一種高強度板材的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高強度板材，板材本體中設有鋼絲。在板材內設鋼絲，所得到的高強度板材其強度為普通板材的2倍，屋面檁條間距布置可以達到現有間距的2倍，為4米左右，可以有效減輕屋面載荷，使項目的結構得到優化，減少項目成本。高強度板材具有優良的防腐性能及強度，其功效性顯著增加，在應用范圍方面甚至可以代替廠房的彩鋼板使用，并且確保15年左右不腐蝕變形，市場前景較好。
【專利說明】一種高強度板材
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高強度板材，具體涉及一種高強度板材。
【背景技術】
[0002]目前在鋼結構安裝和應用領域，材料多為聚酯瓦、FRP采光板、凱斯板、合成樹脂瓦、彩鋼瓦等。傳統輕型板材多采用不飽和聚酯樹脂為主材，以增強材料為基材，表面附著抗老化膜，經高溫拉擠或熱壓成型。所形成的板材具有優良的防腐及防火性能，但是由于板材本身基材強度不高，導致板材屋面的檁條布置最大間距僅為2米。而由于檁條數量較多，建筑物體自身載荷曾大，迫使結構梁柱增大增厚，造成了項目整體費用增加。
實用新型內容
[0003]針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種強度大、使用間距大的高強度板材。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種高強度板材，包括有板材本體，所述板材本體中設有鋼絲；
[0006]所述板材本體包括主材和基材，所述鋼絲設于板材本體的基材層。
[0007]所述板材本體上還附著抗老化膜；
[0008]當板材本體為聚酯瓦時，其主材為阻燃型不飽和聚酯樹脂，基材為增強材料玻璃纖維封邊氈；
[0009]當板材本體為FRP采光板時，其主材為強化聚酯樹脂，基材為增強材料玻璃纖維短切氈。
[0010]所述鋼絲呈徑向均勻排布于板材本體中。
[0011]所述鋼絲間距為8?15cm。
[0012]所述鋼絲呈網格狀均勻排布于板材本體中。
[0013]所述鋼絲經冷拉制成,其直徑<8mm。
[0014]所述鋼絲為抗拉強度蘭IOOOMPa的高強鋼絲。
[0015]本實用新型的有益效果為:在板材內設鋼絲，所得到的高強度板材其強度為普通板材的2倍，屋面檁條間距布置可以達到現有間距的2倍，為4米左右，可以有效減輕屋面載荷，使項目的結構得到優化，減少項目成本。高強度板材具有優良的防腐性能及強度，其功效性顯著增加，在應用范圍方面甚至可以代替廠房的彩鋼板使用，并且確保15年左右不腐蝕變形，市場前景較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖中:1為板材本體；2為鋼絲；3為主材；4為基材；5為抗老化膜。【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0019]本實用新型提供了一種強度大、使用間距大的高強度板材，為提高其強度本實用新型在其板材本體I中設有鋼絲2，一般多采用抗拉強度3 IOOOMPa的高強鋼絲，其經冷拉制成，其直徑<8mm。
[0020]針對不同的板材情況，鋼絲2的加入也略有不同。以下針對與鋼結構配套使用的不同板材，進行分類闡述。
[0021]針對輕質板材，如聚酯瓦、FRP采光板、凱斯板等，其板材本體I 一般包括主材3、基材4，配以反應輔料混合，表面吸附高性能抗老化膜5，經高溫拉擠或熱壓成型。所增加的鋼絲2 —般設于板材本體I的基材4層。其鋪設方式為，在鋪放增強材料基材的操作平臺上加裝設置一套鋼絲鋪設設備，以考量鋼絲的拉直力和鋪設勻稱為原則。
