一種紙漿添加設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N紙漿添加設(shè)備，其包括紙漿制備罐、紙漿輸送罐和控制器；所述紙漿制備罐的頂部連接有制備罐進(jìn)料管道，在所述制備罐進(jìn)料管道上安裝有控制紙漿原料進(jìn)入的第一進(jìn)料閥，所述紙漿制備罐的側(cè)壁上安裝有第一料位檢測(cè)裝置；所述紙漿輸送罐的底部連接有輸送罐出料管道，在所述輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥，所述紙漿輸送罐的側(cè)壁上安裝有第二料位檢測(cè)裝置；所述紙漿制備罐的底部與所述紙漿輸送罐的頂部通過管道和紙漿補(bǔ)給泵相連接；紙漿添加設(shè)備既可避免紙漿罐切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，低于設(shè)定安全值，導(dǎo)致被動(dòng)停機(jī)；又能避免紙漿罐切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，不利于料漿的成型，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利說明】—種紙漿添加設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種紙漿添加設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在石膏板生產(chǎn)過程中，紙漿添加不穩(wěn)定，容易造成計(jì)量波動(dòng)大，不能滿足生產(chǎn)工藝要求而產(chǎn)生不合格品，甚至生產(chǎn)中斷。
[0003]以上原因造成生產(chǎn)中斷的頻次較高，且無有效的控制手段，對(duì)正常的生產(chǎn)經(jīng)營造成一定的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0004](I)紙漿罐切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，低于設(shè)定安全值，導(dǎo)致被動(dòng)停機(jī)，產(chǎn)量降低；
[0005](2)紙漿切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，不利于料漿的成型，產(chǎn)生不合格品，合格率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供了一種紙漿添加設(shè)備，其包括紙漿制備罐、紙漿輸送罐和控制器；
[0007]所述紙漿制備罐的頂部連接有制備罐進(jìn)料管道，在所述制備罐進(jìn)料管道上安裝有控制紙漿原料進(jìn)入的第一進(jìn)料閥，所述紙漿制備罐的側(cè)壁上安裝有第一料位檢測(cè)裝置；
[0008]所述紙漿輸送罐的底部連接有輸送罐出料管道，在所述輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥，所述紙漿輸送罐的側(cè)壁上安裝有第二料位檢測(cè)裝置；
[0009]所述紙漿制備罐的底部與所述紙漿輸送罐的頂部通過管道和紙漿補(bǔ)給泵相連接；
[0010]所述控制器，接收所述第一料位檢測(cè)裝置提供的信號(hào)，控制所述第一進(jìn)料閥打開和關(guān)閉；所述控制器，接收所述第二料位檢測(cè)裝置提供的信號(hào)，控制所述補(bǔ)給泵開始和停止向所述紙衆(zhòng)輸送罐補(bǔ)給紙衆(zhòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一料位檢測(cè)裝置包括第一低料位檢測(cè)器，第一中料位檢測(cè)器和第一高料位檢測(cè)器，
[0012]所述第一低料位檢測(cè)器位于所述紙漿制備罐的下部，所述第一中料位檢測(cè)器位于所述紙漿制備罐的中部，所述第一高料位檢測(cè)器位于所述紙漿制備罐的上部。
[0013]優(yōu)選地，所述第二料位檢測(cè)裝置包括第二低料位檢測(cè)器，第二中料位檢測(cè)器和第二高料位檢測(cè)器，
[0014]所述第二低料位檢測(cè)器位于所述紙漿輸送罐的下部，所述第二中料位檢測(cè)器位于所述紙漿輸送罐的中部，所述第二高料位檢測(cè)器位于所述紙漿輸送罐的上部。
[0015]優(yōu)選地，在所述紙漿制備罐的頂部向下安裝有的第一攪拌器，所述第一攪拌器的底部低于第一低料位檢測(cè)器。
[0016]優(yōu)選地，在所述紙漿輸送罐的頂部向下安裝有的第二攪拌器，所述第二攪拌器的底部低于所述第二低料位檢測(cè)器。
