一種填充芯模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種填充芯模，包括本體，所述本體設置至少一弧形角，所述本體設置至少一孔，所述孔貫穿于所述本體兩側，能保證結構受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率，還能避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
【專利說明】一種填充芯模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及一種填充芯模。
【背景技術】
[0002]建筑是建筑物與構筑物的總稱，是人們為了滿足社會生活需要，利用物質技術手段、科學規律、風水理念和美學法則創造的人工環境。
[0003]隨著社會的多樣化，磚墻建筑已經逐漸適應不了人們廣大的需求，也隨著大跨度混凝土結構日益增多，越來越多建筑工程采用現澆混凝土空心樓蓋技術，而采用這種技術，需要采用輕質填充件，以實現樓板的高空心率、自重輕、受理性能好、隔音效果佳和防火效果優的特點。
[0004]在施工過程中，需要在布滿鋼筋和填充件的情況下，澆注混凝土，但由于現有技術中填充件一般為矩形水泥箱體、帶有陰角的方形箱體或條形管狀體，但這些物料均只能通過手工成型，表面處理粗糙，因此在澆注混凝土的過程中，混凝土很容易被鋼筋或填充件卡住，振搗后如無法清除，則會出現空槽型蜂窩，給建筑樓板結構和外觀造成巨大的影響。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供了一種填充芯模，能保證結構受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率，還能避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供的一種填充芯模，包括本體，所述本體設置至少一弧形角，所述本體設置至少一孔，所述孔貫穿于所述本體兩側。
[0007]優選地，所述本體的表層均為光滑表層。
[0008]優選地，所述孔為喇叭狀，所述孔接近末端處的橫截面積往末端處的橫截面積逐漸增加。
[0009]優選地，所述孔為一個，且設置在所述本體的中部。
[0010]優選地，所述弧形角設置為四個，均設置在所述本體的同一側。
[0011]優選地，所述弧形角與所述孔的橫截面積較大端設置在所述本體的同一側。
[0012]優選地，所述弧形角為圓角。
[0013]從以上技術方案可以看出，本實用新型具有以下優點:在本體設置的弧形角，有效節省材料、降低造價的同時，還能在構造空心樓蓋時，保證結構受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率；還設置了孔，在施工過程中，布滿鋼筋和填充芯模的情況下，澆注混凝土，該孔可以迅速排出空氣，避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種填充芯模的剖面圖；[0015]圖2為本實用新型一種填充芯模的前視圖；
[0016]圖3為實用新型一種填充芯模的仰視圖；
[0017]圖4為實用新型一種填充芯模的俯視圖。
[0018]其中，圖中標記如下:1 一本體，2—表層，3—孔，4一弧形角。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型提供了一種填充芯模，能保證結構受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率，還能避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
[0020]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]請參考圖1?圖4，圖1為本實用新型一種填充芯模的剖面圖，圖2為本實用新型一種填充芯模的前視圖，圖3為實用新型一種填充芯模的仰視圖，圖4為實用新型一種填充芯模的俯視圖。
[0022]需要說明的是，本文【背景技術】提及到的填充件，即為未改進的填充芯模，兩者的用途一致，但效果不同。
[0023]本【具體實施方式】的一種填充芯模，包括本體1，本體I設置至少一弧形角4，本體I設置至少一孔3，孔3貫穿于本體I兩側。
[0024]本體I包括八個角，其中，可以將同側的四個角設置為弧形角4，該弧度可以為圓弧狀的角度。
[0025]所稱的孔3可以設置為多個，該孔3可以平衡設置為多個，也可垂直設置為多個。
[0026]本【具體實施方式】中，本體I的表層2均為光滑表層。
[0027]本【具體實施方式】中，孔3為喇叭狀，孔3接近末端處的橫截面積往末端處的橫截面積逐漸增加。
[0028]所稱的末端為孔3的任意一端，其中，可以設置為與弧形角4所在位置的同一側。
[0029]該喇叭狀的孔3其中一端的橫截面積逐漸增加，另一端和中部則呈現垂直的孔狀結構。
[0030]本【具體實施方式】中，孔3為一個，且設置在本體I的中部。
[0031]所稱孔3的橫截面積大小可以根據實際要求進行設定，該大小并不直接影響孔的效果。
[0032]本【具體實施方式】中，弧形角4設置為四個，均設置在本體I的同一側，弧形角4與孔3的橫截面積較大端設置在本體I的同一側。
[0033]在施工過程中，可以將芯模可以分為頂部與底部，各芯模的底部可以按照施工要求連接在同一側，所稱的四個弧形角4可以設置在芯模的底部，孔3喇叭狀的一側也可以設置在芯模的底部，以使得在澆注混凝土的過程中，混凝土更容易與本體I完全接觸。
[0034]本【具體實施方式】中，弧形角4為圓角。
[0035]為了最大的節省材料和提高施工的便利性，可以將弧形設置為圓角。
[0036]在本體設置的弧形角，有效節省材料、降低造價的同時，還能在構造空心樓蓋時，保證結構受力的前提下以最大限度地提高樓蓋的空心率；還設置了孔，在施工過程中，布滿鋼筋和填充芯模的情況下，澆注混凝土，該孔可以迅速排出空氣，避免混凝土澆注時被鋼筋和芯模卡住的問題，且進一步杜絕由于氣泡而造成的空槽型蜂窩。
[0037]進一步的，由于該表層經過光滑處理，在施工過程中，布滿鋼筋和芯模的條件下，澆注混凝土，如遇到被鋼筋和芯模卡住，光滑表層容易振搗消除該混凝土卡住問題。
[0038]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種填充芯模，包括本體，其特征在于，所述本體設置至少一弧形角，所述本體設置至少一孔，所述孔貫穿于所述本體兩側。
2.根據權利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述本體的表層均為光滑表層。
3.根據權利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述孔為喇叭狀，所述孔接近末端處的橫截面積往末端處的橫截面積逐漸增加。
4.根據權利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述孔為一個，且設置在所述本體的中部。
5.根據權利要求1所述的填充芯模，其特征在于，所述弧形角設置為四個，均設置在所述本體的同一側。
6.根據權利要求2所述的填充芯模，其特征在于，所述弧形角與所述孔的橫截面積較大端設置在所述本體的同一側。
7.根據權利要求1?6任意一項所述的填充芯模，其特征在于，所述弧形角為圓角。
【文檔編號】E04G15/06GK203559587SQ201320686410
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】謝冰川 申請人:謝冰川