一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括多個張力調(diào)節(jié)單元，張力調(diào)節(jié)單元包括張緊輪和張緊驅(qū)動裝置；各張緊輪均勻形成有兩個繩槽；各張力調(diào)節(jié)單元呈扁平狀；多個張力調(diào)節(jié)單元排成張力調(diào)節(jié)單元排，多排張力調(diào)節(jié)單元排相錯位排列，間隔排的張力調(diào)節(jié)單元一一對應(yīng)，且各相鄰的繩槽所在平面之間的距離相等。如此，本實用新型，各張力調(diào)節(jié)單元的兩個繩槽，便于人們同時或選擇其一進行使用，便于調(diào)整串珠繩位置；張力調(diào)節(jié)單元呈扁平狀便于密集排列，排列規(guī)則合理，節(jié)省空間且便于規(guī)則布設(shè)和對齊串珠繩；可對各串珠繩分別和同時進行張緊調(diào)節(jié)，靈活性強；可增加或減少串珠繩數(shù)量，變換分布形式，調(diào)整串珠繩間距，適應(yīng)各種切割厚度。
【專利說明】一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金剛石繩鋸機領(lǐng)域，具體涉及一種可實現(xiàn)小尺寸和大尺寸靈活切割的多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在多繩金剛石繩鋸機的各部件中，金剛石串珠繩的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)占據(jù)著舉足輕重的地位，其性能的好壞決定了整臺繩鋸機的切割質(zhì)量、效率等。
[0003]目前市場上的多繩金剛石繩鋸機種類繁多，其金剛石串珠繩的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的構(gòu)造也是多種多樣，如中國實用新型專利，CN200720187383.3提出一種水下金剛石繩鋸機的張緊裝置，包括張緊輪、張緊輪軸座、張緊力檢測機構(gòu)、調(diào)整手柄、絲杠以及基座；該基座的內(nèi)側(cè)面與張緊輪軸座滑動式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機的框架連接一體；絲杠位于張緊輪軸座內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座而與調(diào)整手柄連接固定；張緊輪軸座一端設(shè)有軸座孔，供張緊輪輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測機構(gòu)套設(shè)在絲杠上，且位于張緊輪軸座遠(yuǎn)離軸座孔的一端。該實用新型可以保證繩鋸機串珠繩初始張緊力和加工過程中穩(wěn)定的張緊力以及串珠繩裝拆方便，但是該實用新型的結(jié)構(gòu)存在缺陷，在實際使用過程中，易因張緊力過大而發(fā)生偏轉(zhuǎn)或歪斜，精度低，且可調(diào)節(jié)性能欠佳，靈活性不足，適應(yīng)性差，實用性受到限制。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種切割精度高，可調(diào)節(jié)性能強，靈活性強，適應(yīng)性強，實用性強的多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]—種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括多個張力調(diào)節(jié)單元，所述張力調(diào)節(jié)單元包括張緊輪和對張緊輪進行張緊驅(qū)動的張緊驅(qū)動裝置；各所述張緊輪均勻形成有兩個繩槽；各所述張力調(diào)節(jié)單元呈與各自的張緊輪同平面的扁平狀；多個所述張力調(diào)節(jié)單元平行排成張力調(diào)節(jié)單元排，多排所述張力調(diào)節(jié)單元排相錯位排列，奇數(shù)排的張力調(diào)節(jié)單元一一對應(yīng)，偶數(shù)排的張力調(diào)節(jié)單元一一對應(yīng)，且各相鄰的所述繩槽所在平面之間的距離相等。
[0008]四排上述張力調(diào)節(jié)單元排相錯位排列。
[0009]每排上述張力調(diào)節(jié)單元排具有35個上述張力調(diào)節(jié)單元。
[0010]各相鄰的上述繩槽所在平面之間的距離比串珠繩的直徑多5mm。
