一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，包括上下兩層作業(yè)平臺(tái)，上層作業(yè)平臺(tái)上安裝第一橫向軌道和物料罐，第一橫向軌道上設(shè)置取料車，上層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道，下層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置兩條縱向軌道和兩條橫向軌道，四條軌道呈四邊框形狀分布，在縱向軌道或水平軌道上設(shè)置作業(yè)車和運(yùn)料車，運(yùn)料車上安裝過(guò)渡軌道，過(guò)渡軌道長(zhǎng)度方向與運(yùn)料車行走軌道的長(zhǎng)度方向垂直，在縱向軌道或橫向軌道上安裝養(yǎng)護(hù)箱，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)安裝帶動(dòng)作業(yè)車行走的環(huán)形帶。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【專利說(shuō)明】一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件，是一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]住宅廚衛(wèi)排氣道的生產(chǎn)大部分采用手工制作，由于工序較多，排氣道形狀要求較 高，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率較低，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高。特別是生產(chǎn)后的組裝直接影響產(chǎn)品質(zhì) 量，很難使排氣道產(chǎn)品達(dá)到較高水平，為此，本領(lǐng)域提供一種排氣道的生產(chǎn)線，但其仍然無(wú) 法從原料配比到生產(chǎn)出產(chǎn)品的整體工藝實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，仍有許多工序是人工完成，產(chǎn)品 質(zhì)量較難提高至高水平，同時(shí)還存在生產(chǎn)效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較高的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是，提供一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，它能夠解決現(xiàn) 有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排 氣道的裝置，包括上下兩層作業(yè)平臺(tái)，上層作業(yè)平臺(tái)上安裝第一橫向軌道和物料罐，第一橫 向軌道上設(shè)置取料車，上層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道，下層作業(yè)平 臺(tái)上設(shè)置兩條縱向軌道和兩條橫向軌道，四條軌道呈四邊框形狀分布，在縱向軌道或水平 軌道上設(shè)置作業(yè)車和運(yùn)料車，運(yùn)料車上安裝過(guò)渡軌道，過(guò)渡軌道長(zhǎng)度方向與運(yùn)料車行走軌 道的長(zhǎng)度方向垂直，在縱向軌道或橫向軌道上安裝養(yǎng)護(hù)箱，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)安裝帶動(dòng)作業(yè)車行走 的環(huán)形帶。上層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道結(jié)構(gòu)為:上層作業(yè)平臺(tái) 的兩端分別開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)分別安裝第一物料罐和第二物料罐。第一物料罐的出料口與 第一輸料管連接，第二物料罐的出料口與第二輸料管連接，第一輸料管和第二輸料管的出 料口位于下層作業(yè)平臺(tái)的橫向軌道上方，該條橫向軌道與第一橫向軌道位于同一垂直平面 內(nèi)。下層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置的四條軌道為第二橫向軌道、第三橫向軌道、第一縱向軌道和第二 縱向軌道，第二橫向軌道和第三橫向軌道位于相同的水平面內(nèi)，第一縱向軌道和第二縱向 軌道位于相同的水平面內(nèi)，第二橫向軌道和第三橫向軌道的上表面高于第一縱向軌道和第 二縱向軌道的上表面。運(yùn)料車上的過(guò)渡軌道的上表面與第二橫向軌道和第三橫向軌道的上 表面位于相同的水平面內(nèi)。第二橫向軌道和第三橫向軌道的長(zhǎng)度大于第一縱向軌道和第二 縱向軌道的長(zhǎng)度，在第二橫向軌道或第三橫向軌道上設(shè)置養(yǎng)護(hù)箱，位于養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的軌道中 部安裝主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪上安裝環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條上均布垂直 于鏈條長(zhǎng)度方向的掛板。作業(yè)車的底部安裝擋塊，擋塊位于作業(yè)車的長(zhǎng)度方向端部，擋塊與 環(huán)形鏈條上掛板相觸。取料車上安裝攪拌罐、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及取料車控制器，取料車底部安裝 軸，軸兩端安裝滾輪，軸上安裝傳動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)取 料車行走。攪拌罐位于第一橫向軌道長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)第一出料口和第二出料口， 第一出料口處安裝第一擋料板、第二出料口處安裝第二擋料板。