一種專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及單晶硅棒和多晶硅錠開方設(shè)備領(lǐng)域，特別是專用于開方機(jī)內(nèi)的組合式導(dǎo)輪。專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪包括樹脂膠套、鋁制輪盤及軸承盒，其中軸承盒固定安裝在輪盤內(nèi)孔內(nèi)，膠套內(nèi)緣套裝在輪盤外緣上,膠套凸緣固定在輪盤卡槽內(nèi),固定安裝在輪盤內(nèi)孔內(nèi)的軸承盒是高速氣密軸承盒，通過改變導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)提高了樹脂膠套更換速度并降低更換難度、延長單位工作時(shí)間內(nèi)樹脂膠套及傳動軸承的使用壽命并降低使用成本，解決了常規(guī)維護(hù)方法存在的維護(hù)成本高昂、維護(hù)程序復(fù)雜且效率低下等問題，維護(hù)成本低廉，維護(hù)效率高且維護(hù)簡單，滿足目前提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本的制備光伏硅片市場要求。
【專利說明】一種專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及單晶硅棒和多晶硅錠開方設(shè)備領(lǐng)域，特別是專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前光伏行業(yè)中多晶硅錠和單晶硅棒在切割成硅片前用于剖錠開方的設(shè)備一般是開方機(jī)，其中導(dǎo)輪是位于開方機(jī)加工倉內(nèi)起傳動作用的重要部件。導(dǎo)輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)及切割液、砂的共同作用下經(jīng)常會產(chǎn)生導(dǎo)輪過度磨損、傳動軸承損壞等技術(shù)故障。目前預(yù)防及解決導(dǎo)輪過度磨損等技術(shù)故障的常規(guī)維護(hù)作法是定期或不定期拆除導(dǎo)輪并更換導(dǎo)輪的樹脂膠套、檢查更換損壞的傳動軸承。但由于開方機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪數(shù)量較多，例如MBS1000型開方機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪數(shù)量多達(dá)40個(gè)，采用常規(guī)維護(hù)作法的存在維護(hù)成本高昂、維護(hù)程序復(fù)雜且效率低下等問題，嚴(yán)重影響了光伏硅片的生產(chǎn)效率且增加了生產(chǎn)成本，不能滿足目前提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本的制備光伏硅片市場要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的是提供一種專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪，通過改變導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)提高了樹脂膠套更換速度并降低更換難度、延長單位工作時(shí)間內(nèi)樹脂膠套及傳動軸承的使用壽命并降低使用成本，解決了常規(guī)維護(hù)方法存在的維護(hù)成本高昂、維護(hù)程序復(fù)雜且效率低下等問題，滿足目前提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本的制備光伏硅片市場要求。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪，包括樹脂膠套8、鋁制輪盤7及軸承盒4，其中鋁制輪盤7中部開設(shè)輪盤內(nèi)孔5，軸承盒4固定安裝在輪盤內(nèi)孔5內(nèi)，其中樹脂膠套8內(nèi)壁為膠套內(nèi)緣6，鋁制輪盤7的外壁為輪盤外緣2，膠套內(nèi)緣6套裝在輪盤外緣2上，其中膠套內(nèi)緣套裝在輪盤外緣上是通過膠套內(nèi)緣與輪盤外緣之間采用過盈配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]其中輪盤外緣2的外壁開設(shè)輪盤卡槽I，膠套內(nèi)緣6的中部開設(shè)有與輪盤卡槽I相配合的膠套凸緣3，膠套凸緣3固定在輪盤卡槽I內(nèi)。
[0006]其中膠套凸緣3與輪盤卡槽I之間是過渡配合。
[0007]其中輪盤外緣2的一端的外壁為環(huán)形坡面9。
[0008]其中輪盤外緣2的一側(cè)圓周面上設(shè)有擋環(huán)。
[0009]其中鋁制輪盤7的軸向端面上開設(shè)輪盤凹槽10。
[0010]其中固定安裝在輪盤內(nèi)孔5內(nèi)的軸承盒是高速氣密軸承盒。
[0011]本實(shí)用新型的益效果是:通過采用膠套凸緣3固定在輪盤卡槽1、開設(shè)環(huán)形坡面9及輪盤凹槽10等方式改變導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型降低了導(dǎo)輪維護(hù)難度及維護(hù)成本，提高維護(hù)效率，充分滿足了目前硅棒剖錠開方的降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的市場要求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1本實(shí)用新型中鋁制輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2圖1所示鋁制輪盤的左視圖。