[0022]對于上述提及的聚酯瓦和FRP采光板，此處特別指出，聚酯瓦的主材為阻燃型不飽和聚酯樹脂，其基材為增強材料玻璃纖維封邊氈；而FRP采光板的主材為強化聚酯樹脂，基材為增強材料玻璃纖維短切氈。將鋼絲2加入上述材料基材，即增強材料中，一般確保鋼絲間的間距為8?15cm。鋼絲2可呈徑向均勻排布于板材本體I中，也可考慮呈網格狀均勻排布于板材本體I中。相比較而言，采用網格狀比采用徑向的鋪設方式，其耗材相對較多，加工難度也較大，一般只適用于對強調有特殊要求的板材本體。
[0023]通過上述方法得到的高強度聚酯板，其成型美觀，具備高強度，不變形，耐腐蝕，耐候抗老化等優點，特別是其抗沖擊性能，常溫(±23°C)下I公斤鐵球從3m高處自由落在瓦面上不過會產生裂紋和貫穿孔，產品無破損，抗沖擊性能優良完全滿足各類工業與民用建筑的屋面和墻面的使用要求。
[0024]而最值得的一提的是高強度的FRP采光板，其可阻絕99.9%的紫外線，具有極好的強度和罕見的耐候性。產品厚度均勻，波形規范，透光率60%-90%，可使用溫度-40?120°C，熱膨脹系數和鋼板最為接近。其外觀光潔、輕質高強、透光率高、耐腐蝕、耐老化、阻燃、斷面尺寸標準、不滲水、切割長度隨意、易安裝、使用壽命長達15-20年等特點，深受用戶喜愛。
[0025]而針對彩鋼瓦等板材，系采用彩色涂層鋼板，經輥壓冷彎成各種波型的壓型板。若需增加其強度，一般在彩鋼瓦的板材本體上加設鋼絲加強筋。
[0026]本實用新型的鋪設方式為，在鋪放增強材料基材的操作平臺上加裝設置一套鋼絲鋪設設備，包括鋼絲存放支架和鋼絲鋪設支架，其中鋼絲鋪設支架包括動力系統、穩定輸送鋼絲的送絲架，以及用于間隔鋼絲、調節鋼絲間距的間隔器。其中鋼絲存放架設于裝置首端，其后設置鋼絲鋪設支架3的送絲架，而間隔器則設置于送絲架與增強材料基材之間。其使用流程為:將體積大、質量重的盤狀鋼絲卷放置于鋼絲存放支架上貯存，使用時，將鋼絲抽頭拉入鋼絲鋪設支架，通過動力系統輸送至鋪放增強材料基材的操作平臺，在鋪放增強材料基材的過程中，加入鋼絲，以實現高強度板材的制備。具體來說，鋼絲進入鋼絲鋪設支架后，首先通過送絲架的鋼絲固定卷組，以實現對鋼絲穩定性的初次固定。再由鋼絲固定卷組通入鋼絲定位輸送輪組，實現鋼絲間距的初次調整，再經由鋼絲定位輸送輪組進入間隔器，以實現對鋼絲間距的精密調整。鋼絲經由間隔器的槽道進入鋪設程序進行高強度板材的制備工序，以鋼絲的拉直力和鋪設勻稱為基本原則。
[0027]通過上述方法所得到的高強度板材其強度為普通板材的2倍，屋面檁條間距布置可以達到現有間距的2倍，為4米左右，可以有效減輕屋面載荷，使項目的結構得到優化，減少項目成本。高強度板材具有優良的防腐性能及強度，其功效性顯著增加，在應用范圍方面甚至可以代替廠房的彩鋼板使用，并且確保15年左右不腐蝕變形，市場前景較好。
【權利要求】
1.一種高強度板材，包括有板材本體，其特征在于所述板材本體中設有鋼絲； 所述板材本體包括主材和基材，所述鋼絲設于板材本體的基材層； 所述板材本體上還附著抗老化膜。
2.根據權利要求1所述的高強度板材,其特征在于當板材本體為聚酯瓦時,其主材為阻燃型不飽和聚酯樹脂，基材為增強材料玻璃纖維封邊氈。
3.根據權利要求1所述的高強度板材,其特征在于當板材本體為FRP采光板時，其主材為強化聚酯樹脂，基材為增強材料玻璃纖維短切氈。
4.根據權利要求1所述的高強度板材，其特征在于所述鋼絲呈徑向均勻排布于板材本體中。
5.根據權利要求4所述的高強度板材，其特征在于所述鋼絲間距為8?15cm。
6.根據權利要求1所述的高強度板材，其特征在于所述鋼絲呈網格狀均勻排布于板材本體中。
7.根據權利要求1所述的高強度板材，其特征在于所述鋼絲經冷拉制成，其直徑〈8_。
8.根據權利要求7所述的高強度板材，其特征在于所述鋼絲為抗拉強度3IOOOMPa的高強鋼絲。
【文檔編號】E04D3/35GK203701442SQ201320509605
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】陳衛華, 周云全 申請人:安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司