[0011]上述張緊驅(qū)動裝置包括機架、張緊輪支架、推拉桿、傳動連接板、傳動螺桿和電機；所述張緊輪支架呈軸叉狀，具有兩個分別樞接于上述張緊輪兩端的支撐板，所述機架具有兩個平行的基板，分別為靠近所述張緊輪的第一基板，和遠(yuǎn)離所述張緊輪的第二基板，兩個所述推拉桿滑動穿設(shè)于所述第一基板上，處于第一基板外側(cè)的外端與所述張緊輪支架的根部連接在一起，處于第一基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)端分別與所述傳動連接板的兩端連接在一起；所述傳動螺桿沿所述推拉桿方向穿設(shè)并樞接于所述第二基板上，處于第二基板外側(cè)的外端與所述電機的輸出軸傳動連接在一起，處于第二基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)部穿設(shè)并螺接于所述傳動連接板的中部，且內(nèi)端與所述第一基板樞接在一起。
[0012]上述傳動連接板中部設(shè)有感應(yīng)傳動連接板沿上述傳動螺桿方向的相對位移的位移傳感器。
[0013]上述傳動螺桿上對應(yīng)上述第二基板的內(nèi)側(cè)處設(shè)有感應(yīng)二者間相對壓力的壓力傳感器。
[0014]上述第二基板對應(yīng)上述推拉桿與上述傳動連接板的連接處形成有操作通口。
[0015]上述第二基板的外側(cè)面設(shè)有承載上述電機的電機支架。
[0016]各上述張力調(diào)節(jié)單元共用同一上述機架。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，至少具有以下有益效果，每個張力調(diào)節(jié)單元的兩個繩槽設(shè)計，便于人們同時或選擇其一繩槽進行使用，以根據(jù)實際要求對串珠繩位置進行調(diào)整；各張力調(diào)節(jié)單元呈扁平狀便于進行密集排列，張力調(diào)節(jié)單元排列規(guī)則合理，節(jié)省空間且便于規(guī)則布設(shè)和對齊串珠繩，還可保證張緊輪及整個張力調(diào)節(jié)單元均勻承受串珠繩的張緊力，張緊輪及整個張力調(diào)節(jié)單元不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)或歪斜，切割精度高；可對各串珠繩進行分別和同時張緊調(diào)節(jié)，靈活性強；可根據(jù)實際要求增加或減少串珠繩數(shù)量，變換分布形式，調(diào)整串珠繩間距，適應(yīng)各種切割厚度，整體結(jié)構(gòu)簡單合理，可實現(xiàn)石板等切割板的小尺寸、大尺寸及各種尺寸的靈活切害IJ，精度高，通用性好，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的平面結(jié)`構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為張力調(diào)節(jié)單元的局部剖視示意圖；
[0022]圖5為張力調(diào)節(jié)單元的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為張力調(diào)節(jié)單元的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1-張力調(diào)節(jié)單元10-張力調(diào)節(jié)單元排
[0026]11-張緊輪111-繩槽
[0027]12-張緊驅(qū)動裝置121-機架
[0028]1211-第一基板1212-第二基板
[0029]122-張緊輪支架1221-支撐板
[0030]123-推拉桿124-傳動連接板
[0031]125-傳動螺桿126-電機
[0032]127-位移傳感器128-壓力傳感器
[0033]129-操作通口120-電機支架
[0034]2-串珠繩【具體實施方式】
[0035]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細(xì)闡述。
[0036]本實用新型的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，如圖1-6所示，包括多個張力調(diào)節(jié)單元1，張力調(diào)節(jié)單元I包括張緊輪11和對張緊輪11進行張緊驅(qū)動的張緊驅(qū)動裝置12。
