚苯板，使其垂直交錯連接，保證墻角垂直度。
[0018](4)連接件的安裝
[0019]打孔以安裝連接件，連接件打在有粘結砂漿處；
[0020](5)抹面層的施工
[0021]在A級阻燃改性聚苯板表面抹第一遍抹面砂漿，然后將網格布繃緊后貼切于底層抹面砂漿上，由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，在砂漿濕軟狀態時及時壓入并抹平；
[0022]抹第二遍抹面砂漿:在第一遍抹面砂漿凝結后再抹一道抹面砂漿，網格布位于此層靠外一側的約1/3處；
[0023](6)飾面層施工
[0024]涂料飾面涂抹前，先在抹面砂漿上批刮2?3遍柔性膩子。
[0025]所述步驟(3)中，點粘法為:在每塊A級阻燃改性聚苯板四周邊上涂上粘結砂漿，然后在中部均勻抹上8塊布置均勻的粘結點，此粘結點要，保證A級阻燃改性聚苯板與基層墻面的粘結面積達到40%。
[0026]所述步驟(3)中，條粘法為:使用抹子在整個A級阻燃改性聚苯板背面滿涂粘結砂漿，保持抹子與板面成45°角，形成鋸齒的粘結砂漿條。
[0027]將無機防火涂覆料摻入聚苯顆粒中，經過聚苯顆粒與無機防火涂覆料間的聚合固化反應而形成的一種新型聚苯板。在聚苯板內聚苯顆粒周圍包裹著具有防火性能的特殊無機材料結晶體，形成與空氣隔絕的狀態，有效阻止火焰的傳播，并且將顆粒與顆粒之間隔離，實現了內部防火分倉，從而徹底改變了傳統聚苯板遇火收縮，熔滴的缺陷。
[0028]本發明相比現有技術具有以下優點:本發明結構簡單，設計合理，充分利用A級阻燃改性聚苯板的優異性能、保溫隔熱性能及防火安全性能，適用于各種氣候條件下建筑的墻體及屋面保溫:該系統防火性能達到A級，解決了現有傳統有機保溫板保溫系統防火性能差的弱點；該系統的保溫層采用A級阻燃改性聚苯板，導熱系數低，克服了漿料類保溫系統，現場施工質量難以控制、保溫隔熱性能達不到標準、易空鼓、脫落、開裂等諸多質量隱患；該系統耐候性、抗凍融、防水性能佳，徹底解決了外保溫墻體空鼓、開裂等根本性問題。【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0031]實施例1
[0032]如圖1所示，本實施例由內到外依次包括基層1、粘結層2、保溫層3、連接件4、抹面層5及飾面層6，保溫層3、粘結層2和基層I通過連接件4固定；所述保溫層3由A級阻燃改性聚苯板構成，所述A級阻燃改性聚苯板，按重量計，包括阻燃型聚苯乙烯樹脂20份、發泡劑0.4份、滑石粉40份、氫氧化鋁6份、表面活性劑2份、固化劑3份。
[0033]本實施例的基層I是混凝土墻或砌體墻。
[0034]所述粘結層2為粘結砂漿制成，所述粘結砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥350份，30?150目的石英砂500份，重鈣粉50份，可再分散性乳膠粉15份，纖維素醚
1.5份，木質素3份。
[0035]所述抹面層5為抹面砂漿制成，所述抹面砂漿內鋪設網格布，所述抹面砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥280份，40?140目的石英砂600份，重鈣粉50份，可再分散性乳膠粉20份，纖維素醚2份，憎水劑2份，聚丙烯纖維I份，木質素3份。
[0036]本實施例的飾面層6為涂料。
[0037]本實施例的A級阻燃改性聚苯板的制備方法，包括以下步驟:
[0038](I)將阻燃型聚苯乙烯樹脂和發泡劑，在0.6bar的蒸汽壓力106°C下經膨脹發泡制得阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料顆粒；
[0039](2)將經表面活性劑改性的防火涂覆料摻入阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料顆粒中，再加入固化劑，在70°C溫度下攪拌18分鐘，形成表面均勻包裹防火材料的結晶體；所述防火涂覆料是以325?425目的滑石粉為基礎，加入17.8%的納米級氫氧化鋁和0.7%表面活性劑混合均勻而成，按重量計；
[0040](3)最后將上述結晶體注入板材成型機，在100°C的飽和水蒸汽作用下融合成型。
[0041]本實施例制作過程如下:
[0042]1、基層I表面應清潔，無油污、脫模劑等影響粘結的附著物；凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平；
[0043]2、粘結砂漿為聚合物改性砂漿，具有良好的粘結力，將粘結砂漿的干粉與水按約5:1重量比配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以2h內用完為宜(夏天施工時，時間宜控制在1.5h內)；配好的粘結砂漿注意防曬避風，超過可操作時間，禁止再度加水使用；
[0044]3、保溫層3的粘貼:
[0045]A級阻燃改性聚苯板粘貼可采用點粘法或條粘法；[0046]a、點粘法的做法:用抹子在每塊A級阻燃改性聚苯板(標準板尺寸為600mmX 1200mm)四周邊上涂上寬約60mm、厚約IOmm的粘結砂漿，然后在中部均勻抹上8塊直徑約120mm、厚約IOmm的粘結點，此粘結點要布置均勻，必須保證A級阻燃改性聚苯板與基層I墻面的粘結面積達到40%，板口宜留50mm排氣口。
