多層、多腔結構的隔聲板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多層、多腔結構的隔聲板，包括前面板、防水薄膜、吸聲腔和背板，自所述吸聲腔至背板之間依次設有第一隔板、第1隔聲腔，所述第1隔聲腔內設有隔聲結構。其中，自第1隔聲腔至背板之間依次第2隔板和第2隔聲腔，所述第隔聲腔內設有隔聲結構。所述隔聲結構選自于充滿腔體的空氣，充滿腔體的粘滯液體、填充腔體的泡沫、填充腔體的蜂窩材料和真空腔體中的任一種結構。本實用新型通過設置多個疊合的填充有吸聲材料的腔體形成聲學特性各不相同的功能腔，從而大幅度改善了隔聲板的整體隔聲性能。據測算，本實用新型多層、多腔結構的隔聲板的隔聲量可高達55dB以上。
【專利說明】多層、多腔結構的隔聲板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種減小噪聲的結構，尤其涉及一種隔聲板。
【背景技術】
[0002]目前，在環境噪聲治理工程領域，經常會用到隔聲板來較小噪聲污染，通常將多層隔聲板組合成隔聲屏障、隔聲罩或隔聲間等各種形式，并被廣泛地應用于交通(諸如鐵路、公路等等)和工廠企業廠界等的噪聲治理項目中。隔聲板作為一種噪聲治理工程的基本功能構件，應用范圍很廣，用量巨大，已經并將越來越成為環保產業的重頭產品。
[0003]目前應用于工程和市場供應的隔聲板大多由前面板、吸聲腔和背板構成，其中:前面板采用孔板或百頁板結構；吸聲腔內填充有吸聲材料，一般為纖維材料；背板為無孔板，為了提高剛度，背板上設有縱向凸肋。另外，為了防水，在吸聲腔前表面上覆有薄膜。
[0004]從現有隔聲板本身的結構組成看，由于其前面板為開孔結構，明顯側重于考慮前面板一側的吸聲效果。而由于前面板開孔，降低了整體的隔聲效果，使得在某些頻段的噪聲作用時，或在阻斷以穿透噪聲為主要成分的污染源時(譬如:隧道式隔聲屏障或隔聲罩、隔聲間)，其隔聲性能存在明顯不足。現有隔聲板的最大隔聲量一般約為35dB左右。
實用新型內容
[0005]針對上述現有技術，本實用新型提供一種多層、多腔結構的隔聲板，本實用新型通過設置多個疊合的填充有吸聲材料的腔體形成聲學特性各不相同的功能腔，從而大幅度改善了隔聲板的整體隔聲性能。據測算，本實用新型多層、多腔結構的隔聲板的隔聲量可高達55dB以上。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型一種多層、多腔結構的隔聲板，包括前面板、防水薄膜、吸聲腔和背板，自所述吸聲腔至背板之間依次設有第一隔板、第I隔聲腔，所述第I隔聲腔內設有隔聲結構。
[0007]本實用新型多層、多腔結構的隔聲板，其中，自第I隔聲腔至背板之間依次第2隔板和第2隔聲腔，所述第隔聲腔內設有隔聲結構。
[0008]本實用新型多層、多腔結構的隔聲板，其中，所述隔聲結構選自于充滿腔體的空氣，充滿腔體的粘滯液體、填充腔體的泡沫、填充腔體的蜂窩材料和真空腔體中的任一種結構。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]由于本實用新型隔聲板設置吸聲腔和多個隔聲腔，并將它們予以疊合，形成多層、多腔結構，由各種不同材質形成聲學特性各不相同的隔聲功能腔。通過將各個功能腔進行疊合，從而大幅度改善了隔聲板的整體隔聲性能。據測算，本實用新型多層、多腔結構的隔聲板的隔聲量可高達55dB以上。多層、多腔結構的隔聲板的大量應用，必將為環境保護噪聲治理工程領域提供一種全新的產品，從而大幅度提高噪聲治理效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]附圖是本實用新型隔聲板結構示意圖。
[0012]圖中:1-前面板，2-防水薄膜，3-吸聲腔，4-第I隔板(即吸聲腔的后隔板)，5_第I隔聲腔，6-第2隔板，7-第2隔聲腔，8-背板，