[0037]各張緊輪11均勻形成有兩個繩槽111 ;各張力調(diào)節(jié)單元I呈與各自的張緊輪11同平面的扁平狀；多個張力調(diào)節(jié)單元I平行排成張力調(diào)節(jié)單元排10，多排張力調(diào)節(jié)單元排10相錯位排列，奇數(shù)排的張力調(diào)節(jié)單元I 一一對應(yīng)，偶數(shù)排的張力調(diào)節(jié)單元I 一一對應(yīng)，且各相鄰的繩槽111所在平面之間的距離相等，即第二排張力調(diào)節(jié)單元排10的張力調(diào)節(jié)單元I與第一排張力調(diào)節(jié)單元排10的相鄰張力調(diào)節(jié)單元I之間的空隙正對應(yīng)，第三排張力調(diào)節(jié)單元排10與第一排張力調(diào)節(jié)單元排10的張力調(diào)節(jié)單元I 一一對應(yīng)，本實用新型至少具有以下有益效果，每個張力調(diào)節(jié)單元I的張緊輪11的兩個繩槽111設(shè)計，便于人們同時或選擇其一繩槽111進行使用，以根據(jù)實際要求對串珠繩2的位置進行調(diào)整；張力調(diào)節(jié)單元I呈扁平狀便于各張力調(diào)節(jié)單元I進行密集排列，張力調(diào)節(jié)單元I排列規(guī)則合理，節(jié)省空間且便于規(guī)則布設(shè)和對齊串珠繩2，還可保證張緊輪11及整個張力調(diào)節(jié)單元I均勻承受串珠繩2的張緊力，張緊輪11及整個張力調(diào)節(jié)單元I不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)或歪斜，切割精度高；當(dāng)每根串珠繩2只與同列中的其一張緊輪11的其一繩槽111相匹配安裝時，各張緊輪11可對各串珠繩2分別進行張緊調(diào)節(jié)，當(dāng)同一張緊輪11的兩個繩槽111都安裝有串珠繩2時，張緊輪11可對兩個串珠繩2同時進行張緊調(diào)節(jié)，靈活性強，節(jié)省空間和張力調(diào)節(jié)單元I各部件的數(shù)量，結(jié)構(gòu)更加緊湊且耗能低、成本低；可根據(jù)實際要求增加或減少串珠繩2的數(shù)量，變換分布形式，調(diào)整串珠繩2間距，適應(yīng)各種切割厚度，如也可每間隔一列張力調(diào)節(jié)單元I安裝一根串珠繩2，可增大石板等切割板的切割厚度。
[0038]優(yōu)選地，四排張力調(diào)節(jié)單元排10相錯位排列，在實際使用過程中，串珠繩2與各張緊輪11的安裝方式可根據(jù)要求進行調(diào)整，如在第一排張力調(diào)節(jié)單元排10中第一個張力調(diào)節(jié)單元I的張緊輪11的第一個繩槽111內(nèi)安裝一根串珠繩2，在第三排張力調(diào)節(jié)單元排10中的第一個張力調(diào)節(jié)單元I的張緊輪11的第二個繩槽111內(nèi)安裝一根串珠繩2，即安裝好的兩根串珠繩2相錯開，相配合切割出同一片切割板，第一排張力調(diào)節(jié)單元排10和第三排張力調(diào)節(jié)單元排10的后續(xù)繩槽111按照同樣的規(guī)則安裝串珠繩2，第二排張力調(diào)節(jié)單元排10和第四排張力調(diào)節(jié)單元排10也按照同樣的規(guī)則安裝串珠繩2，如此，各張緊輪11可針對各串珠繩2的張力情況對各串珠繩2分別進行張緊調(diào)節(jié)，使各串珠繩2都達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。
[0039]為實現(xiàn)各張力調(diào)節(jié)單元I的合理布局，優(yōu)選地，每排張力調(diào)節(jié)單元排10具有35個張力調(diào)節(jié)單元1，即在保證整體尺寸不龐大的情況下，容繩量可達(dá)到140，可一次性切割70左右的切割板數(shù)量，效率高。
[0040]優(yōu)選地，各相鄰的繩槽111所在平面之間的距離比串珠繩2的直徑多5mm，此結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)最小切割板厚度為5mm的切割效果。
[0041]為了具體實現(xiàn)張緊驅(qū)動裝置12，優(yōu)選地，張緊驅(qū)動裝置12包括機架121、張緊輪支架122、推拉桿123、傳動連接板124、傳動螺桿125和電機126 ;張緊輪支架122呈軸叉狀，具有兩個分別樞接于張緊輪11兩端的支撐板1221，機架121具有兩個平行的基板，分別為靠近張緊輪11的第一基板1211，和遠(yuǎn)離張緊輪11的第二基板1212，兩個推拉桿123滑動穿設(shè)于第一基板1211上，處于第一基板1211外側(cè)的外端與張緊輪支架122的根部連接在一起，處于第一基板1211內(nèi)側(cè)的內(nèi)端分別與傳動連接板124的兩端連接在一起；傳動螺桿125沿推拉桿123方向穿設(shè)并樞接于第二基板1212上，處于第二基板1212外側(cè)的外端與電機126的輸出軸傳動連接在一起，處于第二基板1212內(nèi)側(cè)的內(nèi)部穿設(shè)并螺接于傳動連接板124的中部，且內(nèi)端與第一基板1211樞接在一起，在使用時，電機126正轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺桿125轉(zhuǎn)動，傳動螺桿125傳動傳動連接板124向串珠繩2方向移動，帶動兩推拉桿123向串珠繩2方向滑動，進而張緊輪支架122帶動張緊輪11對串珠繩2進行張緊調(diào)節(jié)；當(dāng)需調(diào)松串珠繩2時，只需使電機126反轉(zhuǎn)即可。