[0017]優(yōu)選地，所述紙漿制備罐的底部連接有制備罐出料管道，在所述制備罐出料管道上安裝有第一出料閥。
[0018]優(yōu)選地，在所述第一出料閥與所述紙漿制備罐之間的所述制備罐出料管道上安裝
有第一球閥。
[0019]優(yōu)選地，所述紙漿輸送罐的頂部連接有輸送罐進(jìn)料管道，在所述輸送罐進(jìn)料管道上安裝有第二進(jìn)料閥。
[0020]優(yōu)選地，在所述第二出料閥與所述紙漿輸送罐之間的所述輸送罐出料管道上安裝
有第二球閥。
[0021]優(yōu)選地，所述控制器為可編程邏輯控制器。
[0022]與有關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果如下:
[0023](I)本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備，保證紙漿在生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行過程中的穩(wěn)定輸送。既可避免紙漿罐切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，低于設(shè)定安全值，導(dǎo)致被動(dòng)停機(jī)；又能避免紙漿切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，不利于料漿的成型，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0024]( 2 )本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備，紙漿制備罐不能投入使用時(shí)，紙漿輸送管可實(shí)現(xiàn)制備與輸送一體功能；紙漿輸送罐不能投入使用時(shí)，紙漿制備罐可實(shí)現(xiàn)制備與輸送一體功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備的俯視圖；
[0027]附圖標(biāo)記:1-紙漿制備罐，11-第一進(jìn)料閥，12-第一出料閥，13-第一球閥，14-第一攪拌器，15-第一低料位檢測(cè)器，16-第一中料位檢測(cè)器，17-第一高料位檢測(cè)器，2-紙漿輸送罐，21-第二進(jìn)料閥，22-第二出料閥，23-第二球閥，24-第二攪拌器，25-第二低料位檢測(cè)器，26-第二中料位檢測(cè)器，27-第二高料位檢測(cè)器，3-紙漿補(bǔ)給泵
【具體實(shí)施方式】
[0028]下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備的俯視圖。圖1和圖2中單箭頭表示紙漿的輸送方向。
[0030]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的紙漿添加設(shè)備，包括紙漿制備罐1、紙漿輸送罐2和控制器。
[0031]紙漿制備罐I的頂部連接有制備罐進(jìn)料管道，在制備罐進(jìn)料管道上安裝有控制紙漿原料進(jìn)入的第一進(jìn)料閥11，第一進(jìn)料閥11的打開和關(guān)閉受控制器的控制，打開時(shí)，紙漿原料進(jìn)入紙漿制備罐I內(nèi)；關(guān)閉時(shí)，停止向紙漿制備罐I內(nèi)輸送紙漿。紙漿制備罐I的側(cè)壁上安裝有第一料位檢測(cè)裝置，第一料位檢測(cè)裝置包括第一低料位檢測(cè)器15，第一中料位檢測(cè)器16和第一高料位檢測(cè)器17，第一低料位檢測(cè)器15位于紙漿制備罐I的下部，第一中料位檢測(cè)器16位于紙漿制備罐I的中部，第一高料位檢測(cè)器17位于紙漿制備罐I的上部。在紙漿制備罐I的頂部向下安裝有的第一攪拌器14，第一攪拌器14可以采用旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器等常規(guī)使用的攪拌器。第一攪拌器14的底部低于第一低料位檢測(cè)器15，即第一攪拌器14的攪拌葉片要低于第一低料位檢測(cè)器15。紙漿制備罐I的底部連接有制備罐出料管道，在制備罐出料管道上設(shè)置有第一出料閥12，在第一出料閥12與紙漿制備罐I之間的制備罐出料管道上安裝有第一球閥13，這樣，當(dāng)紙漿輸送罐2出現(xiàn)問題，不能投入使用時(shí)，可以打開球閥，然后再打開第一出料閥12，可以作為紙漿輸送罐2的備用罐，實(shí)現(xiàn)紙漿制備和輸送一體化功能。
