專利名稱：復合隔墻的頂部及底部安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合隔墻的頂部及底部安裝結構。
背景技術：
現有技術中復合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間通常采用水泥砂漿填充連接，容易出現松動及開裂的問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種復合隔墻的頂部及底部安裝結構，解決復合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間容易出現松動及開裂的問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:復合隔墻的頂部及底部安裝結構，復合隔墻由上節隔墻板與下節隔墻板拼接而成，上節隔墻板與混凝土頂板固定，下節隔墻板與混凝土底板固定，其特征在于:所述上節隔墻板底端設有連接銷，所述下節隔墻板頂端設有鋼銷板，所述連接銷上設有正向鋸齒，所述鋼銷板內設有銷槽，所述銷槽內設有反向鋸齒，所述連接銷和鋼銷板通過正反向鋸齒的配合連接緊固；上節隔墻板頂端通過L形鋼板與混凝土頂板固定，上節隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內填充水泥砂漿，下節隔墻板底端通過L形鋼板與混凝土底板固定，下節隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內填充水泥砂漿。作為優選，所述上節隔墻板底端設有上連接槽，所述上連接槽內鋪設有鋼板，所述連接銷固定于上連接槽內。作為優選，所述下節隔墻板頂端設有下連接槽，所述下連接槽內鋪設有鋼板，所述鋼銷板設于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側壁間設有彈簧。作為優選,所述正向鋸齒為圓齒,所述反向鋸齒為方齒。作為優選，所述上節隔墻板頂端兩側各設有一 L形鋼板，或者L形鋼板設置在上節隔墻板頂端中部，L形鋼板與混凝土頂板間通過射釘固定。作為優選，所述上節隔墻板頂端兩側與混凝土頂板間的90度轉角附加粘貼有網格帶。本實用新型在復合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間通過L形鋼板連接固定，同時縫隙內再填充水泥砂漿，成功解決了復合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間容易出現松動及開裂的問題。另外，本實用新型使用了機械無縫嚙合原理連接上節隔墻板與下節隔墻板，即用帶鋸齒形的連接銷插入預埋在隔墻板端頭的連接槽中，連接銷與藏于連接槽內帶有反向鋸齒型的鋼銷板通過彈簧的伸縮緊固，將兩者相互嚙合，從而將兩段隔墻板連成整體，它不僅能可靠地傳遞壓力，還可以承受彎矩、剪力和拉力，該結構成功地解決了板縫開裂的施工難題。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述:


圖1為上節隔墻板和下節隔墻板連接結構示意圖；圖2為上節隔墻板與混凝土頂板的第一種連接結構示意圖；圖3為上節隔墻板與混凝土頂板的第二種連接結構示意圖；圖4為下節隔墻板與混凝土底板的連接結構示意圖；圖5為下節隔墻板與混凝土底板施工結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1至圖5所示，復合隔墻由上節隔墻板10與下節隔墻板11拼接而成，上節隔墻板與混凝土頂板20固定，下節隔墻板與混凝土底板21固定，
圖1示出了上節隔墻板和下節隔墻板的連接結構，所述上節隔墻板10底端設有連接銷102，所述下節隔墻板11頂端設有鋼銷板112，所述連接銷102上設有正向鋸齒103，所述鋼銷板112內設有銷槽，所述銷槽內設有反向鋸齒113，所述連接銷102和鋼銷板112通過正反向鋸齒的配合連接緊固為一個整體。所述上節隔墻板10頂端設有上連接槽101，所述上連接槽內鋪設有鋼板，所述連接銷102固定于上連接槽內。所述下節隔墻板11底端設有下連接槽111，所述下連接槽內鋪設有鋼板，所述鋼銷板112設于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側壁間設有彈簧114。所述正向鋸齒為圓齒，所述反向鋸齒為方齒。預先做好上節隔墻板和下節隔墻板的連接槽，然后將連接銷和鋼銷板預埋在隔墻板端頭的連接槽中，上節隔墻板和下節隔墻板連接時，連接銷插入鋼銷板的銷槽內，正反向鋸齒配合連接，同時由于鋼銷板左右兩側通過彈簧伸縮緊固，從而將上節隔墻板和下節隔墻板連成整體。