[0047]b、條粘法的做法:使用抹子，在整個A級阻燃改性聚苯板背面滿涂粘結砂漿，保持抹子與板面成45°角，緊貼板并刮除鋸齒間其余的粘結砂漿，形成鋸齒的粘結砂漿條。該粘結方法適用于平整度較好的基層I墻體。
[0048]粘結砂漿涂好后，立即將A級阻燃改性聚苯板貼在墻面上，動作要迅速，以防止粘結砂漿結皮而影響粘結強度。
[0049]A級阻燃改性聚苯板鋪貼在墻上時，應用2m靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結牢固。在下一塊保溫板粘貼時，應將這塊從側面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓擠緊密，不得有較大的縫隙。若因A級阻燃改性聚苯板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的縫隙，應用同質材料處理并打磨平。
[0050]A級阻燃改性聚苯板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，保證連續結合，而且上排A級阻燃改性聚苯板的縫隙和下排A級阻燃改性聚苯板的縫隙錯開1/2板長。
[0051]在墻面轉角處，應先排好尺寸，裁切A級阻燃改性聚苯板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。
[0052]4、連接件4的安裝
[0053]使用電鉆進行打孔以安裝連接件4。墻體上的孔深應在3cm以上，保證連接件4的入墻深度，墻體的抹灰層或舊飾面層6不應作為連接件4的深度。
[0054]連接件4應打在有粘結砂漿處，陽角處第一個連接件4應離墻角6?10cm，以免損壞墻體。
[0055]連接件4的數量及布置應滿足設計要求，并應采用現場拉拔試驗檢驗其強度是否滿足設計要求。
[0056]打完孔后，將連接件4的塑料圓盤裝入孔中，連接件4應在粘貼A級阻燃改性聚苯板24h后，方能鉆孔安裝。
[0057]5、抹面層5的施工
[0058]在A級阻燃改性聚苯板表面抹第一遍抹面砂衆,厚度約2_。如一遍抹成,則可借助6mmX6mm?IOmmX IOmm的鋸齒抹灰刀控制材料厚度:先用抹灰刀平的一側將抹面砂衆均勻飽滿地抹到A級阻燃改性聚苯板面上，隨即以帶齒的一側以60°角在板面上拖出砂漿條，注意保證砂漿條的飽滿，再以平的一側重新抹平砂漿并壓入網格布，網格布位置按以下要求:
[0059]鋪貼網格布:將網格布繃緊后貼切于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向IOOmm的搭接長度要求。網格布必須在砂漿濕軟狀態時及時壓入并抹平。嚴禁先鋪網，再抹灰。
[0060]抹第二遍抹面砂漿:在第一遍抹面砂漿凝結后再抹一道抹面砂漿，厚度I?2mm，網格布應位于防護層靠外一側的約1/3處，不得裸露在外，也不應埋入太深，具體以網格布看得見格子看不見顏色為標準。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、第一遍抹面砂漿呈臺階形坡巷，留茬間距不小于150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。
[0061]6、飾面層6施工
[0062]涂料飾面涂抹前，應先在抹面砂漿上批刮2?3遍柔性膩子，膩子層總厚度控制在2mm以內；飾面層6采用的涂料應為涂料或厚質裝飾砂漿進行施工。
[0063]實施例2
[0064]本實施例的A級阻燃改性聚苯板，按重量計，包括阻燃型聚苯乙烯樹脂25份、發泡劑0.5份、滑石粉50份、氫氧化鋁10份、表面活性劑4份、固化劑5份。
[0065]所述粘結層2為粘結砂漿制成，所述粘結砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥400份，30?150目的石英砂550份，重鈣粉100份，可再分散性乳膠粉20份，纖維素醚
2.5份，木質素5份。
[0066]所述抹面層5為抹面砂漿制成，所述抹面砂漿內鋪設網格布，所述抹面砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥300份，40?140目的石英砂650份，重鈣粉100份，可再分散性乳膠粉30份，纖維素醚3份，憎水劑4份，聚丙烯纖維2份，木質素5份。
[0067]其他實施方式和實施例1相同。
[0068]實施例3
[0069]本實施例的A級阻燃改性聚苯板，按重量計，包括阻燃型聚苯乙烯樹脂22份、發泡劑0.5份、滑石粉45份、氫氧化鋁8份、表面活性劑3份、固化劑4份。
[0070]所述粘結層2為粘結砂漿制成，所述粘結砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥380份，30?150目的石英砂520份，重鈣粉80份，可再分散性乳膠粉18份，纖維素醚2份，木質素4份。