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:實(shí)現(xiàn)了排氣道的生產(chǎn)從配料至出產(chǎn)品的全部工序在一條生產(chǎn)線上完成，自動(dòng)化程度高，原料的配比還可采用控制器進(jìn)行控制；大幅度提高了生產(chǎn)效率，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)生產(chǎn)線的占地面積小，不需要大型廠房，并且生產(chǎn)環(huán)境整潔，生產(chǎn)的排氣道產(chǎn)品壁厚均勻，內(nèi)外壁整潔無(wú)毛刺，排氣道的外形整潔無(wú)曲度，產(chǎn)品質(zhì)量高等。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的A-A線剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]附圖標(biāo)記:1第二縱向軌道2第二橫向軌道3第一縱向軌道4第三橫向軌道6運(yùn)料車7作業(yè)車8水泥上料系統(tǒng)9中沙上料系統(tǒng)10水泥出料筒11中沙出料筒12上層作業(yè)平臺(tái)13第一橫向軌道14攪拌罐15第二物料罐16第一物料罐17第二輸料管18第一輸料管19支柱20過(guò)渡軌道21養(yǎng)護(hù)箱22煙氣道成品24取料車25驅(qū)動(dòng)電機(jī)26取料車控制器27攪拌機(jī)電機(jī)28第二出料口 29第二擋料板30第一出料口 31第一擋料板32計(jì)量控制器43驅(qū)動(dòng)電機(jī)44環(huán)形鏈條45掛板46擋塊57主動(dòng)鏈輪58被動(dòng)鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0008]對(duì)照附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖中有上下兩層作業(yè)平臺(tái)，上層作業(yè)平臺(tái)12上安裝第一橫向軌道13和物料罐，第一橫向軌道13上設(shè)置取料車24，上層作業(yè)平臺(tái)12上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道，下層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置兩條縱向軌道和兩條橫向軌道，四條軌道呈四邊框形狀分布，下層作業(yè)平臺(tái)可以是生產(chǎn)廠房的地面，在縱向軌道或水平軌道上設(shè)置作業(yè)車7和運(yùn)料車6，運(yùn)料車6上安裝過(guò)渡軌道20，過(guò)渡軌道20長(zhǎng)度方向與運(yùn)料車6行走軌道的長(zhǎng)度方向垂直，在縱向軌道或橫向軌道上安裝養(yǎng)護(hù)箱21，養(yǎng)護(hù)箱21內(nèi)安裝帶動(dòng)作業(yè)車7行走的環(huán)形帶。
[0010]上層作業(yè)平臺(tái)12上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為:上層作業(yè)平臺(tái)12的兩端分別開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)分別安裝第一物料罐16和第二物料罐15。輸送物料的通道也可以是在上層作業(yè)平臺(tái)12上直接開(kāi)設(shè)通孔，或在通孔內(nèi)安裝輸料管。
[0011 ] 本實(shí)用新型進(jìn)一步方案是:第一物料罐16的出料口與第一輸料管18連接，第二物料罐15的出料口與第二輸料管17連接，第一輸料管18和第二輸料管17的出料口位于下層作業(yè)平臺(tái)的橫向軌道上方，該條橫向軌道與第一橫向軌道13位于同一垂直平面內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)可使物料輸送快速、準(zhǔn)確，并可在物料罐內(nèi)安裝攪拌機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行二次攪拌，使物料更均勻，并不硬結(jié)。
[0012]本實(shí)用新型所述的下層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置的四條軌道為第二橫向軌道2、第三橫向軌道4、第一縱向軌道3和第二縱向軌道1，第二橫向軌道2和第三橫向軌道4位于相同的水平面內(nèi)，第一縱向軌道3和第二縱向軌道I位于相同的水平面內(nèi)，第二橫向軌道2和第三橫向軌道4的上表面高于第一縱向軌道3和第二縱向軌道I的上表面。本實(shí)用新型上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)可使運(yùn)料車6和作業(yè)車7快速、方便調(diào)整位置，使作業(yè)車順利進(jìn)入養(yǎng)護(hù)箱21，并易于取料、布料，在排氣道模具上制成半成品。
[0013]所述的運(yùn)料車6上的過(guò)渡軌道20的上表面與第二橫向軌道2和第三橫向軌道4的上表面位于相同的水平面內(nèi)，是實(shí)現(xiàn)運(yùn)料車6與作業(yè)車7準(zhǔn)確調(diào)控的優(yōu)選方案。
[0014]本實(shí)用新型所述第二橫向軌道2和第三橫向軌道4的長(zhǎng)度大于第一縱向軌道3和第二縱向軌道I的長(zhǎng)度，在第二橫向軌道2或第三橫向軌道4上設(shè)置養(yǎng)護(hù)箱21，位于養(yǎng)護(hù)箱 21內(nèi)的軌道中部安裝主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪上安裝環(huán)形鏈條44，環(huán)形 鏈條44上均布垂直于鏈條長(zhǎng)度方向的掛板45。這種結(jié)構(gòu)可使作業(yè)車7上的排氣道半成品 在養(yǎng)護(hù)箱21內(nèi)的行走速度可控，并且各種結(jié)構(gòu)維護(hù)方便、牢固耐用，造價(jià)低廉。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是:作業(yè)車7的底部安裝擋塊46，擋塊46位于作業(yè) 車7的長(zhǎng)度方向端部，并且在作業(yè)車7寬度方向的中部，易于與鏈條上的掛板45相觸，擋塊 46與環(huán)形鏈條上掛板45相觸，使鏈條帶動(dòng)作業(yè)7行走。
[0016]更優(yōu)選的方案為:取料車24上安裝攪拌罐14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)25及取料車控制器26，取 料車24底部安裝軸，軸兩端安裝滾輪，軸上安裝傳動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng) 輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)取料車24行走，由于鏈條的主動(dòng)輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其行走速度可控。
