一種應用于大跨度鋼結構的環向約束徑向滑移的連接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應用于大跨度鋼結構的環向約束徑向滑移的連接機構，該機構包括上座板、不銹鋼板、平面四氟、凸形球面中間襯板、球芯、下座板、弧形四氟，其中該下座板中部有一凹形球面與凸形球面中間襯板相對應；該弧形四氟貼在下座板上面；該上座板下設不銹鋼板；該平面四氟貼在凸形球面中間襯板上面。采用該連接結構不僅解決了傳統固定式鋼結構支座受力不均的難題，而且使采光頂玻璃因鋼結構變形而受破壞的可能性降至最低，極大的滿足設計要求。
【專利說明】一種應用于大跨度鋼結構的環向約束徑向滑移的連接機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種應用于大跨度鋼結構環向約束徑向滑移的連接機構，尤其是 一種應用于圓形玻璃米光頂鋼結構環向約束徑向滑移的連接機構。
【背景技術】
[0002]目前，在公知的建筑鋼結構系統中，根據鋼結構的規模及強度的要求，鋼結構的連 接已發展焊縫連接、鉚釘連接、螺栓連接和緊固件連接等四種連接方式，在大跨度采光頂鋼 結構中，主要采用的是焊縫連接及螺栓連接兩種方式，合理的連接方式使得鋼結構荷載順 利傳遞到鋼結構支座，然而大跨度鋼結構采光頂支座的選擇較單一，尤其是在大跨度圓形 玻璃采光頂鋼結構中，只能采用固定式支座，由于受溫度的變化及測量和施工的誤差的影 響，勢必造成鋼結構伸縮變形，最終導致支座受力不均。這樣的后果不僅影響鋼結構的整體 強度及使用年限，更會造成玻璃采光頂造型的變形及采光頂玻璃的破損。
實用新型內容
[0003]為了克服現有的大跨度圓形采光頂鋼結構固定式支座受力不均勻、變形不一致的 缺陷，本實用新型提供一種應用于大跨度鋼結構的環向約束徑向滑移的連接機構，該連接 機構采用焊接的連接方式與鋼結構進行連接。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，該方案包括上座板、不銹鋼板、 平面四氟、凸形球面中間襯板、球芯、下座板、弧形四氟，其中下座板中部有一凹形球面與凸 形中間襯板相對應；該弧形四氟貼于下座板上面；該上座板下設不銹鋼板；該平面四氟貼 在凸形球面中間襯板上面，該下座板嵌于上座板的內部。采用上述結構，在支座受力不均 的情況下，大跨度圓形采光頂鋼結構可沿滑動支座徑向傾斜轉動，由于鋼結構荷載作用，支 座可進行自動滑移調節受力，直至受力均勻為止，同時該結構可滿足由溫度、震動變化造成 的鋼結構伸縮位移，環向的約束保證的整體造型的不變形，徑向的滑移又能保證整個采光 頂的整體滑移，消除變形，這樣既保證的鋼結構體系的受力平衡，也保證的采光頂玻璃的完 難
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[0005]通過本實用新型的實施，可以有效的將大跨度圓形采光頂鋼結構的荷載均勻分布 到各個支座上，從而為鋼結構的整體強度及使用年限提供了保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的環向剖面圖；
[0007]圖2是本實用新型的徑向剖面圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。如圖1、圖2所示，該實用新型包括 上座板1、不銹鋼板2、平面四氟3、凸形球面中間襯板4、球芯5、下座板6、弧形四氟7，其中上座板I下設不銹鋼板2 ;平面四氟3貼在凸形中間襯板上4面；下座板6中部有一凹形球 面與凸形球面中間襯板4相對應；該球面四氟7貼于下座板6上面；下座板6嵌于上座板I 的內部；該球芯5球面向下。
[0009]工作過如下所述，當鋼結構受力不均時，下座板6的中間凹形球面與球芯5通過弧 形四氟7滑動實現支座上的傾斜轉動，從而調節支座受力直到受力均勻為止；當鋼結構因 溫差、震動等因素產生的伸縮位移時，上座板I上的不銹鋼板2與凸形球面中間襯板4上的 平面四氟板3組成的滑動面可以滑動進行受力調節，直到受力均勻為止。
【權利要求】
1.一種應用于大跨度鋼結構的環向約束徑向滑移的連接機構，包括上座板(I)、不銹 鋼板(2)、平面四氟(3)、凸形球面中間襯板(4)、球芯(5)、下座板(6)、弧形四氟(7)，其特 征是:所述下座板(6)中部有一凹形球面與凸形球面中間襯板(4)相對應；所述弧形四氟(7)貼在下座板(6)上面；所述上座板(I)下設不銹鋼板(2);所述平面四氟(3)貼在凸形球 面中間襯板(4)上面。
2.根據權利要求1所述的連接機構，其特征是:所述下座板(6)嵌于上座板(I)的內部。
3.根據權利要求1所述的連接機構，其特征是:所述球芯(5)的球面向下。
【文檔編號】E04B1/36GK203412100SQ201320394484
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月4日 優先權日:2013年7月4日
【發明者】晏緒飛, 鄭宜坤, 盧海全, 代發雄, 金寶利 申請人:中建三局裝飾有限公司