[0032]紙漿輸送罐2的底部連接有輸送罐出料管道，在輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥22，第二出料閥22的打開和關(guān)閉受控制器的控制，打開時(shí)，紙漿由紙漿輸送罐2內(nèi)輸出；關(guān)閉時(shí)，紙漿輸送罐2停止向外輸出紙漿。在第二出料閥22與紙漿輸送罐2之間的輸送罐出料管道上還安裝有第二球閥23。第二出料閥22和第二球閥23常態(tài)下處于打開狀態(tài)，只有當(dāng)紙漿輸送罐2處于出現(xiàn)問題或檢修時(shí)，關(guān)閉第二球閥23和第二出料閥22。紙漿輸送罐2的側(cè)壁上安裝有第二料位檢測(cè)裝置，第二料位檢測(cè)裝置包括第二低料位檢測(cè)器，第二中料位檢測(cè)器26和第二高料位檢測(cè)器27，第二低料位檢測(cè)器25位于紙漿輸送罐2的下部，第二中料位檢測(cè)器26位于紙漿輸送罐2的中部，第二高料位檢測(cè)器27位于紙漿輸送罐2的上部。在紙漿輸送罐2的頂部向下安裝有的第二攪拌器24，第二攪拌器24可以采用旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器等常規(guī)使用的攪拌器。第二攪拌器24的底部低于第二低料位檢測(cè)器25，即第二攪拌器24的攪拌葉片要低于第二低料位檢測(cè)器25。紙漿輸送罐2的頂部連接有輸送罐進(jìn)料管道，在輸送罐進(jìn)料管道上設(shè)置有第二進(jìn)料閥21，輸送罐進(jìn)料管道與原料管道相連接，這樣當(dāng)紙漿制備罐I出現(xiàn)問題或安全檢修時(shí)，可以關(guān)閉第一進(jìn)料閥11，打開第二進(jìn)料閥21，由紙漿輸送罐2實(shí)現(xiàn)制備及輸送一體化功能。
[0033]紙漿制備罐I的底部與紙漿輸送罐2的頂部可以通過管道和紙漿補(bǔ)給泵3相連接，這樣紙漿制備罐I內(nèi)的紙漿可以通過絕交補(bǔ)給泵3輸送到紙漿輸送罐2內(nèi)。
[0034]控制器可以為可編程邏輯控制器，可以接收第一料位檢測(cè)裝置提供的信號(hào)，控制第一進(jìn)料閥11打開和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)向紙漿制備罐I內(nèi)開始和停止輸送紙漿原料；接收第二料位檢測(cè)裝置提供的信號(hào)，控制紙漿補(bǔ)給泵3開始和停止向紙漿輸送罐2補(bǔ)給紙漿，從而使紙漿輸送罐2內(nèi)的紙漿料位始終保持在合適區(qū)間。
[0035]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第二攪拌器24處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，第二出料閥22受可編程邏輯控制器的控制自動(dòng)打開，紙漿由紙漿輸送罐2的出料管路輸出，當(dāng)紙漿輸送罐2內(nèi)的紙漿料位低于中料位檢測(cè)器或低于低料位檢測(cè)器時(shí)，紙漿補(bǔ)給泵3開始運(yùn)行，將紙漿制備罐I內(nèi)的紙漿輸送至紙漿輸送罐2內(nèi)，當(dāng)紙漿液位達(dá)到高料位檢測(cè)器時(shí)，紙漿補(bǔ)給泵3停止運(yùn)行。紙漿制備罐I內(nèi)紙漿常態(tài)下處于高料位檢測(cè)器，第一攪拌器14采取間隔式運(yùn)行模式，紙漿制備罐I內(nèi)紙漿料位隨著紙漿補(bǔ)給泵3的運(yùn)行逐步下降，當(dāng)?shù)陀谥辛衔粰z測(cè)器或低于低料位檢測(cè)器時(shí)，紙漿制備罐I的第一進(jìn)料閥11打開，罐內(nèi)紙漿的料位達(dá)到高料位檢測(cè)器后，關(guān)閉第一進(jìn)料閥11。在正常行動(dòng)狀態(tài)下，第一球閥13和第一出料閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，第二進(jìn)料閥21也處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)中斷后紙漿輸送罐2的第二出料閥22自動(dòng)關(guān)閉。
[0036]當(dāng)紙漿制備罐I出現(xiàn)問題不能投入使用時(shí)，可編程邏輯控制器控制紙漿輸送罐2的第二進(jìn)料閥21打開，紙漿輸送罐2實(shí)現(xiàn)制備與輸送一體功能。