[0071]所述抹面層5為抹面砂漿制成，所述抹面砂漿內鋪設網格布，所述抹面砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥290份，40?140目的石英砂630份，重鈣粉80份，可再分散性乳膠粉25份，纖維素醚3份，憎水劑3份，聚丙烯纖維I份，木質素4份。
[0072]其他實施方式和實施例1相同。
【權利要求】
1.一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，由內到外依次包括基層、粘結層、保溫層、抹面層及飾面層，保溫層、粘結層和基層通過連接件固定；所述保溫層為A級阻燃改性聚苯板，所述A級阻燃改性聚苯板，按重量計，包括阻燃型聚苯乙烯樹脂20-25份、發泡劑0.4-0.5份、滑石粉40-50份、氫氧化鋁6-10份、表面活性劑2-4份、固化劑3-5份。
2.根據權利要求1所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，所述上排A級阻燃改性聚苯板的縫隙和下排A級阻燃改性聚苯板的縫隙錯開1/2板長。
3.根據權利要求1所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，所述連接件在基層上的孔深為3cm以上。
4.根據權利要求1所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，所述基層是混凝土墻或砌體墻。
5.根據權利要求1所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，所述粘結層為粘結砂漿制成，所述粘結砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥350-400份，30-150目的石英砂5 00-550份，重鈣粉50-100份，可再分散性乳膠粉15-20份，纖維素醚1.5-2.5份，木質素3-5份。
6.根據權利要求1所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，所述抹面層為抹面砂漿制成，所述抹面砂漿內鋪設網格布，所述抹面砂漿按重量計，包括42.5普通硅酸鹽水泥280-300份，40-140目的石英砂600-650份，重鈣粉50-100份，可再分散性乳膠粉20-30份，纖維素醚2-3份，憎水劑2-4份，聚丙烯纖維I-2份，木質素3-5份。
7.根據權利要求1所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統，其特征在于，所述飾面層為涂料。
8.—種如權利要求1-7任一項所述的A級阻燃改性聚苯板保溫系統的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、基層表面清潔，無附著物，凸起、空鼓和疏松部位剔除并找平； (2)、將粘結砂漿的干粉與水按約5:1重量比配制，攪拌均勻； (3)、保溫層的粘貼 A級阻燃改性聚苯板粘貼采用點粘法或條粘法；粘結砂漿涂在A級阻燃改性聚苯板后，立即將A級阻燃改性聚苯板貼在墻面上，使用靠尺進行壓平操作，在下一塊板粘貼時，將這塊從側面推壓向前一塊板，并保證板與板之間的接縫被壓擠緊密； A級阻燃改性聚苯板自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，保證連續結合，在墻面轉角處，先排好尺寸，裁切A級阻燃改性聚苯板，使其垂直交錯連接，保證墻角垂直度。 (4)連接件的安裝 打孔以安裝連接件，連接件打在有粘結砂漿處； (5)抹面層的施工 在A級阻燃改性聚苯板表面抹第一遍抹面砂漿，然后將網格布繃緊后貼切于底層抹面砂漿上，由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，在砂漿濕軟狀態時及時壓入并抹平； 抹第二遍抹面砂漿:在第一遍抹面砂漿凝結后再抹一道抹面砂漿，網格布位于此層靠外一側的約1/3處；(6)飾面層施工 涂料飾面涂抹前，先在抹面砂漿上批刮2-3遍柔性膩子。
9.根據權利要求8所述的一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)中，點粘法為:在每塊A級阻燃改性聚苯板四周邊上涂上粘結砂漿，然后在中部均勻抹上8塊布置均勻的粘結點，此粘結點要，保證A級阻燃改性聚苯板與基層墻面的粘結面積達到40%。
10.根據權利要求8所述的一種A級阻燃改性聚苯板保溫系統的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)中，條粘法為:使用抹子在整個A級阻燃改性聚苯板背面滿涂粘結砂漿，保持抹子與板面成45°角，形成鋸齒`的粘結砂衆條。
【文檔編號】E04B1/94GK103452195SQ201310414807
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】蔣光樹, 王金榮 申請人:安徽中瑞節能裝飾材料集團有限公司