[0017]為了便于控制攪拌罐14向下層作業(yè)平臺(tái)更準(zhǔn)確的輸送物料，在攪拌罐14位于第 一橫向軌道13長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)第一出料口 30和第二出料口 28，第一出料口 30處 安裝第一擋料板31、第二出料口 28處安裝第二擋料板29。
[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)，上層作業(yè)平臺(tái)12上的取料車24將物料由物料罐內(nèi)取出后攪 拌均勻，將混合料總量的三分之一置入第一攪拌罐16內(nèi)，混合料總量的三分之二置入第二 攪拌罐15內(nèi)，下層作業(yè)平臺(tái)上的作業(yè)車7上在第二攪拌罐15內(nèi)取料置入矩形排氣道展形 三個(gè)面的平面板模具上，再由第一攪拌罐16內(nèi)取料置入排氣道頂面板模具上抹平，做成矩 形后,推入養(yǎng)護(hù)箱21內(nèi)養(yǎng)護(hù)干燥，出養(yǎng)護(hù)箱21后即為排氣道產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:包括上下兩層作業(yè)平臺(tái)，上層作業(yè)平臺(tái)(12)上安裝第一橫向軌道(13)和物料罐，第一橫向軌道(13)上設(shè)置取料車(24)，上層作業(yè)平臺(tái)(12)上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道，下層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置兩條縱向軌道和兩條橫向軌道，四條軌道呈四邊框形狀分布，在縱向軌道或水平軌道上設(shè)置作業(yè)車(7)和運(yùn)料車(6)，運(yùn)料車(6)上安裝過(guò)渡軌道(20)，過(guò)渡軌道(20)長(zhǎng)度方向與運(yùn)料車(6)行走軌道的長(zhǎng)度方向垂直，在縱向軌道或橫向軌道上安裝養(yǎng)護(hù)箱(21)，養(yǎng)護(hù)箱(21)內(nèi)安裝帶動(dòng)作業(yè)車(X)行走的環(huán)形帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:上層作業(yè)平臺(tái)(12)上設(shè)置向下層作業(yè)平臺(tái)輸送物料的通道結(jié)構(gòu)為:上層作業(yè)平臺(tái)(12)的兩端分別開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)分別安裝第一物料罐(16)和第二物料罐(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:第一物料罐(16)的出料口與第一輸料管(18)連接，第二物料罐(15)的出料口與第二輸料管(17)連接，第一輸料管(18)和第二輸料管(17)的出料口位于下層作業(yè)平臺(tái)的橫向軌道上方，該條橫向軌道與第一橫向軌道(13)位于同一垂直平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:下層作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置的四條軌道為第二橫向軌道(2)、第三橫向軌道(4)、第一縱向軌道(3)和第二縱向軌道(I)，第二橫向軌道(2)和第三橫向軌道(4)位于相同的水平面內(nèi)，第一縱向軌道(3)和第二縱向軌道(I)位于相同的水平面內(nèi)，第二橫向軌道(2)和第三橫向軌道(4)的上表面高于第一縱向軌道(30和第二縱向軌道(I)的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:運(yùn)料車(6)上的過(guò)渡軌道(20)的上表面與第二橫向軌道(2)和第三橫向軌道(4)的上表面位于相同的水平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:第二橫向軌道(2)和第三橫向軌道(4)的長(zhǎng)度大于第一縱向軌道(3)和第二縱向軌道(I)的長(zhǎng)度，在第二橫向軌道(2)或第三橫向軌道(4)上設(shè)置養(yǎng)護(hù)箱(21)，位于養(yǎng)護(hù)箱(21)內(nèi)的軌道中部安裝主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪及被動(dòng)鏈輪上安裝環(huán)形鏈條(44)，環(huán)形鏈條(44)上均布垂直于鏈條長(zhǎng)度方向的掛板(45 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:作業(yè)車(7)的底部安裝擋塊(46),擋塊(46)位于作業(yè)車(7)的長(zhǎng)度方向端部,擋塊(46)與環(huán)形鏈條上掛板(45)相觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:取料車(24)上安裝攪拌罐(14)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)及取料車控制器(26)，取料車(24)底部安裝軸，軸兩端安裝滾輪，軸上安裝傳動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25 )通過(guò)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)取料車(24)行走。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)整體成型廚衛(wèi)排氣道的裝置，其特征在于:攪拌罐(14)位于第一橫向軌道(13)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)第一出料口(30)和第二出料口(28)，第一出料口(30)處安裝第一擋料板(31)、第二出料口(28)處安裝第二擋料板(29)。
【文檔編號(hào)】B28B15/00GK203409891SQ201320498772
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】崔濤 申請(qǐng)人:崔濤