本實用新型在上節隔墻板與下節隔墻板之間使用了機械無縫嚙合原理進行連接，即用帶鋸齒形的連接銷插入預埋在下節隔墻板端頭的下連接槽中，連接銷與藏于下連接槽內帶有反向鋸齒型的鋼銷板通過彈簧的伸縮緊固，將兩者相互嚙合，從而將兩段隔墻板連成整體，它不僅能可靠地傳遞壓力，還可以承受彎矩、剪力和拉力，該結構成功地解決了板縫開裂的施工難題。另外，該隔墻板包括植物纖維水泥面板及設于植物纖維水泥面板圍成的隔墻板內腔中的纖維混凝土。所述隔墻板內腔內設有隔板，所述隔板將隔墻板內腔分隔為若干個孔洞，所述纖維混凝土填充于孔洞內。所述孔洞的形狀為正六邊形，所述孔洞排列成蜂窩狀。所述孔洞之間設有連接通道，所述連接通道內預埋有植筋。本實用新型在傳統的隔墻板的基礎上對隔墻的芯體材料進行了改良，設有纖維混凝土作為芯體合成材料，另外，由于進一步設置了隔板結構，在滿足隔聲、保溫、防火、防水、環保等性能要求上進一步使隔墻具有抗拉、抗壓性能，也提升了抗震性能。如圖2所示，上節隔墻板10頂端通過L形鋼板201與混凝土頂板20固定，所述上節隔墻板10頂端兩側各設有一 L形鋼板201，L形鋼板與混凝土頂板間通過射釘202固定。上節隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內填充水泥砂漿203。所述上節隔墻板頂端兩側與混凝土頂板間的90度轉角附加粘貼有網格帶204。[0025]如圖3所示，上節隔墻板10與混凝土頂板20間的L形鋼板也可以設置在上節隔墻板頂端中部，上節隔墻板頂端中部設有一個梯形槽，L形鋼板一側邊設于梯形槽內，梯形槽內填充水泥砂漿203。如圖4所示，下節隔墻板底端通過L形鋼板201與混凝土底板21固定，下節隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內填充水泥砂漿203。下節隔墻板底端中部設有一個梯形槽，L形鋼板一側邊設于梯形槽內，梯形槽內填充水泥砂漿203。混凝土底板上鋪設有面層210。如圖5所示，下節隔墻板與混凝土底板施工時，下節隔墻板11底端兩側由木楔211背緊，然后縫隙內填充水泥砂漿203，最后到達強度后將木楔撤出。
權利要求1.復合隔墻的頂部及底部安裝結構，復合隔墻由上節隔墻板(10)與下節隔墻板(11)拼接而成，上節隔墻板與混凝土頂板(20)固定，下節隔墻板與混凝土底板(21)固定，其特征在于:所述上節隔墻板底端設有連接銷(102)，所述下節隔墻板頂端設有鋼銷板(112)，所述連接銷上設有正向鋸齒(103)，所述鋼銷板內設有銷槽，所述銷槽內設有反向鋸齒(113)，所述連接銷和鋼銷板通過正反向鋸齒的配合連接緊固；上節隔墻板頂端通過L形鋼板(201)與混凝土頂板(20)固定，上節隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內填充水泥砂漿(203)，下節隔墻板底端通過L形鋼板(201)與混凝土底板固定，下節隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內填充水泥砂漿(203 )。
2.根據權利要求1所述的復合隔墻的頂部及底部安裝結構，其特征在于:所述上節隔墻板底端設有上連接槽(101)，所述上連接槽內鋪設有鋼板，所述連接銷固定于上連接槽內。
3.根據權利要求2所述的復合隔墻的頂部及底部安裝結構，其特征在于:所述下節隔墻板(11)頂端設有下連接槽(111 )，所述下連接槽內鋪設有鋼板，所述鋼銷板(112 )設于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側壁間設有彈簧(114)。
4.根據權利要求3所述的復合隔墻的頂部及底部安裝結構，其特征在于:所述正向鋸齒為圓齒，所述反向鋸齒為方齒。
5.根據權利要求1所述的復合隔墻的頂部及底部安裝結構，其特征在于:所述上節隔墻板頂端兩側各設有一 L形鋼板，或者L形鋼板設置在上節隔墻板頂端中部，L形鋼板與混凝土頂板間通過射釘(202)固定。
6.根據權利要求5所述的復合隔墻的頂部及底部安裝結構，其特征在于:所述上節隔墻板頂端兩 側與混凝土頂板間的90度轉角附加粘貼有網格帶(204)。
專利摘要本實用新型公開了一種復合隔墻的頂部及底部安裝結構，復合隔墻由上節隔墻板與下節隔墻板拼接而成，上節隔墻板與混凝土頂板固定，下節隔墻板與混凝土底板固定，上節隔墻板頂端通過L形鋼板與混凝土頂板固定，上節隔墻板頂端與混凝土頂板間的縫隙內填充水泥砂漿，下節隔墻板底端通過L形鋼板與混凝土底板固定，下節隔墻板底端與混凝土底板間的縫隙內填充水泥砂漿。本實用新型成功解決了復合隔墻與頂部混凝土頂板及底部混凝土底板之間容易出現松動及開裂的問題。
文檔編號E04B2/82GK203160462SQ201320188619
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月15日 優先權日2013年4月15日
發明者回中興, 孟青, 徐曉軍, 吳海龍 申請人:浙江海天建設集團有限公司