適用于巨型柱的自爬式操作平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自爬式操作平臺，屬于建筑施工設(shè)備領(lǐng)域。該操作平臺包括：平臺支撐架、多個焊接操作平臺、提升裝置和滑輪；其中，所述平臺支撐架為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述各焊接操作平臺均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，各焊接操作平臺從上至下分層設(shè)置在所述平臺支撐架上；所述平臺支撐架上端設(shè)置所述滑輪，所述滑輪與所述提升裝置的連接繩連接。該操作平臺，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可以作為巨型柱狀建筑的構(gòu)件的吊裝、校正、焊接等施工內(nèi)容的操作平臺。
【專利說明】適用于巨型柱的自爬式操作平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用在建筑施工中使用的適用于巨型柱狀建筑的自爬式操作平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工中，巨型結(jié)構(gòu)建筑(如巨型鋼柱)越來越多，巨型鋼柱的施工質(zhì)量和速度對于結(jié)構(gòu)本身來說至關(guān)重要。傳統(tǒng)意義的操作平臺均是由腳手架管搭設(shè)而成，但對于如此大截面的巨型柱來說，采用腳手架管搭設(shè)操作平臺至少存在以下問題，如用腳手架管搭設(shè)操作平臺，施工速度慢，且隨著樓層的升高而需要大量的腳手架管，既消耗了大量的腳手架管，也需要消耗大量的人工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于巨型柱的自爬式操作平臺，可設(shè)置在巨型柱狀建筑上作為操作平臺，避免了利用腳手架管搭設(shè)操作平臺不方便以及不安全，降低施工成本以及對下部結(jié)構(gòu)施工的影響，有助于提高施工進度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種適用于巨型柱的自爬式操作平臺，包括:
[0005]平臺支撐架、多個焊接操作平臺、提升裝置和多個滑輪；其中，
[0006]所述平臺支撐架為環(huán)形結(jié)構(gòu)；
[0007]所述各焊接操作平臺均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，各焊接操作平臺從上至下分層設(shè)置在所述平臺支撐架上；
[0008]所述平臺支撐架內(nèi)側(cè)均勻分布設(shè)置所述多個滑輪；
[0009]所述平臺支撐架上端與所述提升裝置的連接繩連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:通過平臺支撐架與巨型柱狀建筑上設(shè)計的掛設(shè)節(jié)點鉸接連接，并通過提升裝置沿巨型柱整體提升該操作平臺，通過八個吊點的設(shè)置，實現(xiàn)操作平臺整體同步向上攀爬。該自爬式操作平臺，可以減少搭拆操作平臺的時間及所需的人力物力，且攀爬過后，不影響下部防火涂料及幕墻等施工，有效提高了巨型柱狀建筑的施工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明實施例提供的自爬式操作平臺示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例提供的平臺支撐架上設(shè)置滑輪的示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實施例提供的平臺支撐架的三角形支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實施例提供的平臺支撐架設(shè)置在巨型柱狀建筑上的剖面示意圖；[0016]圖5為本發(fā)明實施例提供的平臺支撐架與巨型柱連接的節(jié)點示意圖；
[0017]圖6為本發(fā)明實施例的自爬式操作平臺的焊接操作平臺與平臺支撐架連接示意圖；
[0018]圖7為本發(fā)明實施例提供的自爬式操作平臺的滑輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為本發(fā)明實施例提供的自爬式操作平臺的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。[0021 ] 本發(fā)明實施例提供一種適用于巨型柱的自爬式操作平臺，可用在巨型柱狀建筑施工中作為操作平臺，特別是作為鋼結(jié)構(gòu)施工中的焊接操作平臺，如圖1至圖7所示，該操作平臺包括:平臺支撐架1、多個焊接操作平臺2、提升裝置(圖中未示出)和滑輪3 ；
[0022]其中，平臺支撐架為環(huán)形結(jié)構(gòu)；具體形狀為與所施工的巨型柱狀建筑外形相匹配；如可以是圓環(huán)形、橢圓環(huán)形以及多邊形環(huán)形等；
[0023]各焊接操作平臺均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，各焊接操作平臺從上至下分層設(shè)置在平臺支撐架上；
[0024]平臺支撐架I的內(nèi)側(cè)均勻分布設(shè)置多個滑輪3 (見圖2)，具體按縱向設(shè)置多個滑輪3 ;
[0025]平臺支撐架上端與提升裝置的連接繩連接。
[0026]優(yōu)選的，上述操作平臺中，平臺支撐架I由多個長方形框架構(gòu)成，多個長方形框架豎向間隔呈環(huán)形布置；為保證強度，相鄰兩個長方形框架之間的距離小于等于1.8米；
