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干式混料裝置制造方法

文檔序號:1882979閱讀:215來源:國知局
干式混料裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種干式混料裝置,其包括混料罐體,混料罐體上連接有自其下部插入其內腔的進料管,進料管的底部為進料口,位于混料罐體內的進料管段上自上而下設有多個卸料孔,所述混料罐體內轉動連接有由動力裝置驅動的攪拌軸,攪拌軸上連接有攪拌葉片,所述混料罐體的側壁上部還裝有大顆粒供給管,混料罐體的下部呈倒錐形設置且其底部裝有排放管,混料罐體的倒錐形段上對稱裝有斜向上伸出的出料軸以及驅動出料軸轉動的出料電機,出料軸上裝有勻料葉片。本發明具有進料量均勻、不易導致進料離析且混料均勻的優點。
【專利說明】干式混料裝置 【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種干式混料裝置。
【背景技術】
[0002]目前所使用的干混砂漿罐包括一罐體,供料管位于罐體的內部中央,供料管的下 端伸出罐體外為進料口,物料自其上端排入至罐體中,采用該結構時,小顆粒物料的進入不 均勻,進料量不均勻導致進料離析現象;再者,罐體下端出料口部位物料密度加大和下料的 不勻,導致干混砂漿拌合不勻和再次離析。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種進料量均勻、不易導致進料離析現象且混料 均勻的干式混料裝置。
[0004]為解決上述技術問題,所提供的干式混料裝置包括混料罐體,其結構特點是:混料 罐體上連接有自其下部插入其內腔的進料管,進料管的底部為進料口,位于混料罐體內的 進料管段上自上而下設有多個卸料孔,所述混料罐體內轉動連接有由動力裝置驅動的攪拌 軸,攪拌軸上連接有攪拌葉片,所述混料罐體的側壁上部還裝有大顆粒供給管,混料罐體的 下部呈倒錐形設置且其底部裝有排放管,混料罐體的倒錐形段上對稱裝有斜向上伸出的出 料軸以及驅動出料軸轉動的出料電機,出料軸上裝有勻料葉片。
[0005]所述進料管共設置多根且沿混料罐體環布,進料管位于混料罐體的管段貼近混料 罐體的內壁設置,混料罐體的內壁上還裝有卡緊進料管的管卡。
[0006]采用上述結構后,大顆粒物料自大顆粒供給管進入混料罐體,通過多個卸料孔和 導流板進行小顆粒物料卸料,小顆粒物料會同時從上下排布的多個卸料孔卸出,因而卸料 均勻;混入小顆粒物料后,通過啟動動力裝置驅使攪拌軸轉動,攪拌葉片的攪動下,使大小 顆粒混合均勻,出料時,出料電機驅使出料軸轉動,兩對稱的勻料葉片轉動下,有效防止在 該倒錐形混料罐體段上出現離析現象,使流出的物料混合均勻。綜上所述,本發明具有進料 量均勻、不易導致進料離析且混料均勻的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明作進一步的說明:
[0008]圖1為本發明一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的干式混料裝置,其包括混料罐體I,混料罐體I上連接有自其下部插 入其內腔的進料管2,進料管2的頂部靠近混料罐體I的內頂部,進料管2的頂部可采用敞 口設置,即頂部也可以向混料罐體內注入小顆粒物料,進料管2的頂部也可以封閉,可根據 物料的配比關系和進料量來控制進料管2頂部是否敞口,進料管2的底部為進料口,位于混料罐體I內的進料管2段上自上而下設有多個卸料孔6,在每個卸料孔6下方的進料管2上 固裝有傾斜向下設置的導流板,所述混料罐體I內轉動連接有由動力裝置驅動的攪拌軸3, 該動力裝置為連接在混料罐體I頂部的電機12,攪拌軸3的上端通過聯軸器與電機12的動 力輸出軸動力連接,攪拌軸3的下端伸入混料罐體I的底部,攪拌軸3上連接有攪拌葉片4, 攪拌葉片4最好沿攪拌軸3螺旋排布,所述混料罐體I的側壁上部還裝有大顆粒供給管5, 混料罐體I的下部呈倒錐形設置且其底部裝有排放管7,混料罐體I的倒錐形段上對稱裝有 斜向上伸出的出料軸8以及驅動出料軸轉動的出料電機10,出料軸8上裝有勻料葉片9。
[0010]所述進料管2共設置多根且沿混料罐體I環布,進料管2位于混料罐體的管段貼 近混料罐體的內壁設置,混料罐體I的內壁上還裝有卡緊進料管2的管卡11,當電機12驅 動攪拌軸3轉動時,可有效防止進料管2在物料的帶動下發生移動,從而保證供料的穩定 性。
[0011]本發明不僅可以適用于選礦業,也可以用于各種化工原料的配料攪拌。
【權利要求】
1.一種干式混料裝置,包括混料罐體(1),其特征是:混料罐體(1)上連接有自其下部插入其內腔的進料管(2),進料管(2)的底部為進料口,位于混料罐體(1)內的進料管(2) 段上自上而下設有多個卸料孔(6),所述混料罐體(1)內轉動連接有由動力裝置驅動的攪拌軸(3),攪拌軸(3)上連接有攪拌葉片(4),所述混料罐體(1)的側壁上部還裝有大顆粒供給管(5),混料罐體(1)的下部呈倒錐形設置且其底部裝有排放管(7),混料罐體(1)的倒錐形段上對稱裝有斜向上伸出的出料軸(8)以及驅動出料軸轉動的出料電機(10),出料軸⑶上裝有勻料葉片(9)。
2.根據權利要求1 所述的干式混料裝置,其特征是:所述進料管(2)共設置多根且沿混料罐體(1)環布,進料管(2)位于混料罐體的管段貼近混料罐體的內壁設置,混料罐體(I)的內壁上還裝有卡緊進料管(2)的管卡(11)。
【文檔編號】B28C5/16GK103600415SQ201310535891
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】蔡國強, 宿敏 申請人:山東正泰重工科技有限公司
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