一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點，其創新點在于：包括柱、柱底板、連接板和抗剪鍵，柱為一垂直設置的工字鋼，柱底板水平設置在柱的下方并與柱的柱腳焊接固定；連接板為一垂直設置的板體，連接板設置在柱底板一側并與柱底板焊接固定；抗剪鍵為一垂直設置的工字鋼，抗剪鍵設置在連接板外側，抗剪鍵的內側翼緣通過螺栓與連接板連接固定。本實用新型的優點在于：抗剪鍵通過連接板與柱底板間接連接固定，運輸過程中不安裝抗剪鍵，實現模塊的正常運輸，到現場施工模塊就位時，用螺栓將抗剪鍵固定在連接板上。該種節點與傳統抗剪鍵連接相比，同樣可以承受柱底的水平剪力，并解決了帶抗剪鍵的模塊運輸不便的問題。
【專利說明】一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柱底抗剪鍵節點，特別涉及一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點。
【背景技術】
[0002]在現今的鋼結構柱腳設計中，在剪力超過柱腳與混凝土間摩擦力時設抗剪鍵。它通常用較厚的槽鋼或工字鋼垂直設置在柱腳底面的水平鋼板上，并埋在砼基礎內預留的抗剪槽中，一般用微膨脹混凝土二次澆灌。
[0003]模塊在工業工程中專指整個系統的設備、管道、電器儀表按一定的工藝要求組裝在可單獨運輸的若干個鋼框架內組成的單個運輸單元。模塊在運輸過程要求中會涉及柱腳形式，傳統的焊接在柱底板下的抗剪鍵橫截面積小，不穩定，影響模塊運輸，而且并不是所有柱腳都需要抗剪鍵，焊接抗剪鍵會導致模塊運輸不便(參見圖1)。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高運輸效率的模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點，其創新點在于:包括柱、柱底板、連接板和抗剪鍵，柱為一垂直設置的工字鋼，柱底板水平設置在柱的下方并與柱的柱腳焊接固定；連接板為一垂直設置的板體，連接板設置在柱底板一側并與柱底板焊接固定；抗剪鍵為一垂直設置的工字鋼，抗剪鍵設置在連接板外側，抗剪鍵的內側翼緣通過螺栓與連接板連接固定。
[0006]優選的，所述的連接板下端側面與柱底板側邊焊接固定。
[0007]優選的，所述的柱與抗剪鍵的腹板位于同一垂直平面上。
[0008]本實用新型的優點在于:抗剪鍵通過連接板與柱底板間接連接固定，運輸過程中不安裝抗剪鍵，實現模塊的正常運輸，到現場施工模塊就位時，用螺栓將抗剪鍵固定在連接板上。該種節點與傳統抗剪鍵連接相比，同樣可以承受柱底的水平剪力，并解決了帶抗剪鍵的模塊運輸不便的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為典型的模塊化柱腳的抗剪鍵連接結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中模塊化柱腳的抗剪鍵連接結構主視圖。
[0011]圖3為本實用新型中模塊化柱腳的抗剪鍵連接結構軸測圖。
[0012]圖4為本實用新型運輸過程中柱腳形式示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0013]請參閱圖2、3，本實用新型揭示了一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接結構，包括柱1、柱底板2、連接板3和抗剪鍵4，其中:
[0014]柱I為一垂直設置的工字鋼，柱底板2水平設置在柱I的下方，并與柱I的柱腳焊接固定。
[0015]連接板3為一垂直設置的板體，連接板3設置在柱底板2 —側并與柱底板2焊接固定。
[0016]抗剪鍵4為一垂直設置的工字鋼，抗剪鍵4設置在連接板3外側，抗剪鍵4的內側翼緣通過螺栓與連接板3連接固定。
[0017]作為本發明更具體的實施方案:連接板3下端側面與柱底板2側邊焊接固定，柱I與抗剪鍵4的腹板位于同一垂直平面上。
[0018]運輸時，如圖4所示，將抗剪鍵4與連接板3拆開，避免抗剪鍵4的存在影響運輸。
【權利要求】
1.一種模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點，其特征在于:包括柱、柱底板、連接板和抗剪鍵，柱為一垂直設置的工字鋼，柱底板水平設置在柱的下方并與柱的柱腳焊接固定；連接板為一垂直設置的板體，連接板設置在柱底板一側并與柱底板焊接固定；抗剪鍵為一垂直設置的工字鋼，抗剪鍵設置在連接板外側，抗剪鍵的內側翼緣通過螺栓與連接板連接固定。
2.根據權利要求1所述的模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點，其特征在于:所述的連接板下端側面與柱底板側邊焊接固定。
3.根據權利要求1所述的模塊化柱腳的抗剪鍵連接節點，其特征在于:所述的柱與抗剪鍵的腹板位于同一垂直平面上。
【文檔編號】E04B1/38GK203613649SQ201320675431
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】郭丹, 茅陸榮 申請人:森松(江蘇)海油工程裝備有限公司