[0042]為了實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，傳動連接板124中部設(shè)有感應(yīng)傳動連接板124沿傳動螺桿125方向的相對位移的位移傳感器127，在實際使用過程中，可配設(shè)有可編程控制器(圖中未示出)和操作面板(圖中未示出)，可編程控制器對電機126進行控制，并接收位移傳感器127的位移信息，操作面板可對可編程控制器進行操作，操作操作面板使可編程控制器對各個張力調(diào)節(jié)單元I的電機126統(tǒng)一發(fā)出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制指令，當(dāng)位移傳感器127檢測到傳動連接板124相對于傳動螺桿125的位移達(dá)到設(shè)定位移時，位移傳感器127向可編程控制器發(fā)出信號，可編程控制器控制電機126停轉(zhuǎn)。
[0043]為了配合位移傳感器127實現(xiàn)張緊微調(diào)，進一步，傳動螺桿125上對應(yīng)第二基板1212的內(nèi)側(cè)處設(shè)有感應(yīng)二者間相對壓力的壓力傳感器128，壓力傳感器128可將串珠繩2的張緊力信號轉(zhuǎn)化為電信號發(fā)送給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)各壓力傳感器128發(fā)出的各串珠繩2的張緊力信號，分別對各電機126發(fā)出相應(yīng)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，直至各串珠繩2均達(dá)到最佳張緊力或預(yù)設(shè)張緊力，以實現(xiàn)對各個串珠繩2張緊力的精確微調(diào)；并在實際切割過程中，還可補償串珠繩2的張力損失，保持串珠繩2的正常工作張緊力，保證最佳工作狀態(tài)。
[0044]優(yōu)選地，第二基板1212對應(yīng)推拉桿123與傳動連接板124的連接處形成有操作通口 129，人們可通過此操作通口 129對推拉桿123與傳動連接板124進行拆裝。
[0045]為了具體實現(xiàn)電機126的安裝，優(yōu)選地，第二基板1212的外側(cè)面設(shè)有承載電機126的電機支架120。
[0046]進一步，為了使本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，整體性更強，優(yōu)選地，各張力調(diào)節(jié)單元I共用同一機架121，具體結(jié)構(gòu)可為，機架121較大，各張力調(diào)節(jié)單元I的其它部件按照排布要求布設(shè)于此機架121上。
[0047]本實用新型的多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，優(yōu)選采用向外推的方式對串珠繩進行張緊調(diào)節(jié)，張緊調(diào)節(jié)方式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；機架的具體形式、尺寸、數(shù)量及其與張力調(diào)節(jié)單元其它部件的配合安裝方式，可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；電機支架的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；操作通口的形狀、尺寸等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；壓力傳感器和位移傳感器的具體形式及二者與安裝處的安裝形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；電機優(yōu)選為步進電機，具體形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；傳動螺桿、傳動連接板、推拉桿、張緊輪支架和機架的具體形式均可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計，狹義地講，基板和支撐板的厚度可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計，廣義地講，整個張緊驅(qū)動裝置的形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；各相鄰的繩槽所在平面之間的距離優(yōu)選為比串珠繩的直徑多5mm，可實現(