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0014]為了滿足工程實際需要，本實用新型一種多層、多腔結構的隔聲板設計了采用多層、多腔結構，其構造形式仍為扁平結構，主要由一個吸聲腔和一個或數個隔聲腔疊合組成。
[0015]如附圖所示，本實用新型隔聲板包括前面板1、防水薄膜2、吸聲腔3、第一隔板4(即吸聲腔3的后隔板)、第I隔聲腔5、第2隔板6 (即第I隔聲腔5的后隔板)、第2隔聲腔7和背板8，所述第I隔聲腔5和第2隔聲腔7內均分別設有隔聲結構。所述隔聲腔的厚度根據設計要求設定，所述隔聲結構可以選自于充滿腔體的空氣，充滿腔體的粘滯液體、填充腔體的泡沫、填充腔體的蜂窩材料和真空腔體中的任一種結構。
[0016]吸聲腔3主要起到吸聲作用，其前面朝向聲源，前面板I仍采用孔板或百頁板，其后為填充有吸聲材料的吸聲腔3和隔板。根據防雨、水的要求，可以于吸聲腔朝向前面孔板的一側表面覆有防水薄膜2。
[0017]本實用新型中的第I (和第2)隔聲腔位于吸聲腔3的后面，主要起隔聲作用。隔聲腔以吸聲腔3后的隔板作為前板，其后為作為隔聲屏障板的背板8，前面的隔板和后面的背板之間形成隔聲腔。根據設計需要，隔聲腔可以為空氣腔(內容空氣)、真空腔(抽真空)、液體腔(充注粘滯液體)，也可以充注泡沫或蜂窩材料，甚或以金屬材料填充，等等。隔聲腔的厚度也可根據工程需要進行設計。
[0018]根據設計需要，本實用新型中可以設置多個隔聲腔(附圖示出了具有2個隔聲腔的結構)，并將它們予以疊合，形成多層、多腔結構。各隔聲腔內可以根據需要，填充不同的材料，形成聲學特性各不相同的功能腔。通過將各個功能腔進行疊合，從而大幅度改善了隔聲板的整體隔聲性能。據測算，多層、多腔結構的隔聲板的隔聲量可高達55dB以上。
[0019]本實用新型的隔聲板中，其前面板和各層隔板及背板，可以為各種金屬材料或非金屬材料等等。各層板材的厚度，也將會影響到隔聲板整體的聲學性能，以及耐久性、整體剛度、構件自重、價格等等。通過精心選用組合方式，可以在技術效果和經濟效益之間找到最佳的平衡點。
[0020]制作本實用新型隔聲板是，可以將前面板(孔板或百頁板)1、防水薄膜2、填充有纖維材料的吸聲腔3、第I隔板4、第2隔板7和背板8等依次疊合。為保證各腔的準確厚度，可將各個隔板和背板的邊緣彎折，以便與其前面的隔板或前面板連接形成尺寸準確的各空腔。當隔聲腔5或7為真空腔或充填液態填充物時，尚應保證各腔的密封性能，并應預留抽氣口或注入口，及便于事后密封等等。
[0021]盡管上面結合圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【權利要求】
1.一種多層、多腔結構的隔聲板，包括前面板(I)、防水薄膜(2)、吸聲腔(3)和背板(8)，其特征在于，自所述吸聲腔(3)至背板(8)之間依次設有第一隔板(4)、第I隔聲腔(5)，所述第I隔聲腔(5)內設有隔聲結構。
2.根據權利要求1所述多層、多腔結構的隔聲板，其特征在于，自第I隔聲腔(5)至背板(8)之間依次第2隔板(6)和第2隔聲腔(7)，所述第隔聲腔(7)內設有隔聲結構。
3.根據權利要求1或2所述多層、多腔結構的隔聲板，其特征在于，所述隔聲結構選自于充滿腔體的空氣，充滿腔體的粘滯液體、填充腔體的泡沫、填充腔體的蜂窩材料和真空腔體中的任一種結構。
【文檔編號】E04B1/86GK203569714SQ201320666276
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】吉晟, 劉華, 陳錫劍, 孫麗娜, 荊建剛, 沈新天, 李靜, 韓樹新, 閻裕榮 申請人:天津市聯合環保工程設計有限公司