[0027]上述平臺支撐架I中，各長方形框架由槽鋼焊接而成，長方形框架內(nèi)從上至下分層設(shè)置橫向連接桿，橫向連接桿11下方設(shè)有斜向連接桿12，斜向連接桿12與所述橫向連接桿11構(gòu)成支撐焊接操作平臺的三角形支撐結(jié)構(gòu)。
[0028]上述平臺支撐架I中，長方形框架在設(shè)置三角形支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的豎向支撐桿上設(shè)有加勁板(見圖3)。通過加勁板可使平臺支撐架I的長方形框架10掛設(shè)在巨型柱狀建筑20外面。
[0029]上述操作平臺中，提升裝置采用手動倒鏈裝置(如手動葫蘆)或電動倒鏈裝置。
[0030]上述操作平臺中，焊接操作平臺2由槽鋼焊接而成，其上鋪設(shè)有花紋鋼板。
[0031]上述操作平臺中，焊接操作平臺2為三層。三層之間的間距以不影響工人走動及施工操作為準。
[0032]上述操作平臺中，焊接操作平臺2三角撐與節(jié)點板采用十字扣形式連接(見圖6)。
[0033]上述操作平臺中，各滑輪3均采用直徑為80mm的膠皮滑輪(見圖7 )，每三個滑輪為一組，一組滑輪縱向設(shè)置在所述支撐架內(nèi)側(cè)的一條鋼梁上(見圖2)。
[0034]上述操作平臺10設(shè)置在巨型柱狀建筑上的結(jié)構(gòu)如圖8所示，環(huán)繞在巨型柱狀建筑20的外面，能沿巨型柱狀建筑20向上爬升。
[0035]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的操作平臺作進一步說明。
[0036]本實施例提供一種適用于巨型柱狀建筑的自爬式操作平臺，用在巨型鋼結(jié)構(gòu)施工中，如圖1、2、8所示，該操作平臺包括:平臺支撐架1、多個焊接操作平臺2、提升裝置(如手拉葫蘆)和滑輪3，在巨型柱狀建筑20上設(shè)置平臺支撐架掛點，平臺支撐架I上掛設(shè)節(jié)點，焊接滑輪(見圖5、7)。
[0037]焊接操作平臺2的三角架在整個焊接平臺系統(tǒng)中起著重要的作用，是由三根[14a的槽鋼焊接而成(見圖3)。頂板彎折角度，安全欄桿焊接在槽鋼端部。焊接平臺三腳架與焊接耳板采用十字扣連接(見圖5)。
[0038]本發(fā)明實施例的自爬式操作平臺，可以作為巨型柱狀建筑的構(gòu)件的吊裝、校正、焊接等施工內(nèi)容的操作平臺。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，包括: 平臺支撐架、多個焊接操作平臺、提升裝置和多個滑輪；其中， 所述平臺支撐架為環(huán)形結(jié)構(gòu)； 所述各焊接操作平臺均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，各焊接操作平臺從上至下分層設(shè)置在所述平臺支撐架上； 所述平臺支撐架內(nèi)側(cè)均勻分布設(shè)置所述多個滑輪； 所述平臺支撐架上端與所述提升裝置的連接繩連接。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述平臺支撐架由多個長方形框架構(gòu)成，多個長方形框架豎向間隔呈環(huán)形布置。
3.如權(quán)利要求2所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，相鄰兩個長方形框架之間的距離小于等于1.8米。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述各長方形框架由槽鋼焊接而成，長方形框架內(nèi)從上至下分層設(shè)置橫向連接桿，所述橫向連接桿下方設(shè)有斜向連接桿，所述斜向連接桿與所述橫向連接桿構(gòu)成支撐焊接操作平臺的三角形支撐結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述長方形框架在設(shè)置三角形支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的豎向支撐桿上設(shè)有加勁板。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述提升裝置采用手動倒鏈裝置或電動倒鏈裝置。
7.如權(quán)利要求1至5任一項所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述焊接操作平臺由槽鋼焊接而成，其上鋪設(shè)有花紋鋼板。
8.如權(quán)利要求1至5任一項所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述焊接操作平臺為三層。
9.如權(quán)利要求1至5任一項所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述焊接操作平臺三角撐與節(jié)點板采用十字扣形式連接。
10.如權(quán)利要求1至5任一項所述的適用于巨型柱的自爬式操作平臺，其特征在于，所述各滑輪均采用直徑為80mm的膠皮滑輪，每三個為一組，一組滑輪縱向設(shè)置在所述支撐架內(nèi)側(cè)的一條鋼梁上。
【文檔編號】E04G3/28GK103643790SQ201310526959
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】徐良平, 朱邵輝, 宮健, 胡宜婷, 杜得強, 呂洋洋, 孫浩 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司北京分公司