一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，具體包括以下配方：玻化微珠一立方，水泥80～160公斤；膠粉乳液100-120公斤(2～15公斤乳膠粉外加100公斤水稀釋而成)；憎水劑100公斤(0.2～0.8公斤憎水劑加100公斤水稀釋而成)；短纖維1～2公斤。該發(fā)明產(chǎn)品重量輕、保溫隔熱效果好、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、A級(jí)防火性能、強(qiáng)度高、防水性能好(吸水率低)、不易老化，與建筑相容性好。此外，將上述保溫板材制備成標(biāo)準(zhǔn)件，在工地上施工可以直接粘貼使用，提高施工效益，降低施工成本，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，也便于施工管理人員監(jiān)督管理。該材料可用于建筑外墻保溫、冷庫(kù)冷凍室的保溫及其他需保溫隔熱的建筑物等。
【專利說明】一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，屬于保溫板材制備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]玻化微珠，是一種酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(松脂巖礦砂)，經(jīng)過特種技術(shù)處理和生產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔、表面玻化封閉，呈球狀體細(xì)徑顆粒，是一種具有高性能的新型無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。主要化學(xué)成份是Si02、Al203、Ca0，顆粒粒徑為0.1_2_，容重為50_100kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.028-0.048ff/m.K，漂浮率大于95 %，成球玻化率大于95 %，吸水率小于50%，熔融溫度為1200°C。
[0003]由于表面玻化形成一定的顆粒強(qiáng)度，理化性能十分穩(wěn)定，耐老化耐候性強(qiáng)，具有優(yōu)異的絕熱、防火、吸音性能，適合諸多領(lǐng)域中作輕質(zhì)填充骨料和絕熱、防火、吸音、保溫材料。在建材行業(yè)中，用玻化微珠作為輕質(zhì)骨料，可提高砂漿的和易流動(dòng)性和自抗強(qiáng)度，減少材性收縮率,提高產(chǎn)品綜合性能,降低綜合生產(chǎn)成本。在輕質(zhì)干混砂漿(保溫型、砌筑型、抹面型)應(yīng)用中，用玻化微珠替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料，克服了膨脹珍珠巖吸水性大、易粉化，在料漿攪拌中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂等現(xiàn)象，同時(shí)又彌補(bǔ)了聚苯顆粒有機(jī)材料易燃、防火性能差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化耐候性低、施工中反彈性大等缺陷，提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。
[0004]玻化微珠是一種 環(huán)保型新型無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料，除具有質(zhì)輕、保溫、絕熱、防火的優(yōu)異性能外，還具有不燃燒，強(qiáng)度高，吸水率低，易和性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品由精選特殊粒徑的礦砂，在電爐加熱方式下膨化，通過對(duì)溫度和原料滯空時(shí)間的精確控制，使產(chǎn)品表面溶融，氣孔封閉，呈不規(guī)則球狀顆粒，內(nèi)部多孔空腔結(jié)構(gòu)，表面玻化封閉，光澤平滑，理化性能十分穩(wěn)定，該產(chǎn)品可作為新型建材行業(yè)的輕質(zhì)骨料；作為輕質(zhì)耐火材料行業(yè)漂珠的部分替代品；作為乳化炸藥行業(yè)中玻璃微珠的替代品，具有極為廣闊的應(yīng)用前景，可廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建材、化工、冶煉、輕工等諸多領(lǐng)域。
[0005]現(xiàn)有的保溫板材要么為有機(jī)板材不防火，要么一般都是用珍珠巖混合水玻璃攪拌而成，質(zhì)量較重，不耐高溫，易老化，保溫效果較差。且市場(chǎng)上的保溫材料一般為袋裝或大型板材，在工地上要進(jìn)行混合攪拌或裁剪等二次加工，增加施工的工程量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，以便制備出重量輕、保溫效果好、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、不易老化的保溫板材，便于使用。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0008]—種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，包括以下配方:玻化微珠一立方，水泥80~160公斤；膠粉乳液100~120公斤(2~15公斤乳膠粉外加水稀釋而成)；憎水劑100公斤(0.2~0.8公斤憎水劑加水稀釋而成)；短纖維I~2公斤；其具體制備過程為:
[0009](I)將膠粉乳液與憎水劑充分?jǐn)嚢杌旌希频迷魉z漿；用干水泥與玻化微珠、短纖維利用長(zhǎng)筒式滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合，噴灑憎水膠漿同時(shí)混合攪拌成半干狀；
[0010](2)將半干狀的物料注入壓模機(jī)壓制成板狀；然后運(yùn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)室蒸汽養(yǎng)護(hù)8~12小時(shí)，然后自然養(yǎng)護(hù)5~10天，再進(jìn)行烘干或自然晾干制得成品。
[0011]作為優(yōu)選，乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯酯或聚乙烯醇或丙烯酸酯中的一種或者幾種。 [0012]作為優(yōu)選，所述短纖維為pp短纖維、玻璃絲纖維、玄武巖無機(jī)纖維等中的一種或幾種，或其他起纖維增韌作用的纖維狀物質(zhì)。
[0013]該發(fā)明的有益效果在于:采用上述方法制備出的保溫板材，具有以下優(yōu)點(diǎn):重量輕、保溫隔熱效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫、防火性能好、強(qiáng)度高、防水性能好(吸水率低)、不易老化。此外，將上述保溫板材制備成標(biāo)準(zhǔn)件，在工地上施工可以直接粘接使用，降低施工成本，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，也便于施工管理人員監(jiān)督管理。該材料可用于建筑外墻保溫、冷庫(kù)冷凍室的保溫、煤氣槽罐車的隔熱等。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例中，一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，包括以下配方:玻化微珠一立方(一立方大約為80公斤)，水泥80公斤；乳膠粉4公斤(外加100公斤水，稀釋成4%的濃度)；憎水劑0.2公斤(加100公斤水，稀釋成0.2%的濃度)；短纖維I公斤；其具體制備過程為:
