專利名稱：裝配式剪力墻結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑領域，特別是一種新型裝配式剪力墻結構。
背景技術：
目前，剪力墻住宅建設多采用現澆形式，現場工作量大、建筑材料消耗量大、建筑用水量大、產出建筑垃圾多、環境污染嚴重。裝配式建筑大部分為裝配式框架結構。裝配式剪力墻結構還處于開發研究階段，已建成的裝配式剪力墻結構裝配程度不高，存在吊裝就位困難及預制構件甩出鋼筋全部焊接或機械套筒連接帶來的高造價等問題，還有一些外掛墻體采用預制但不參與受力，沒有充分發揮預制墻體的受力潛能。并且裝配式剪力墻結構沒有統一的標準，導致構件樣式不統一，使構件廠不能大規模生產，從而限制了裝配式剪力墻結構的大面積推廣。

實用新型內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種裝配程度較高的裝配式剪力墻結構。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種裝配式剪力墻結構，包括墻體和暗柱，所述墻體和所述暗柱均為預制件，所述墻體連接在兩個所述暗柱之間。所述暗柱的左右兩側設有預埋鋼板I和橫向錨固鋼筋I，所述墻體的左右兩側均設有預埋鋼板II和橫向錨固鋼筋II，所述暗柱和所述墻體通過預埋鋼板I和預埋鋼板II連接，所述暗柱與所述墻體之間后澆有混凝土。上下相鄰的所述暗柱通過套筒灌漿連接，上下相鄰的所述墻體之間設有預埋的定位結構和縱向錨固鋼筋，并且在上下相鄰的所述墻體之間后澆有混凝土。所述定位結構包括預埋在位于上方的所述墻體內的上連接鋼管和預埋在位于下方的所述墻體內的下連接鋼管，所述上連接鋼管的上部設有錨固結構，下部設有逐漸收縮的錐臺結構，所述下連接鋼管的下部設有錨固結構，所述錐臺結構插接在與其位置對應的所述下連接鋼管內，所述上連接鋼管和所述下連接鋼管焊接。所述預埋鋼板I通過與其垂直連接的暗柱錨板固定在所述暗柱內，在所述暗柱錨板遠離所述預埋鋼板I的側面上設有錨筋I，所述預埋鋼板II通過與其垂直連接的預制墻體錨板固定在所述墻體內，在所述預制墻體錨板遠離所述預埋鋼板II的側面上設有錨筋II。所述預埋鋼板I和所述預埋鋼板II之間設有連接螺栓和焊縫。每根所述暗柱的高度為兩層或三層層高。本實用新型具有的優點和積極效果是:將暗柱(約束邊緣構件或構造邊緣構件)預制，提高了剪力墻的裝配程度，并且兩層或三層一并預制，減少暗柱主筋連接次數、減少現場鋼筋綁扎、減少現場混凝土澆筑量，還可作為墻體吊裝時的支撐，解決了暗柱處支模困難、鋼筋綁扎復雜等難題；本實用新型將預制構件標準化、模數化，利于構件廠大規模生產，同時大大減少了設計環節的工作量；在施工現場進行拼接組裝，提高施工速度，降低勞動強度，同時保證建筑結構的質量。

圖1為本實用新型預制暗柱與預制外墻連接示意圖；圖2為本實用新型預制暗柱與預制內墻連接示意圖；圖3為本實用新型預制暗柱與預制外墻配筋示意圖；圖4為本實用新型預制暗柱與預制內墻配筋示意圖；圖5為圖3的A-A剖面示意圖；圖6為圖3的B-B剖面示意圖；圖7為圖3的C-C剖面示意圖；圖8為圖5的D連接節點放大示意圖；圖9為圖6的E連接節點放大示意圖；圖10為圖3的F節點放大示意圖；圖11為圖3的H節點放大示意圖。圖中:1、暗柱；2、墻體；3、預埋鋼板I ;4、橫向錨固鋼筋I ;5、預埋鋼板II ;6、橫向錨固鋼筋II ;7、套筒；8、縱向錨固鋼筋；9、上連接鋼管；10、下連接鋼管；11、暗柱錨板；
12、錨筋I ;13、預制墻體錨板；14、錨筋II ;15、連接螺栓；16、焊縫。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1 圖11，一種裝配式剪力墻結構，包括墻體2和暗柱1，所述墻體2和所述暗柱I均為預制件，所述墻體2連接在兩個所述暗柱I之間。墻體2可以為圖1所示的外墻體或圖2所示的內墻體；暗柱I可以為T字型、L字型、十字型和一字型中的任意一種形式。在本實施例中，所述暗柱I的左右兩側設有預埋鋼板I 3和橫向錨固鋼筋I 4，所述墻體2的左右兩側均設有預埋鋼板II 5和橫向錨固鋼筋II 6，所述暗柱I和所述墻體2通過預埋鋼板I 3和預埋鋼板II 5連接，所述暗柱I與所述墻體2之間后澆有混凝土。上下相鄰的所述暗柱I通過套筒7灌漿連接，上下相鄰的所述墻體2之間設有預埋的定位結構和縱向錨固鋼筋8，并且在上下相鄰的所述墻體2之間后澆有混凝土。