[0037]當(dāng)紙漿輸送罐2出現(xiàn)問題不能投入使用時(shí)，打開第一球閥13，關(guān)閉第二球閥23和第出料閥，第一攪拌器14處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，可編程邏輯控制器控制出料閥9打開，紙漿制備罐I實(shí)現(xiàn)制備與輸送一體功能。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例的紙漿添加設(shè)備既可避免紙漿罐切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，低于設(shè)定安全值，導(dǎo)致被動(dòng)停機(jī)；又能避免紙漿切換時(shí)，紙漿計(jì)量值波動(dòng)大，不利于料漿的成型，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了產(chǎn)品的合格率。紙漿制備罐I不能投入使用時(shí)，紙漿輸送管可實(shí)現(xiàn)制備與輸送一體功能；紙漿輸送罐2不能投入使用時(shí)，紙漿制備罐I可實(shí)現(xiàn)制備與輸送一體功能。
[0039]雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙漿添加設(shè)備，其特征在于，其包括紙漿制備罐、紙漿輸送罐和控制器； 所述紙漿制備罐的頂部連接有制備罐進(jìn)料管道，在所述制備罐進(jìn)料管道上安裝有控制紙漿原料進(jìn)入的第一進(jìn)料閥，所述紙漿制備罐的側(cè)壁上安裝有第一料位檢測(cè)裝置； 所述紙漿輸送罐的底部連接有輸送罐出料管道，在所述輸送罐出料管道上安裝有控制紙漿輸出的第二出料閥，所述紙漿輸送罐的側(cè)壁上安裝有第二料位檢測(cè)裝置； 所述紙漿制備罐的底部與所述紙漿輸送罐的頂部通過管道和紙漿補(bǔ)給泵相連接； 所述控制器，接收所述第一料位檢測(cè)裝置提供的信號(hào)，控制所述第一進(jìn)料閥打開和關(guān)閉；所述控制器，接收所述第二料位檢測(cè)裝置提供的信號(hào)，控制所述補(bǔ)給泵開始和停止向所述紙衆(zhòng)輸送罐補(bǔ)給紙衆(zhòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿添加設(shè)備，其中，所述第一料位檢測(cè)裝置包括第一低料位檢測(cè)器，第一中料位檢測(cè)器和第一高料位檢測(cè)器， 所述第一低料位檢測(cè)器位于所述紙漿制備罐的下部，所述第一中料位檢測(cè)器位于所述紙漿制備罐的中部，所述第一高料位檢測(cè)器位于所述紙漿制備罐的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿添加設(shè)備，其中，所述第二料位檢測(cè)裝置包括第二低料位檢測(cè)器，第二中料位檢測(cè)器和第二高料位檢測(cè)器， 所述第二低料位檢測(cè)器位于所述紙漿輸送罐的下部，所述第二中料位檢測(cè)器位于所述紙漿輸送罐的中部，所述第二高料位檢測(cè)器位于所述紙漿輸送罐的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿添加設(shè)備，其中，在所述紙漿制備罐的頂部向下安裝有的第一攪拌器，所述第一攪拌器的底部低于第一低料位檢測(cè)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿添加設(shè)備，其中，在所述紙漿輸送罐的頂部向下安裝有的第二攪拌器，所述第二攪拌器的底部低于所述第二低料位檢測(cè)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的紙漿添加設(shè)備，其中，所述紙漿制備罐的底部連接有制備罐出料管道，在所述制備罐出料管道上安裝有第一出料閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6述的紙漿添加設(shè)備，其中，在所述第一出料閥與所述紙漿制備罐之間的所述制備罐出料管道上安裝有第一球閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的紙漿添加設(shè)備，其中，所述紙漿輸送罐的頂部連接有輸送罐進(jìn)料管道，在所述輸送罐進(jìn)料管道上安裝有第二進(jìn)料閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的紙漿添加設(shè)備，其中，在所述第二出料閥與所述紙漿輸送罐之間的所述輸送罐出料管道上安裝有第二球閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的紙漿添加設(shè)備，其中，所述控制器為可編程邏輯控制器。
【文檔編號(hào)】B28C7/04GK203471958SQ201320496336
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】白金福, 郭雷, 姜彥升, 張國防 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江北新建材有限公司