一種建筑墻面吸音板安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑墻面吸音板安裝結構，包括支撐龍骨和安裝在支撐龍骨上的吸音板，支撐龍骨由左側豎向支桿、底部橫向支桿、右側豎向支桿和頂部橫向支桿拼裝組成；底部橫向支桿和頂部橫向支桿之間布設有多道橫向連桿，相鄰兩道橫向連桿之間以及最底部橫向連桿與底部橫向支桿之間的間距均為d1；左側豎向支桿和右側豎向支桿之間布設有多道豎向連桿，左右相鄰兩道豎向連桿之間以及最左側豎向連桿與左側豎向支桿之間的間距均為d1，最頂部橫向連桿與頂部橫向支桿之間和最右側豎向連桿與右側豎向支桿之間的間距均本實用新型結構簡單、設計合理且施工操作簡便、安裝效果好，安裝完成的吸音板墻面平整且吸音板安裝牢固。
【專利說明】一種建筑墻面吸音板安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑墻面吸音板安裝【技術領域】，尤其是涉及一種建筑墻面吸音板安裝結構。
【背景技術】
[0002]硅鈣板又稱石膏復合板，是一種多元材料，一般由天然石膏粉、白水泥、膠水、玻璃纖維復合而成。具有防火、防潮、隔音、隔熱等性能，現如今硅鈣板已成為一種重要的建筑墻面隔音板。目前，建筑墻面吸音板安裝施工沒有一個統一、規范且具體的施工方法可遵循，因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規范、安裝成型的吸音板墻面平整性較差、安裝不牢固且安裝質量難以控制等諸多問題。因而，現如今需要一種結構簡單、設計合理且施工操作簡便、安裝效果好的建筑墻面吸音板安裝結構，能簡便、快速且高質量完成建筑墻面吸音板的安裝過程，安裝完成的吸音板墻面平整且吸音板安裝牢固。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種建筑墻面吸音板安裝結構，其結構簡單、設計合理且施工操作簡便、安裝效果好，安裝完成的吸音板墻面平整且吸音板安裝牢固。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:包括布設在所施工墻體上的支撐龍骨和安裝在所述支撐龍骨上的吸音板，所施工墻體呈豎直向布設，且所述支撐龍骨呈豎直向布設；所施工墻體的形狀為方形，所述支撐龍骨為由左側豎向支桿、底部橫向支桿、右側豎向支桿和頂部橫向支桿拼裝組成的方形框架，所述左側豎向支桿和右側豎向支桿呈平行布設且二者分別布設在所施工墻體的左右兩側，所述頂部橫向支桿和底部橫向支桿呈平行布設且二者分別布設在所施工墻體的頂部和底部；所述底部橫向 支桿布設在地面上；所述底部橫向支桿和所述頂部橫向支桿之間由上至下布設有多道橫向連桿，多道所述橫向連桿均與底部橫向支桿呈平行布設，多道所述橫向連桿中位于最底部的橫向連桿為底部橫向連桿，上下相鄰兩道所述橫向連桿之間以及所述底部橫向連桿與底部橫向支桿之間的間距均為dl，多道所述橫向連桿中位于最頂部的橫向連桿為頂部橫向連桿，所述頂部橫向連桿與所述頂部橫向支桿之間的間距為d2
且d2 > |xdl;所述左側豎向支桿和右側豎向支桿之間由左至右布設有多道豎向連桿，多
道所述豎向連桿均與右側豎向支桿呈平行布設，多道所述豎向連桿中位于最左側的豎向連桿為左側豎向連桿，左右相鄰兩道所述豎向連桿之間以及所述左側豎向連桿與所述左側豎向支桿之間的間距均為dl，多道所述豎向連桿中位于最右側的豎向連桿為右側豎向連桿，
且所述右側豎向連桿與右側豎向支桿之間的間距為d3且d3 > ^xdl ；所述左側豎向支桿、
底部橫向支桿、多道所述豎向連桿和多道所述橫向連桿拼裝組成多個分別供多塊正方形硅鈣板安裝在正方形安裝框，所述正方形硅鈣板的邊長為dl;所述右側豎向連桿、右側豎向支桿、底部橫向支桿和多道所述橫向連桿拼裝組成多個分別供多塊長方形硅鈣板一安裝在長方形安裝框一，多個所述長方形安裝框一由上至下進行布設，多塊所述長方形硅鈣板一的橫向寬度均為d3且多塊所述長方形娃I丐板一的豎向長度均為dl ;所述頂部橫向連桿、所述頂部橫向支桿、所述左側豎向支桿和多道所述豎向連桿拼裝組成多個分別供多塊長方形硅鈣板二安裝在長方形安裝框二，多個所述長方形安裝框二由左至右進行布設，多塊所述長方形娃I丐板二的橫向寬度均為dl且多塊所述長方形娃I丐板一的豎向長度均為d2 ;所述頂部橫向連桿、所述頂部橫向支桿、所述右側豎向連桿和右側豎向支桿拼裝組成一個供方形硅鈣板三安裝的方形安裝框三，所述方形硅鈣板三的橫向寬度為d3且其豎向長度為d2;所述吸音板由所述方形硅鈣板三、多塊所述正方形硅鈣板、多塊所述長方形硅鈣板一和多塊所述長方形硅鈣板二拼裝而成，所述方形硅鈣板三、多塊所述正方形硅鈣板、多塊所述長方形娃I丐板一和多塊所述長方形娃I丐板二均布設在同一豎直平面上；其中，d2 < dl, d3< dl。