所述定位結構包括預埋在位于上方的所述墻體2內的上連接鋼管9和預埋在位于下方的所述墻體2內的下連接鋼管10，所述上連接鋼管9的上部設有錨固結構，下部設有逐漸收縮的錐臺結構，所述下連接鋼管10的下部設有錨固結構，所述錐臺結構插接在與其位置對應的所述下連接鋼管10內，所述上連接鋼管9和所述下連接鋼管10焊接。所述預埋鋼板I 3通過與其垂直連接的暗柱錨板11固定在所述暗柱I內，在所述暗柱錨板11遠離所述預埋鋼板I 3的側面上設有錨筋I 12，所述預埋鋼板II 5通過與其垂直連接的預制墻體錨板13固定在所述墻體2內，在所述預制墻體錨板13遠離所述預埋鋼板II 5的側面上設有錨筋II 14。所述預埋鋼板I 3和所述預埋鋼板II 5之間設有連接螺栓15和焊縫16。每根所述暗柱I的高度為兩層或三層層高，以減少裝配次數。本實用新型的具體施工方法為:a.根據設計計算從構件廠選擇合適規格的預制暗柱、預制剪力墻內墻體、預制剪力墻外墻體，運送至施工現場；b.按設計圖紙將同層預制暗柱進行吊裝，需保證下段構件豎向受力鋼筋準確插入上段構件預埋的連接套筒中，定位完成后，通過灌漿孔灌注高強灌漿料進行錨固；c.待預制暗柱吊裝、連接完成后，依照施工順序吊裝內外墻體，吊裝墻體時，上下片墻體之間采用定位結構進行連接；將墻體上預埋鋼板II與預制暗柱上預埋鋼板I進行螺栓連接，使預制暗柱在吊裝過程中充當支撐作用，待墻體位置精調完成后，再將鋼板和定位結構進行焊接連接；d.待預制暗柱與預制墻體連接完成后，半預制疊合樓板也安裝完成后，布置樓板上層鋼筋網，在預制暗柱與預制墻體之間布置鋼筋并支模，然后澆筑現澆混凝土形成剪力墻整體結構；e.選用合適規格構件依次進行其它樓層預制構件的拼裝施工，最終形成標準化裝配式剪力墻結構。盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種裝配式剪力墻結構，包括墻體和暗柱，其特征在于:所述墻體和所述暗柱均為預制件，所述墻體連接在兩個所述暗柱之間。
2.根據權利要求1所述的裝配式剪力墻結構，其特征在于，所述暗柱的左右兩側設有預埋鋼板I和橫向錨固鋼筋I，所述墻體的左右兩側均設有預埋鋼板II和橫向錨固鋼筋II，所述暗柱和所述墻體通過預埋鋼板I和預埋鋼板II連接，所述暗柱與所述墻體之間后澆有混凝土。
3.根據權利要求1或2所述的裝配式剪力墻結構，其特征在于，上下相鄰的所述暗柱通過套筒灌漿連接，上下相鄰的所述墻體之間設有預埋的定位結構和縱向錨固鋼筋，并且在上下相鄰的所述墻體之間后澆有混凝土。
4.根據權利要求3所述的裝配式剪力墻結構，其特征在于，所述定位結構包括預埋在位于上方的所述墻體內的上連接鋼管和預埋在位于下方的所述墻體內的下連接鋼管，所述上連接鋼管的上部設有錨固結構，下部設有逐漸收縮的錐臺結構，所述下連接鋼管的下部設有錨固結構，所述錐臺結構插接在與其位置對應的所述下連接鋼管內，所述上連接鋼管和所述下連接鋼管焊接。
5.根據權利要求2所述的裝配式剪力墻結構，其特征在于，所述預埋鋼板I通過與其垂直連接的暗柱錨板固定在所述暗柱內，在所述暗柱錨板遠離所述預埋鋼板I的側面上設有錨筋I，所述預埋鋼板II通過與其垂直連接的預制墻體錨板固定在所述墻體內，在所述預制墻體錨板遠離所述預埋鋼板II的側面上設有錨筋II。
6.根據權利要求2所述的裝配式剪力墻結構，其特征在于，所述預埋鋼板I和所述預埋鋼板II之間設有連接螺栓和焊縫。
7.根據權利要求1所述的裝配式剪力墻結構，其特征在于，每根所述暗柱的高度為兩層或三層層高。
專利摘要本實用新型公開了一種裝配式剪力墻結構，包括墻體和暗柱，所述墻體和所述暗柱均為預制件，所述墻體連接在兩個所述暗柱之間。本實用新型將暗柱預制，提高了剪力墻的裝配程度，并且兩層或三層一并預制，減少暗柱主筋連接次數、減少現場鋼筋綁扎、減少現場混凝土澆筑量，還可作為墻體吊裝時的支撐，解決了暗柱處支模困難、鋼筋綁扎復雜等難題；本實用新型將預制構件標準化、模數化，利于構件廠大規模生產，同時大大減少了設計環節的工作量；在施工現場進行拼接組裝，提高施工速度，降低勞動強度，同時保證建筑結構的質量。
文檔編號E04B2/56GK203049832SQ20132003149
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者張錫治, 凌光榮, 安海玉, 賈莉, 李義龍 申請人:天津大學建筑設計研究院