一種密格式鋁板與玻璃組合幕墻的制作方法
【專利摘要】一種密格式鋁板與玻璃組合幕墻，包括鋼化中空玻璃層以及位于鋼化中空玻璃層外側的外部槽形鋁板層，其中，還包括室內立柱、室內橫梁、豎龍骨和橫龍骨，外部槽形鋁板通過豎龍骨和橫龍骨與鋼化中空玻璃結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條。
【專利說明】一種密格式鋁板與玻璃組合幕墻
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及幕墻的建筑裝飾領域，具體涉及一種密格式鋁板與玻璃組合幕
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【背景技術】
[0002]目前玻璃面板和鋁面板一般直接單獨用平板做幕墻面材使用，或鋁面板相鄰的平板有一定進出位后做幕墻面材使用，此做法不利于保溫節能、不利于防水密封，且鋁板造型單一。因此，需要開發一種既有良好外觀效果，又能保證密封性能良好的幕墻結構。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種密格式鋁板與玻璃組合幕墻，包括鋼化中空玻璃層以及位于鋼化中空玻璃層外側的外部槽形招板層，其中，還包括室內立柱4、室內橫梁5、豎龍骨6和橫龍骨7，外部槽形鋁板I通過豎龍骨6和橫龍骨7與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。
[0004]其中，還包括位于鋼化中空玻璃層內側的內部槽形鋁板層，內部槽形鋁板3通過室內立柱4和室內橫梁5與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。
[0005]其中，槽形鋁板為橫截面呈矩形的錐筒狀鋁板，槽形鋁板與平行于鋼化中空玻璃的平面之間的夾角α為O至90度，優選30至65度。
[0006]其中，多個鋼化中空玻璃之間通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓連接，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封。
[0007]其中，室內立柱4和室內橫梁5通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓固定，豎龍骨6和橫龍骨7通過角碼和自攻釘固定連接。
[0008]其中，槽形鋁板厚度為3mm。
[0009]其中，室內槽形鋁板背面設保溫層。
[0010]本實用新型的益處在于:密格式鋁板與玻璃組合幕墻，能使鋁板與玻璃結合做為幕墻面板使用，可使鋁板作為裝飾鋁板使用，不用考慮保溫節能與防水，而由玻璃作為幕墻面板使用，并且通過兩者完美組合，可實現密格式鋁板玻璃組合幕墻，既有利于建筑節能(有中空玻璃面板存在)，又使外觀新穎(有槽型鋁板存在)，并且能同時解決建筑保溫、水密性及幕墻需要的立面效果問題；橫縱龍骨隱藏于鋁板空隙內，保持幕墻立面干凈整齊；鋁板縫隙不打密封膠，實現了開縫鋁板幕墻效果；每塊槽型鋁板為單獨的板塊，方便拆裝更換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的密格式鋁板與玻璃組合幕墻結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A方向剖視圖；[0013]圖3為圖1中B-B方向剖視圖；
[0014]圖4為本實用新型的密格式鋁板與玻璃組合幕墻局部放大示意圖。
[0015]其中，I 一外部槽形鋁板，2 一鋼化中空玻璃，3 一內部槽形鋁板，4 一室內立柱，5 一室內橫梁，6 —豎龍骨，7 —橫龍骨，8 一鋁合金玻璃壓板，9 一鋁合金橫梁角碼，10 一鋁飾條。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖詳細介紹本實用新型的密格式鋁板與玻璃組合幕墻。
[0017]實施例1
[0018]包括外部槽形鋁板層和鋼化中空玻璃層。每一塊鋼化中空玻璃面板的分格尺寸為750寬X1200長，配置兩塊槽形鋁板，槽形樣式750寬x600長，為橫截面呈矩形的錐筒狀鋁板，槽形鋁板與平行于鋼化中空玻璃的平面之間的夾角α為65度，橫截面小的一面與中空玻璃相接。其中，還包括室內立柱4、室內橫梁5、豎龍骨6和橫龍骨7，外部槽形鋁板I通過豎龍骨6和橫龍骨7與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。多個鋼化中空玻璃之間通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓連接，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封。室內立柱4和室內橫梁5通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓固定，豎龍骨6和橫龍骨7通過角碼和自攻釘固定連接
[0019]其安裝過程如下:先安裝鋁質室內立柱4和鋁質室內橫梁5，二者通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓連接固定。通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓安裝鋼化中空玻璃2，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封，完成玻璃幕墻的安裝。然后，安裝室外的鋁質豎龍骨6和橫龍骨7，通過角碼和自攻釘固定連接，再在其上安裝外部槽形鋁板，槽形鋁板的厚度例如為3mm，外部槽形鋁板I背面不設保溫層。
[0020]實施例2