[0005]上述一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征是:還包括多道分別布設在多道所述橫向連桿上且對所述吸音板進行固定的橫向壓條和多道分別布設在多道所述豎向連桿上且對所述吸音板進行固定的豎向壓條，每一道所述橫向壓條均通過由左至右布設的多個緊固件一進行固定，且左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距均不大于300mm ;每一道所述豎向壓條均通過由上至下布設的多個緊固件二進行固定，且上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距均不大于300mm。
[0006]上述一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征是:所述方形框架為木質框架，且多道所述橫向連桿和多道所述豎向連桿均為木桿。
[0007]上述一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征是:左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距和上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距均為300mm，dl=600mm。
[0008]上述一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征是:多個所述緊固件一和多個所述緊固件一均為緊固螺釘，每一道所述橫向連桿與多道所述豎向連桿的連接處均設置有一個緊固螺釘。
[0009]上述一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征是:多道所述橫向壓條和多道所述豎向壓條均為不銹鋼壓條。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0011]1、結構簡單且設計合理，投入施工成本較低。
[0012]2、安裝方法簡單、操作簡易且實現方便。
[0013]3、工效高、安裝質量易于保證且使用效果好，能簡便、快速且高質量完成建筑墻面吸音板的安裝過程，安裝完成的吸音板墻面平整且吸音板安裝牢固。
[0014]綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理且施工操作簡便、安裝效果好，安裝完成的吸音板墻面平整且吸音板安裝牢固。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的安裝結構示意圖。[0017]附圖標記說明:
[0018]1-1一底部橫向支桿；1-2—右側豎向支桿；1-4一橫向連桿；
[0019]1-5一豎向連桿；3—正方形娃鈣板；4一橫向壓條；
[0020]5—豎向壓條；6—緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本實用新型包括布設在所施工墻體上的支撐龍骨和安裝在所述支撐龍骨上的吸音板，所施工墻體呈豎直向布設，且所述支撐龍骨呈豎直向布設。所施工墻體的形狀為方形，所述支撐龍骨為由左側豎向支桿、底部橫向支桿1-1、右側豎向支桿1-2和頂部橫向支桿拼裝組成的方形框架，所述左側豎向支桿和右側豎向支桿1-2呈平行布設且二者分別布設在所施工墻體的左右兩側，所述頂部橫向支桿和底部橫向支桿1-1呈平行布設且二者分別布設在所施工墻體的頂部和底部。所述底部橫向支桿1-1布設在地面上。所述底部橫向支桿1-1和所述頂部橫向支桿之間由上至下布設有多道橫向連桿1-4，多道所述橫向連桿1-4均與底部橫向支桿1-1呈平行布設，多道所述橫向連桿1-4中位于最底部的橫向連桿1-4為底部橫向連桿，上下相鄰兩道所述橫向連桿1-4之間以及所述底部橫向連桿與底部橫向支桿1-1之間的間距均為dl，多道所述橫向連桿1-4中位于最頂部的橫向連桿1-4為頂部橫向連桿，所述頂部橫向連桿與所述頂部橫向支桿之間的間距為d2且
