無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐。羅拉輥道設置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲設置在羅拉輥道的上下兩側，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲也設置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間；其特征在于：所述的上爐體加熱絲位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔；所述的氣流管道位于上爐體加熱絲和上爐體保溫層之間，氣流管道的管體為回繞狀；在氣流管道下方接通有與上爐體加熱絲電絕緣的氣流噴嘴，氣流噴嘴穿過上爐體加熱絲，其噴口位于上爐體加熱絲下方并面向羅拉輥道本實用新型結構設計合理、鋼化效果好。
【專利說明】無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐。
【背景技術】
[0002]現有技術的玻璃鋼化爐，其壓縮空氣噴流系統(tǒng)的對流管道主要有兩種結構，如圖1和圖2所示。一般的壓縮空氣噴流系統(tǒng)，雖然也有管道在爐內，但是管道太少，前期的冷空氣可以吸收熱，后期的空氣基本上是冷態(tài)。冷態(tài)的空氣噴流到玻璃表面，使玻璃加熱起了反作用，增加了燒成區(qū)加熱周期、熱能損耗。上爐體加熱絲加熱產生熱輻射，熱輻射具有其路徑，輻射其向下的垂直輻射通過垂直輻射路徑射向羅拉輥道，當羅拉輥道上有玻璃時，輻射在玻璃上，由于壓縮空氣對流管道局部或者全部位于上爐體加熱絲下方，這樣上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上就有阻隔，輻射被壓縮空氣對流管道擋掉，減小了輻射效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、鋼化效果好的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，在該無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐的爐體內設有上爐體保溫層、下爐體保溫層、羅拉輥道、上爐體加熱絲、下爐體加熱絲、壓縮空氣噴流系統(tǒng)，壓縮空氣噴流系統(tǒng)包括氣流管道；羅拉輥道設置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲設置在羅拉輥道的上下兩側，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲也設置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間；其特征在于:所述的上爐體加熱絲位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔；所述的氣流管道位于上爐體加熱絲和上爐體保溫層之間，氣流管道的管體為回繞狀；在氣流管道下方接通有與上爐體加熱絲電絕緣的氣流噴嘴，氣流噴嘴穿過上爐體加熱絲，其噴口位于上爐體加熱絲下方并面向羅拉輥道。
[0005]本實用新型所述的氣流噴嘴分成多排，各排氣流噴嘴間隔設置在兩根上爐體加熱絲之間。
[0006]本實用新型所述的氣流噴嘴采用陶瓷制成。
[0007]本實用新型所述的氣流噴嘴采用金屬制成，其上設置有絕緣件。
[0008]本實用新型所述的氣流噴嘴采用金屬制成，氣流噴嘴邊上留有和上爐體加熱絲電絕緣的距離。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:對流管道的管體回繞設置，利用爐頂余熱把管道加熱.冷空氣經過對流管道進行加熱后，再噴流到玻璃表面，加快了玻璃的加熱速度，減短了玻璃加熱周期，利用了余熱，減少了損耗。上爐體加熱絲位于對流管道下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔，這樣當羅拉輥道上有玻璃時，電加熱絲與玻璃之間沒有了任何的阻擋物，從而可以對玻璃進行直接輻射。氣流噴嘴與上爐體加熱絲電絕緣，使得無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐更加安全耐用，減少故障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現有技術的第一種結構示意圖。
[0011]圖2為現有技術的第二種結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0014]參見圖3，本實用新型實施例在爐體內設有上爐體保溫層2、下爐體保溫層3、羅拉輥道4、上爐體加熱絲5、下爐體加熱絲6、壓縮空氣噴流系統(tǒng)8，壓縮空氣噴流系統(tǒng)8包括對流管道7。壓縮空氣噴流系統(tǒng)8內通壓縮空氣。
[0015]羅拉輥道4設置在上爐體保溫層2和下爐體保溫層3之間。上爐體加熱絲5和下爐體加熱絲6設置在羅拉輥道4的上下兩側，上爐體加熱絲5和下爐體加熱絲6也設置在上爐體保溫層2和下爐體保溫層3之間。
[0016]上爐體加熱絲5位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)8下方，對流管道7位于上爐體加熱絲5和上爐體保溫層2之間，把對流管道7的管體在爐內進行多次回繞。上爐體加熱絲5采用下掛式，拉近了上爐體加熱絲5與玻璃表面的距離。上爐體加熱絲5與羅拉輥道4之間的垂直輻射路徑上無阻隔，上爐體加熱絲5與玻璃之間沒有了任何的阻擋物，從而可以對玻璃進行直接輻射。
[0017]在對流管道7下方接通有氣流噴嘴1，氣流噴嘴I與上爐體加熱絲5電絕緣。氣流噴嘴I采用陶瓷制成，陶瓷本身為電絕緣材料，也可用其他電絕緣材料。氣流噴嘴I采用金屬制成，其上設置有絕緣件，通過該絕緣件與上爐體加熱絲5電絕緣，或者氣流噴嘴I邊上留有和上爐體加熱絲5電絕緣的距離。氣流噴嘴I穿過上爐體加熱絲5對玻璃進行噴流，其噴口位于上爐體加熱絲5下方并面向羅拉輥道4。氣流噴嘴I分成多排，各排氣流噴嘴I間隔設置在兩根上爐體加熱絲5之間。
[0018]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。
【權利要求】
1.一種無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，在該無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐的爐體內設有上爐體保溫層、下爐體保溫層、羅拉輥道、上爐體加熱絲、下爐體加熱絲、壓縮空氣噴流系統(tǒng)，壓縮空氣噴流系統(tǒng)包括氣流管道；羅拉輥道設置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲設置在羅拉輥道的上下兩側，上爐體加熱絲和下爐體加熱絲也設置在上爐體保溫層和下爐體保溫層之間；其特征在于:所述的上爐體加熱絲位于壓縮空氣噴流系統(tǒng)下方，上爐體加熱絲與羅拉輥道之間的垂直輻射路徑上無阻隔；所述的氣流管道位于上爐體加熱絲和上爐體保溫層之間，氣流管道的管體為回繞狀；在氣流管道下方接通有與上爐體加熱絲電絕緣的氣流噴嘴，氣流噴嘴穿過上爐體加熱絲，其噴口位于上爐體加熱絲下方并面向羅拉輥道。
2.根據權利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴分成多排，各排氣流噴嘴間隔設置在兩根上爐體加熱絲之間。
3.根據權利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴米用陶瓷制成。
4.根據權利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴采用金屬制成，其上設置有絕緣件。
5.根據權利要求1所述的無阻隔強輻射氣源噴流玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的氣流噴嘴采用金屬制成，氣流噴嘴邊上留有和上爐體加熱絲電絕緣的距離。
【文檔編號】C03B27/044GK203440238SQ201320495323
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權日:2013年8月14日
【發(fā)明者】錢彬 申請人:浙江鼎玻自動化設備有限公司