冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻的曲面效果，其包括由橫向龍骨和豎向龍骨組裝成的龍骨單元板塊、安裝于所述龍骨單元板塊內(nèi)的鋼化玻璃；所述龍骨單元板塊的橫向龍骨或豎向龍骨為弧形使得所述龍骨單元板塊組成近似的空間四邊形；安裝于所述龍骨單元板塊內(nèi)的所述鋼化玻璃與所述龍骨單元板塊曲面擬合；所述龍骨單元板塊上設(shè)有壓住所述鋼化玻璃防止所述鋼化玻璃反彈的安全扣條。該冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了曲面玻璃幕墻墻面平整美觀的要求，制造過程簡(jiǎn)單，制造成本低。
【專利說明】冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃幕墻，尤其涉及一種冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑物外觀多樣化，風(fēng)格化，個(gè)性化的需求的不斷增長(zhǎng)，越來越多的曲面形式的建筑物被設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出來。這就對(duì)建筑幕墻尤其是玻璃幕墻的設(shè)計(jì)提出了更高的要求。為了實(shí)現(xiàn)建筑物的曲面效果，通常有兩種方法：一種是采用平板玻璃，用折線擬合出建筑的曲面效果；另一種是玻璃熱彎法，將玻璃高溫?zé)釓澇尚汀＿@兩種方法非常廣泛的被應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)建筑的曲面效果，但這兩種方法也存在著許多不足。
[0003]首先，折線擬合幕墻曲面實(shí)際不是真正的曲面，最終的效果只是近似的曲面，在單曲面，小曲率，大型的幕墻項(xiàng)目上，這種方法較為經(jīng)濟(jì)，并且效果也基本可以接受，但當(dāng)遇到大曲率的，并且曲率有變化的項(xiàng)目上，尤其是遇到雙曲面的項(xiàng)目，只能將玻璃板塊劃分為兩個(gè)三角形。
[0004]玻璃熱彎法，就是把玻璃在工廠高溫彎成組成曲面所需的形狀，同時(shí)支撐框架也拉彎成相應(yīng)弧形。其優(yōu)點(diǎn)是相鄰幕墻板塊之間，過度自然，曲面整體外形流暢美觀，不足之處是玻璃的熱彎處理使得造價(jià)增加不少。如果曲面復(fù)雜又不規(guī)則，每一片弧形玻璃板塊都需要制作一個(gè)熱彎模具，成本和難度都較高。另外熱彎工藝對(duì)玻璃本身的光學(xué)性能也有一定的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種同時(shí)具備了折線擬合方法的經(jīng)濟(jì)性，又具備熱彎方法較好的外觀效果的冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0007]冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻的曲面效果，其特征在于：包括由橫向龍骨和豎向龍骨組裝成的龍骨單元板塊、安裝于所述龍骨單元板塊內(nèi)的鋼化玻璃；所述龍骨單元板塊的橫向龍骨或豎向龍骨為弧形使得所述龍骨單元板塊組成近似的空間四邊形；安裝于所述龍骨單元板塊內(nèi)的所述鋼化玻璃與所述龍骨單元板塊曲面擬合；所述龍骨單元板塊上設(shè)有壓住所述鋼化玻璃防止所述鋼化玻璃反彈的安全扣條。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述龍骨單元板塊通過結(jié)構(gòu)密封膠進(jìn)行組裝。
[0009]上述冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)中會(huì)涉及到的橫向龍骨、豎向龍骨之間的組裝，適當(dāng)部位應(yīng)當(dāng)使用的支撐或支座，部件連接部位應(yīng)該使用的螺母螺栓固定連接、氣密封等方面的現(xiàn)有技術(shù)沒有描述，應(yīng)當(dāng)使用合適的現(xiàn)有技術(shù)以實(shí)現(xiàn)本冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)的基本功能。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型解決了曲面玻璃幕墻造價(jià)昂貴或產(chǎn)生凹凸缺陷的問題，使曲面玻璃幕墻平整美觀，水密、氣密及抗風(fēng)等各方性能與標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻單元板塊無差別，現(xiàn)場(chǎng)的安裝方式也基本一致，從而達(dá)到完美的設(shè)計(jì)及合理的施工，且產(chǎn)品制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的俯視示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型所示結(jié)構(gòu)A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]冷彎式玻璃幕墻安裝法，就是利用平板玻璃本身具備一定彈性可彎曲的特點(diǎn)，讓工廠加工好的平玻璃板塊在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)人工合理壓彎安裝就位，通過多塊平板玻璃的壓彎扭曲變形而達(dá)到擬合幕墻曲面的效果。