專利名稱：一種液壓自動打坨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉物料成型設備領域，尤其涉及一種用于石墨坩堝料坯加工的液壓自動打坨機。
背景技術：
石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能；對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。傳統方法的坩堝料坯加工大多采用是手工操作，其勞動強度大，生產效率低，而且產品質量受人為因素影響較大，嚴重制約了產量的提高。
發明內容本實用新型的目的提供一種液壓自動打坨機，能夠克服手工操作帶來的缺陷，大幅提升工作效率，保證產品質量。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種液壓自動打坨機，包括機架，機架的下部設有振動平臺，振動平臺上設有料坯托板，料坯托板上設有模具，機架的頂部固定有打坨液壓缸，打坨液壓缸的下方連接打坨重錘。機架底部外側設有兩個與模具連接的上升液壓缸，用于模具的上升和下降。該打坨機還設有與模具連接的液壓馬達，實現模具的翻轉。在機架下方垂直于液壓馬達軸線裝有橫向液壓缸，用于推出還料托板。本實用新型具備以下優點:I)、自動化程度高，大大降低生產工人的勞動強度，生產操作時，只需一人操作，另配一人將做好的料坯運走即可。2)、能夠大幅度提升工作效率，采用雙模每小時可生產100件。3)、設備調好后，其質量完全一致；從裝料的份量到壓實程度，在生產過程中均能保持一致，確保產品的質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型包括機架1，機架I的下部設有振動平臺2，振動平臺2上設有料坯托板3，料坯托板3上設有模具4，機架I的頂部固定有打坨液壓缸5，打坨液壓缸5的下方連接打坨重錘6。機架I底部外側設有兩個與模具4連接的上升液壓缸9，用于模具4的上升和下降，且兩個上升液壓缸9對稱分布。該打坨機還設有與模具4連接的液壓馬達8，實現模具4的翻轉。在機架下方垂直于液壓馬達8軸線裝有橫向液壓缸7,用于推出還料托板3。優選的,機架底部外側設有兩個橫向液壓缸7。操作步驟:由于所需生產的料坯形狀呈圓臺狀，上大下小，且上方中間有一凹坑，可根據需要配制模具，然后將原料通過自動送料裝置定量送入模具；開啟設備開關，振動平臺2開始振動，幫助物料的震實，減少物料內的空氣和縫隙，振動同時打坨重錘6在打坨液壓缸5的作用下，下行壓入模具4，將模具4內的原料壓實后還程上升到上止點，打坨重錘6開始返程時振動平臺2停止振動；上升液壓缸9控制模具上升后，旋轉180度使得圓臺狀模具面積較大的一面向下，然后下降到料坯托板3，振動平臺2開始振動，振動停止后模具4上升完成脫模；最后橫向液壓缸7將料還托板3推出打挖機，同時再安放一塊料還托板3在振動動平臺2上，上升液壓缸9控制模具4反轉180度使得小頭向下，下降至料坯托板3上完成一個工作循還。
權利要求1.一種液壓自動打坨機，包括機架(1)，其特征在于:機架(I)的下部設有振動平臺(2)，振動平臺(2)上設有料坯托板(3)，料坯托板(3)上設有模具(4)，機架(I)的頂部固定有打坨液壓缸(5 )，打坨液壓缸(5 )的下方連接打坨重錘(6 )。
2.根據權利要求1所述的液壓自動打坨機，其特征在于:機架(I)底部外側設有兩個與模具(4 )連接的上升液壓缸(9 )。
3.根據權利要求1所述的液壓自動打坨機，其特征在于:該打坨機還設有與模具(4)連接的液壓馬達(8)。
4.根據權利要求3所述的液壓自動打坨機，其特征在于:在機架下方垂直于液壓馬達(8)軸線裝有橫向液壓缸(7)。
專利摘要一種液壓自動打坨機，包括機架，機架的下部設有振動平臺，振動平臺上設有料坯托板，料坯托板上設有模具，機架的頂部固定有打坨液壓缸，打坨液壓缸的下方連接打坨重錘，打坨重錘位于模具的上方；機架底部外側設有至少一個上設有橫向液壓缸，橫向液壓缸與模具連接。本實用新型由于采用設備操作成型，能夠保證產品的質量一致，避免出現參差不齊的現象；另外，其結構簡單，操做方面，能夠大幅提升工作效率，節約勞動力，適合推廣。
文檔編號B28B3/04GK203019487SQ201320021339
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月16日 優先權日2013年1月16日
發明者洪子榮 申請人:中科恒達石墨股份有限公司