[0017](I)用干水泥與玻化微珠、短纖維利用長(zhǎng)筒式滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合，噴灑可再分散乳膠粉(作為膠凝作用)，進(jìn)行混合攪拌，待攪拌至半干狀態(tài)再噴灑憎水劑，繼續(xù)攪拌成泥漿狀；
[0018](2)將泥漿狀的半成品運(yùn)入壓模機(jī)進(jìn)行壓制成形，運(yùn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行6小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)，再運(yùn)入自然養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)5天制成成品，再進(jìn)行烘干制得成品。
[0019]乳膠粉為聚乙烯醇，短纖維為pp短纖維。
[0020]采用上述方法制備出的保溫板材，具有以下優(yōu)點(diǎn):重量輕、保溫隔熱效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫、不易老化。此外，將上述保溫板材制備成標(biāo)準(zhǔn)件，無需在工地上進(jìn)行裁剪或臨時(shí)混合攪拌，可以直接予以使用。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例中，一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，包括以下配方:玻化微珠一立方(一立方大約為80公斤)，水泥160公斤；乳膠粉12公斤(外加100公斤水，稀釋成12%的濃度)；憎水劑0.8公斤(加100公斤水，稀釋成0.8%的濃度)；短纖維I公斤；其具體制備過程為:
[0023](I)用干水泥與玻化微珠、短纖維利用長(zhǎng)筒式滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合，噴灑可再分散乳膠粉(作為膠凝作用)，進(jìn)行混合攪拌，待攪拌至半干狀態(tài)再噴灑憎水劑，繼續(xù)攪拌成泥漿狀；
[0024](2)將泥漿狀的半成品運(yùn)入壓模機(jī)進(jìn)行壓制成形，運(yùn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行10小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)，再運(yùn)入自然養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)10天制成成品，再自然晾干制得成品。
[0025]乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯。短纖維為玻璃絲纖維。
[0026]采用上述方法制備出的保溫板材，具有以下優(yōu)點(diǎn):重量輕、保溫隔熱效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫、不易老化。此外，將上述保溫板材制備成標(biāo)準(zhǔn)件，無需在工地上進(jìn)行裁剪或臨時(shí)混合攪拌，可以直接予以使用。
[0027]實(shí)施例3
[0028]本實(shí)施例中，一種玻化微珠與水泥、短纖維利用長(zhǎng)筒式滾筒攪拌機(jī)混合制備保溫隔熱板材的方法，包括以下配方:玻化微珠一立方(一立方大約為80公斤)，水泥120公斤；乳膠粉48公斤(外加100公斤水，稀釋成8%的濃度)；憎水劑0.5公斤(加100公斤水，稀釋成0.5%的濃度)；短纖維2公斤；其具體制備過程為:
[0029](I)用干水泥與玻化微珠進(jìn)行充分混合，噴灑可再分散乳膠粉(作為膠凝作用)，進(jìn)行混合攪拌，待攪拌至半干狀態(tài)再噴灑憎水劑，繼續(xù)攪拌成泥漿狀；
[0030](2)將泥漿狀的半成品運(yùn)入壓模機(jī)進(jìn)行壓制成形，運(yùn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行8小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)，再運(yùn)入自然養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7天制成成品，再進(jìn)行烘干制得成品。
[0031]可再分散乳膠粉為乙烯/叔碳酸乙烯酯。短纖維玄武巖無機(jī)纖維。
[0032]采用上述方法制備出的保溫板材，具有以下優(yōu)點(diǎn):重量輕、保溫隔熱效果好，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫、不易老化。此外，將上述保溫板材制備成標(biāo)準(zhǔn)件，無需在工地上進(jìn)行裁剪或臨時(shí)混合攪拌，可以直接予以使用。
[0033]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)`施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法,其特征在于:玻化微珠一立方，水泥80~160公斤；膠粉乳液100~120公斤(2~15公斤乳膠粉外加水稀釋而成)；憎水劑100公斤(0.2~0.8公斤憎水劑加水稀釋而成)；短纖維I~2公斤；其具體制備過程為: (1)將膠粉乳液與憎水劑充分?jǐn)嚢杌旌希频迷魉z漿；用干水泥與玻化微珠.短纖維，利用長(zhǎng)筒式滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合，同時(shí)噴灑憎水膠漿混合攪拌成半干狀； (2)將半干狀的物料注入壓模機(jī)壓制成板狀；然后運(yùn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)室蒸汽養(yǎng)護(hù)8~12小時(shí)，然后自然養(yǎng)護(hù)5~10天，再進(jìn)行烘干或自然晾干制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，其特征在于:所述乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯酯或聚乙烯醇或丙烯酸酯中的一種或者幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻化微珠與水泥混合制備保溫隔熱板材的方法，其特征在于:所述短纖維為PP短纖維、玻璃絲纖維、玄武巖無機(jī)纖維等中的一種或幾種，或其他起纖維增韌作用的纖維狀物質(zhì)。`
【文檔編號(hào)】C04B14/22GK103664086SQ201310657000
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】章斌 申請(qǐng)人:江西安居兄弟新型建材有限公司