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重結晶碳化硅及制件的工藝方法

文檔序號:1881788閱讀:2899來源:國知局
重結晶碳化硅及制件的工藝方法
【專利摘要】重結晶碳化硅及制件的工藝方法,包括如下工藝步驟:(1)將碳化硅粉料與碳粉、硅分混合,再加結合劑混合均勻得混合漿料,其混合料百分比如下:40-120目碳化硅粉50-70%;1200-3000目碳化硅粉末15-40%;200-400目硅粉5-15%;200-400目碳粉5-10%;結合劑1.5-3%。(2)采用模壓成型工藝,將所述混合漿料加工成制件毛坯;(3)將制件毛坯置于涂刷具有設定厚度的硅粉和碳粉混合料的窯車上,并裝入真空感應爐中燒結,燒結制度1400-1700℃,保溫2-5小時,再升溫至2500%,保溫5-10小時,隨爐冷卻至室溫,即得重結晶碳化硅及制件。本發明生產效率高,有效降低重結晶碳化硅及制件的生產成本,擴大了應用領域。
【專利說明】重結晶碳化娃及制件的工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷材料技術,特別是涉及重結晶碳化硅及制件的工藝方法。
【背景技術】
[0002]目前,重結晶碳化硅及制件工藝,是將較粗粒度的碳化硅與碳化硅微粉混合,加結合劑制漿再由模型中成型,在真空感應爐內于2300度以上的高溫條件下,使碳化硅微粉蒸發并與粗粒度的碳化硅凝聚燒結成重結晶碳化硅,重結晶碳化硅純度高,具有優異的高溫力學性能,可在1600°C的高溫下使用,具有很好的熱傳導和抗高溫氧化的能力,其綜合性能明顯優于普通碳化硅材料。現有技術重結晶碳化硅生產所用碳化硅微粉去全依靠進口,生產成本高,價格高應用受到限制。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是,針對現有技術的不足,提供一種重結晶碳化硅及制件的工藝方法,有效降低重結晶碳化硅及制件的生產成本,擴大應用領域。
[0004]采用的技術方案是: 重結晶碳化硅及制件的工藝方法,包括如下工藝步驟:
(1)將碳化硅粉料與碳粉、硅分混合,再加結合劑混合均勻得混合漿料,其混合料百分比如下:
40-120目碳化硅粉料 50-70% ;
1200-3000目碳化硅粉末 15-40% ;
200-400 目硅粉 5-15% ;
200-400 目碳粉 5-10% ;
結合劑 1.5-3%;
(2)采用模壓成型工藝,將所述混合漿料加工成制件毛坯;
(3)將制件毛坯置于涂刷具有設定厚度的硅粉和碳粉混合料的窯車上,并裝入真空感應爐中燒結,燒結制度1400-1700°C,保溫2-5小時,再升溫至2500%,保溫5_10小時,隨爐冷卻至室溫,即得重結晶碳化硅及制件。
[0005]本發明生產效率高,有效降低重結晶碳化硅及制件的生產成本,擴大了應用領域。
【具體實施方式】
[0006]實施例一
重結晶碳化硅及制件的工藝方法,包括如下工藝步驟:
將碳化硅粉料與碳粉、硅分混合,再加結合劑混合均勻得混合漿料,其混合料百分比如下:40-120目碳化硅粉料65%; 1200-3000目碳化硅粉末20% ;200-400目硅粉7% ;200_400目碳粉6% ;結合劑2% ;采用模壓成型工藝,將所述混合漿料加工成制件毛坯;將制件毛坯置于涂刷具有設定厚度的硅粉和碳粉混合料的窯車上,并裝入真空感應爐中燒結,燒結制度1600°C,保溫3小時,再升溫至2500%,保溫8小時,隨爐冷卻至室溫,即得重結晶碳化硅及制件。
[0007]實施例二
將碳化硅粉料與碳粉、硅分混合,再加結合劑混合均勻得混合漿料,其混合料百分比如下:40-120目碳化硅粉料60% ; 1200-3000目碳化硅粉末22% ;200-400目硅粉10% ;200-400目碳粉10% ;結合劑2% ;采用模壓成型工藝,將所述混合漿料加工成制件毛坯;將制件毛坯置于涂刷具有設定厚度的硅粉和碳粉混合料的窯車上,并裝入真空感應爐中燒結,燒結制度1500°C,保溫4小時,再升溫至2500%,,保溫6小時,隨爐冷卻至室溫,即得重結晶碳化硅及制件。
[0008]實施例三
將碳化硅粉料與碳粉、硅分混合,再加結合劑混合均勻得混合漿料,其混合料百分比如下:40-120目碳化硅粉料55%; 1200-3000目碳化硅粉末30% ;200-400目硅粉6% ;200_400目碳粉6% ;結合劑3% ;采用模壓成型工藝,將所述混合漿料加工成制件毛坯;將制件毛坯置于涂刷具有設定厚度的硅粉和碳粉混合料的窯車上,并裝入真空感應爐中燒結,燒結制度1650°C,保溫3小時,再升溫至2500%,保溫7小時,隨爐冷卻至室溫,即得重結晶碳化硅及制件。
【權利要求】
1.重結晶碳化硅及制件的工藝方法,其特征在于包括如下工藝步驟: (1)將碳化硅粉料與碳粉、硅分混合,再加結合劑混合均勻得混合漿料,其混合料百分比如下: 40-120目碳化硅粉料 50-70% ; 1200-3000目碳化硅粉末15-40% ; 200-400 目硅粉 5-15% ; 200-400 目碳粉 5-10% ; 結合劑 1.5-3%; (2)采用模壓成型工藝,將所述混合漿料加工成制件毛坯; (3)將制件毛坯置于涂刷具有設定厚度的硅粉和碳粉混合料的窯車上,并裝入真空感應爐中燒結,燒結制度1400-1700°C,保溫2-5小時,再升溫至2500%,保溫5_10小時,隨爐冷卻至室溫,即得重結晶碳化硅及制件。
【文檔編號】C04B35/622GK103570353SQ201310466924
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】欒曉明 申請人:欒曉明
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