安裝完成的板塊內(nèi)部，包括玻璃和型材都存在容許的內(nèi)應(yīng)力。在設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)師可采用計(jì)算機(jī)軟件精確模擬所有單元板塊和連接點(diǎn)，在施工時(shí)準(zhǔn)確定位所有連接點(diǎn)，使得玻璃板塊可以互相冷彎插接。當(dāng)幕墻采用單元板塊系統(tǒng)時(shí)，在開料時(shí)將龍骨(橫向龍哥、豎向龍骨）的組裝斷面開成復(fù)合角度，其角度的精度必須為高精級(jí)，該角度的精度是對(duì)玻璃翹起度的保證。
[0016]本實(shí)用新型一種冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)實(shí)施例中，包括設(shè)在底部和頂部的橫向龍骨11和連接在兩個(gè)橫向龍骨之間的豎向龍骨12，共同組裝成龍骨單元板塊，龍骨單元板塊用于固定安裝鋼化玻璃13。為了實(shí)現(xiàn)曲面幕墻的效果，龍骨單元板塊的橫向龍骨11或豎向龍骨12為弧形，上下橫向龍骨11或者左右豎向龍骨12的曲率不同，使得龍骨單元板塊組成一個(gè)近似的空間四邊形，其四個(gè)頂點(diǎn)不在同一個(gè)平面上。為了使曲面玻璃幕墻平整，鋼化玻璃13和龍骨單元板塊間不存在空隙，在安裝鋼化玻璃13時(shí)，當(dāng)鋼化玻璃13的三點(diǎn)就位后再借用外力彎曲第四點(diǎn)就位，使鋼化玻璃13與龍骨單元板塊的弧度達(dá)到完美的曲面擬合。如果采用框架式幕墻時(shí)，龍骨可預(yù)先在工廠拉彎，安裝完龍骨后再在現(xiàn)場(chǎng)彎曲玻璃板塊就位。由于玻璃和龍骨單元板塊因曲翹會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，為了防止鋼化玻璃13反彈，還需在龍骨單元板塊上設(shè)置能夠壓住鋼化玻璃13防止其反彈的安全扣條14。
[0017]骨架單元板塊可以像標(biāo)準(zhǔn)四方單元體一樣很方便的組裝，可以通過結(jié)構(gòu)密封膠粘合連接或者通過其他的結(jié)構(gòu)密封技術(shù)裝配。由于龍骨單元板塊上采用了安全扣條14的設(shè)計(jì)，還可以防止鋼化玻璃13反彈給龍骨單元板塊注膠帶來不便，同時(shí)防止鋼化玻璃13的反彈力給結(jié)構(gòu)膠造成長(zhǎng)期的抗拉性疲勞。
[0018]只要經(jīng)過合理設(shè)計(jì)和計(jì)算，該冷彎式玻璃幕墻可安裝在任何建筑上，作為內(nèi)部隔斷墻或者建筑物外墻。
[0019]上述實(shí)施例中涉及到的橫向龍骨、立柱之間的組裝，適當(dāng)部位應(yīng)當(dāng)使用的支撐或支座，部件連接部位應(yīng)該使用的螺母螺栓固定連接、氣密封等方面的現(xiàn)有技術(shù)沒有描述，可以采用合適的現(xiàn)有技術(shù)以實(shí)現(xiàn)本冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)的基本功能。
[0020]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻的曲面效果，其特征在于：包括由橫向龍骨和豎向龍骨組裝成的龍骨單元板塊、安裝于所述龍骨單元板塊內(nèi)的鋼化玻璃；所述龍骨單元板塊的橫向龍骨或豎向龍骨為弧形使得所述龍骨單元板塊組成近似的空間四邊形；安裝于所述龍骨單元板塊內(nèi)的所述鋼化玻璃與所述龍骨單元板塊曲面擬合；所述龍骨單元板塊上設(shè)有壓住所述鋼化玻璃防止所述鋼化玻璃反彈的安全扣條。
2.如權(quán)利要求I所述的冷彎式玻璃幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述龍骨單元板塊通過結(jié)構(gòu)密封膠進(jìn)行組裝。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK203373876SQ201320160309
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月2日
【發(fā)明者】冉啟件, 袁耀平 申請(qǐng)人:江河創(chuàng)建集團(tuán)股份有限公司