[0014]圖3圖1中所示A部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0015]圖4本實(shí)用新型中樹脂膠套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5附圖4的左視圖。
[0017]圖6附圖4所示B部分的局部放大示意圖。
[0018]圖7導(dǎo)輪裝配示意圖。
[0019]圖8附圖7所示導(dǎo)輪的左視圖。
[0020]圖9附圖7中所示C部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖中，1.輪盤卡槽、2.輪盤外緣、3.膠套凸緣、4.軸盤盒、5.輪盤內(nèi)孔、6.膠套內(nèi)緣、7.鋁制輪盤、8.樹脂膠套、9.環(huán)形坡面、10.輪盤凹槽、11.擋環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，充分說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0023]如附圖1、2、3所示，輪盤內(nèi)孔5用于套裝軸承盒，鋁制輪盤7的外壁為輪盤外緣，其中輪盤外緣的外壁依序開設(shè)環(huán)形坡面、輪盤卡槽和擋環(huán)，鋁制輪盤的一側(cè)端面加工成輪盤凹槽，其中通過將輪盤凹槽加工成環(huán)形的內(nèi)凹槽達(dá)到減輕鋁制輪盤重量，從而降低傳動軸承的運(yùn)行負(fù)荷，延長了傳動軸承的使用壽命。其中將輪盤外緣一端加工成呈坡面的環(huán)形坡面，有效降低樹脂膠套更換難度及提高更換效率。其中擋環(huán)起安裝樹脂膠套的安裝定位作用。
[0024]如附圖4、5、6所示，樹脂膠套內(nèi)壁為膠套內(nèi)緣，膠套內(nèi)緣中部開設(shè)有環(huán)形的與輪盤卡槽相配合的膠套凸緣，安裝后膠套凸緣固定在輪盤卡槽內(nèi)。其中樹脂膠套的材質(zhì)是具有一定彈性的樹脂，使得樹脂膠套具有一定彈性。
[0025]如附圖7、8、9所示，樹脂膠套沿著環(huán)形坡面推裝方式將樹脂膠套套裝在鋁制輪盤上的同時(shí)實(shí)而膠套凸緣固定在輪盤卡槽內(nèi)，其中將鋁制輪盤的輪盤內(nèi)孔由原裝的軸承盒改為高速氣密軸承盒，高速氣密軸承盒內(nèi)采用氣密軸承取代開方機(jī)內(nèi)原裝的傳動軸承，其中在MBS1000型開方機(jī)上采用本實(shí)用新型時(shí)，安裝的高速氣密軸承盒是美國應(yīng)用材料公司生產(chǎn)的so900.064型號的軸承盒。
[0026]采用本實(shí)用新型有效降低了剖錠開方過程中導(dǎo)輪使用成本及維護(hù)保養(yǎng)難度的同時(shí)提高了維護(hù)效率。在剖錠開方時(shí)采用本實(shí)用新型的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)方法及程序是:
[0027]每刀開切前檢查氣密軸承傳動是都順滑及是否存在大于Imm的間隙晃動，如存在及時(shí)更換軸承盒內(nèi)的氣密軸承。
[0028]每刀切割完成后，檢查組合式導(dǎo)輪是否有過度磨損或偏磨損的情況，如存在及時(shí)更換樹脂膠套。
[0029]如無明顯異常，每切割四刀(30_35h)，需更換全部40個(gè)組合式導(dǎo)輪的樹脂膠套，以保證切割可以順利進(jìn)行。
[0030]參考上述組合式導(dǎo)輪的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)方法及程序，采用原裝MBS1000開方機(jī)的原裝導(dǎo)輪作為對比，其中采用本實(shí)用新型組合式導(dǎo)輪后的改裝開方機(jī)和安裝原裝導(dǎo)輪的MBS1000原裝開方機(jī)進(jìn)行對比，改裝開方機(jī)所采用的高速氣密軸承盒中比原裝軸承盒節(jié)省760元/個(gè)；其中MBS1000開方機(jī)的導(dǎo)輪單重1.45kg，采用本實(shí)用新型的組合式導(dǎo)輪重量約為0.45kg，重量減少約69%，從而有效地降低了軸承負(fù)荷，有效提高了軸承盒的使用壽命。
[0031]在開方機(jī)每運(yùn)行單位時(shí)間(100小時(shí))內(nèi)，改裝開方機(jī)用于更換樹脂膠套等的維護(hù)時(shí)間為4次共60分鐘，由于更換樹脂膠套時(shí)不用更換鋁制輪盤而使得維護(hù)費(fèi)用約為840元，采用本實(shí)用新型后的維護(hù)時(shí)間是原裝開方機(jī)維護(hù)時(shí)間的1/4，維護(hù)費(fèi)用成本減少約7160元；采用本實(shí)用實(shí)型的維護(hù)成本低廉，維護(hù)效率高且維護(hù)簡單。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于開方機(jī)的組合式導(dǎo)輪，包括樹脂膠套、鋁制輪盤及軸承盒，其中鋁制輪盤中部開設(shè)輪盤內(nèi)孔，軸承盒固定安裝在輪盤內(nèi)孔內(nèi)，其特征在于，樹脂膠套內(nèi)壁為膠套內(nèi)緣，鋁制輪盤的外壁為輪盤外緣，膠套內(nèi)緣套裝在輪盤外緣上，鋁制輪盤的軸向端面上開設(shè)輪盤凹槽； 輪盤外緣的外壁開設(shè)輪盤卡槽，輪盤外緣的一端的外壁為環(huán)形坡面，輪盤外緣的一側(cè)圓周面上設(shè)有擋環(huán)； 膠套內(nèi)緣的中部開設(shè)有與輪盤卡槽相配合的膠套凸緣，膠套凸緣固定在輪盤卡槽內(nèi)，膠套凸緣與輪盤卡槽之間是過渡配合，膠套內(nèi)緣套裝在輪盤外緣上是通過膠套內(nèi)緣與輪盤外緣之間采用過盈配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的； 固定安裝在輪盤內(nèi)孔內(nèi)的軸承盒是高速氣密軸承盒。
【文檔編號】B28D7/00GK203779715SQ201320697064
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】王乃仁, 楊曉磊, 高偉, 來哲 申請人:西安烽火光伏科技股份有限公司