(S2 > |xdl。所述左側豎向支桿和右側豎向支桿1-2之間由左至右布設有多道豎向連桿
1-5，多道所述豎向連桿1-5均與右側豎向支桿1-2呈平行布設，多道所述豎向連桿1-5中位于最左側的豎向連桿1-5為左側豎向連桿，左右相鄰兩道所述豎向連桿1-5之間以及所述左側豎向連桿與所述左側豎向支桿之間的間距均為dl，多道所述豎向連桿1-5中位于最右側的豎向連桿1-5為右側豎向連桿`，且所述右側豎向連桿與右側豎向支桿1-2之間的間
距為d3且d3 > IX dl。所述左側豎向支桿、底部橫向支桿1-1、多道所述豎向連桿1-5和多
3
道所述橫向連桿1-4拼裝組成多個分別供多塊正方形硅鈣板3安裝在正方形安裝框，所述正方形硅鈣板3的邊長為dl。所述右側豎向連桿、右側豎向支桿1-2、底部橫向支桿1-1和多道所述橫向連桿1-4拼裝組成多個分別供多塊長方形硅鈣板一安裝在長方形安裝框一，多個所述長方形安裝框一由上至下進行布設，多塊所述長方形硅鈣板一的橫向寬度均為d3且多塊所述長方形硅鈣板一的豎向長度均為dl。所述頂部橫向連桿、所述頂部橫向支桿、所述左側豎向支桿和多道所述豎向連桿1-5拼裝組成多個分別供多塊長方形硅鈣板二安裝在長方形安裝框二，多個所述長方形安裝框二由左至右進行布設，多塊所述長方形硅鈣板二的橫向寬度均為dl且多塊所述長方形娃鈣板一的豎向長度均為d2。所述頂部橫向連桿、所述頂部橫向支桿、所述右側豎向連桿和右側豎向支桿1-2拼裝組成一個供方形硅鈣板三安裝的方形安裝框三，所述方形硅鈣板三的橫向寬度為d3且其豎向長度為d2。所述吸音板由所述方形硅鈣板三、多塊所述正方形硅鈣板3、多塊所述長方形硅鈣板一和多塊所述長方形硅鈣板二拼裝而成，所述方形硅鈣板三、多塊所述正方形硅鈣板3、多塊所述長方形硅鈣板一和多塊所述長方形娃鈣板二均布設在同一豎直平面上。其中，d2 < dl, d3 < dl。
[0022]本實施例中，本實用新型還包括多道分別布設在多道所述橫向連桿1-4上且對所述吸音板進行固定的橫向壓條4和多道分別布設在多道所述豎向連桿1-5上且對所述吸音板進行固定的豎向壓條5，每一道所述橫向壓條4均通過由左至右布設的多個緊固件一進行固定，且左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距均不大于300mm。每一道所述豎向壓條5均通過由上至下布設的多個緊固件二進行固定，且上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距均不大于300mm。
[0023]本實施例中，多道所述橫向壓條4和多道所述豎向壓條5均為不銹鋼壓條。
[0024]本實施例中，所述方形框架為木質框架，且多道所述橫向連桿1-4和多道所述豎向連桿1-5均為木桿。
[0025]本實施例中，左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距和上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距均為300mm, dl=600mm。
[0026]實際使用時，可以根據具體需要，對左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距和上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距進行相應調整。
[0027]本實施例中，多個所述緊固件一和多個所述緊固件一均為緊固螺釘6，每一道所述橫向連桿1-4與多道所述豎向連桿1-5的連接處均設置有一個緊固螺釘6。
[0028]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:包括布設在所施工墻體上的支撐龍骨和安裝在所述支撐龍骨上的吸音板，所施工墻體呈豎直向布設，且所述支撐龍骨呈豎直向布設；所施工墻體的形狀為方形，所述支撐龍骨為由左側豎向支桿、底部橫向支桿(1-1)、右側豎向支桿(1-2)和頂部橫向支桿拼裝組成的方形框架，所述左側豎向支桿和右側豎向支桿(1-2)呈平行布設且二者分別布設在所施工墻體的左右兩側，所述頂部橫向支桿和底部橫向支桿(1-1)呈平行布設且二者分別布設在所施工墻體的頂部和底部；所述底部橫向支桿(1-1)布設在地面上；所述底部橫向支桿(1-1)和所述頂部橫向支桿之間由上至下布設有多道橫向連桿(1-4),多道所述橫向連桿(1-4)均與底部橫向支桿(1-1)呈平行布設，多道所述橫向連桿(1-4)中位于最底部的橫向連桿(1-4)為底部橫向連桿，上下相鄰兩道所述橫向連桿(1-4)之間以及所述底部橫向連桿與底部橫向支桿(1-1)之間的間距均為dl，多道所述橫向連桿(1-4)中位于最頂部的橫向連桿(1-4)為頂部橫向連桿，所述頂部橫向連桿與所述頂部橫向支桿之間的間距為d2且> ixdl ；所述左側豎向支桿和右側豎向支桿(1-2)之間由左至右布設有多道豎向連桿(1-5)，多道所述豎向連桿(1-5)均與右側豎向支桿(1-2)呈平行布設，多道所述豎向連桿(1-5)中位于最左側的豎向連桿(1-5)為左側豎向連桿，左右相鄰兩道所述豎向連桿(1-5)之間以及所述左側豎向連桿與所述左側豎向支桿之間的間距均為dl，多道所述豎向連桿(1-5)中位于最右側的豎向連桿(1-5)為右側豎向連桿，且所述右側豎向連桿與右側豎向支桿(1-2)之間的間距為d3且> IXdl ；





3所述左側豎向支桿、底部橫向支桿(1-1)、多道所述豎向連桿(1-5)和多道所述橫向連桿(1-4)拼裝組成多個分別供多塊正方形硅鈣板(3)安裝在正方形安裝框，所述正方形硅鈣板(3)的邊長為dl ;所述右側豎向連桿、右側豎向支桿(1-2)、底部橫向支桿(1-1)和多道所述橫向連桿(1-4)拼裝組成多個分別`供多塊長方形娃|丐板一安裝在長方形安裝框一,多個所述長方形安裝框一由上至下進行布設，多塊所述長方形硅鈣板一的橫向寬度均為d3且多塊所述長方形硅鈣板一的豎向長度均為dl ;所述頂部橫向連桿、所述頂部橫向支桿、所述左側豎向支桿和多道所述豎向連桿(1-5)拼裝組成多個分別供多塊長方形硅鈣板二安裝在長方形安裝框二，多個所述長方形安裝框二由左至右進行布設，多塊所述長方形硅鈣板二的橫向寬度均為dl且多塊所述長方形娃鈣板一的豎向長度均為d2 ;所述頂部橫向連桿、所述頂部橫向支桿、所述右側豎向連桿和右側豎向支桿(1-2)拼裝組成一個供方形硅鈣板三安裝的方形安裝框三，所述方形硅鈣板三的橫向寬度為d3且其豎向長度為d2 ;所述吸音板由所述方形硅鈣板三、多塊所述正方形硅鈣板(3)、多塊所述長方形硅鈣板一和多塊所述長方形硅鈣板二拼裝而成，所述方形硅鈣板三、多塊所述正方形硅鈣板(3)、多塊所述長方形娃鈣板一和多塊所述長方形娃鈣板二均布設在同一豎直平面上；其中，d2 < dl, d3 < dl。
2.按照權利要求1所述的一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:還包括多道分別布設在多道所述橫向連桿(1-4)上且對所述吸音板進行固定的橫向壓條(4)和多道分別布設在多道所述豎向連桿(1-5)上且對所述吸音板進行固定的豎向壓條(5)，每一道所述橫向壓條(4)均通過由左至右布設的多個緊固件一進行固定，且左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距均不大于300mm ;每一道所述豎向壓條(5)均通過由上至下布設的多個緊固件二進行固定，且上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距均不大于300mm。
3.按照權利要求1或2所述的一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:所述方形框架為木質框架，且多道所述橫向連桿(1-4)和多道所述豎向連桿(1-5)均為木桿。
4.按照權利要求2所述的一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:左右相鄰兩個所述緊固件一之間的間距和上下相鄰兩個所述緊固件二之間的間距均為300mm，dl=600mm。
5.按照權利要求4所述的一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:多個所述緊固件一和多個所述緊固件一均為緊固螺釘(6)，每一道所述橫向連桿(1-4)與多道所述豎向連桿(1-5)的連接處均設置有一個緊固螺釘(6)。
6.按照權利要求2所述的一種建筑墻面吸音板安裝結構，其特征在于:多道所述橫向壓條(4)和多道所述豎向壓條 (5)均為不銹鋼壓條。
【文檔編號】E04B1/86GK203373869SQ201320465566
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】王德運, 呂書全, 王巧利, 王瑜, 王偉, 趙偉 申請人:陜西建工集團總公司