xiàn)切割板的5mm切割厚度，此距離也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計，以實現(xiàn)其它尺寸的切割厚度；每排張力調(diào)節(jié)單元排的張力調(diào)節(jié)單元的數(shù)量優(yōu)選為35個，具體數(shù)量也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整；張力調(diào)節(jié)單元排的數(shù)量優(yōu)選為4排，具體數(shù)量也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整；繩槽的槽寬、張緊輪的寬度均可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計。
[0048]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括多個張力調(diào)節(jié)單元，所述張力調(diào)節(jié)單元包括張緊輪和對張緊輪進行張緊驅(qū)動的張緊驅(qū)動裝置；其特征在于:各所述張緊輪均勻形成有兩個繩槽；各所述張力調(diào)節(jié)單元呈與各自的張緊輪同平面的扁平狀；多個所述張力調(diào)節(jié)單元平行排成張力調(diào)節(jié)單元排，多排所述張力調(diào)節(jié)單元排相錯位排列，奇數(shù)排的張力調(diào)節(jié)單元一一對應(yīng)，偶數(shù)排的張力調(diào)節(jié)單元一一對應(yīng)，且各相鄰的所述繩槽所在平面之間的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:四排上述張力調(diào)節(jié)單元排相錯位排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:每排上述張力調(diào)節(jié)單元排具有35個上述張力調(diào)節(jié)單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:各相鄰的上述繩槽所在平面之間的距離比串珠繩的直徑多5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:上述張緊驅(qū)動裝置包括機架、張緊輪支架、推拉桿、傳動連接板、傳動螺桿和電機；所述張緊輪支架呈軸叉狀，具有兩個分別樞接于上述張緊輪兩端的支撐板，所述機架具有兩個平行的基板，分別為靠近所述張緊輪的第一基板，和遠(yuǎn)離所述張緊輪的第二基板，兩個所述推拉桿滑動穿設(shè)于所述第一基板上，處于第一基板外側(cè)的外端與所述張緊輪支架的根部連接在一起，處于第一基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)端分別與所述傳動連接板的兩端連接在一起；所述傳動螺桿沿所述推拉桿方向穿設(shè)并樞接于所述第二基板上，處于第二基板外側(cè)的外端與所述電機的輸出軸傳動連接在一起，處于第二基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)部穿設(shè)并螺接于所述傳動連接板的中部，且內(nèi)端與所述第一基板樞接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:上述傳動連接板中部設(shè)有感應(yīng)傳動連接板沿上述傳動螺桿方向的相對位移的位移傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:上述傳動螺桿上對應(yīng)上述第二基板的內(nèi)側(cè)處設(shè)有感應(yīng)二者間相對壓力的壓力傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:上述第二基板對應(yīng)上述推拉桿與上述傳動連接板的連接處形成有操作通口。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:上述第二基板的外側(cè)面設(shè)有承載上述電機的電機支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多繩金剛石繩鋸機的新型張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于:各上述張力調(diào)節(jié)單元共用同一上述機架。
【文檔編號】B28D1/06GK203510498SQ201320580511
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】顧立志, 王建濤, 瞿少魁, 杜偉文, 黃燕華 申請人:華僑大學(xué)