[0021 ] 包括外部槽形鋁板層、鋼化中空玻璃層和內部槽形鋁板層。每一塊鋼化中空玻璃面板的分格尺寸為750寬X1200長，配置兩塊槽形鋁板，槽形樣式750寬x600長，為橫截面呈矩形的錐筒狀鋁板，槽形鋁板與平行于鋼化中空玻璃的平面之間的夾角α為30度，橫截面小的一面與中空玻璃相接。其中，還包括室內立柱4、室內橫梁5、豎龍骨6和橫龍骨7,外部槽形鋁板I通過豎龍骨6和橫龍骨7與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。內部槽形鋁板3通過室內立柱4和室內橫梁5與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。多個鋼化中空玻璃之間通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓連接，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封。室內立柱4和室內橫梁5通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓固定，豎龍骨6和橫龍骨7通過角碼和自攻釘固定連接
[0022]其安裝過程如下:先安裝鋁質室內立柱4和鋁質室內橫梁5，二者通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓連接固定。通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓安裝鋼化中空玻璃2，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封，完成玻璃幕墻的安裝。然后，安裝室外的鋁質豎龍骨6和橫龍骨7，通過角碼和自攻釘固定連接，再在其上安裝外部槽形鋁板1，以及在室內安裝內部槽形鋁板2，槽形鋁板的厚度例如為3mm，內部槽形鋁板2背面設保溫層，外部槽形鋁板I背面不設保溫層。
[0023]實施例3
[0024]包括外部槽形鋁板層、鋼化中空玻璃層和內部槽形鋁板層。每一塊鋼化中空玻璃面板的分格尺寸為750寬X1200長，配置兩塊槽形鋁板，槽形樣式750寬x600長，為橫截面呈矩形的錐筒狀鋁板，槽形鋁板與平行于鋼化中空玻璃的平面之間的夾角α為50度，橫截面小的一面與中空玻璃相接。其中，還包括室內立柱4、室內橫梁5、豎龍骨6和橫龍骨7,外部槽形鋁板I通過豎龍骨6和橫龍骨7與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。內部槽形鋁板3通過室內立柱4和室內橫梁5與鋼化中空玻璃2結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條10。多個鋼化中空玻璃之間通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓連接，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封。室內立柱4和室內橫梁5通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓固定，豎龍骨6和橫龍骨7通過角碼和自攻釘固定連接
[0025]其安裝過程如下:先安裝鋁質室內立柱4和鋁質室內橫梁5，二者通過鋁合金橫梁角碼9和螺栓連接固定。通過鋁合金玻璃壓板8和螺栓安裝鋼化中空玻璃2，鋁合金玻璃壓板8和鋼化中空玻璃2之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃2與室內立柱4之間通過密封膠密封，完成玻璃幕墻的安裝。然后，安裝室外的鋁質豎龍骨6和橫龍骨7，通過角碼和自攻釘固定連接，再在其上安裝外部槽形鋁板1，以及在室內安裝內部槽形鋁板2，槽形鋁板的厚度例如為3mm，內部槽形鋁板2背面設保溫層，外部槽形鋁板I背面不設保溫層。
【權利要求】
1.一種密格式鋁板與玻璃組合幕墻，包括鋼化中空玻璃層以及位于鋼化中空玻璃層外側的外部槽形鋁板層，其中，還包括室內立柱(4)、室內橫梁(5)、豎龍骨(6)和橫龍骨(7)，外部槽形鋁板(I)通過豎龍骨(6 )和橫龍骨(7 )與鋼化中空玻璃(2 )結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條(10)。
2.如權利要求1所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，其特征在于，還包括位于鋼化中空玻璃層內側的內部槽形鋁板層，內部槽形鋁板(3)通過室內立柱(4)和室內橫梁(5)與鋼化中空玻璃(2 )結合在一起，槽形鋁板連接處安裝鋁飾條(10 )。
3.權利要求1所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，其特征在于，槽形鋁板為橫截面呈矩形的錐筒狀鋁板，槽形鋁板與平行于鋼化中空玻璃的平面之間的夾角(α )為O至90度。
4.權利要求3所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，其特征在于，槽形鋁板與平行于鋼化中空玻璃的平面之間的夾角(α )為30至65度。
5.如權利要求1所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，其特征在于，多個鋼化中空玻璃之間通過鋁合金玻璃壓板(8)和螺栓連接，鋁合金玻璃壓板(8)和鋼化中空玻璃(2)之間通過密封膠條密封，鋼化中空玻璃(2)與室內立柱(4)之間通過密封膠密封。
6.如權利要求1所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，其特征在于，室內立柱(4)和室內橫梁(5)通過鋁合金橫梁角碼(9)和螺栓固定，豎龍骨(6)和橫龍骨(7)通過角碼和自攻釘固定連接。
7.如權利要求1所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，槽形鋁板厚度為3mm。
8.如權利要求1所述的密格式鋁板與玻璃組合幕墻，室內槽形鋁板背面設保溫層。
【文檔編號】E04B2/88GK203373877SQ201320188428
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年4月16日 優先權日:2013年1月30日
【發明者】李飛, 張偉韜, 王曉華, 魏磊, 劉臨春 申請人:江河創建集團股份有限公司