組裝式齒形疊合樓板的制作方法
【專利摘要】組裝式齒形疊合樓板，涉及一種建筑樓板，底板（1）內包裹有下層縱向鋼筋（5），其上有兩個分段式肋條（2），板縱向邊緣設置為齒狀，帶閂扣的矩形齒疊合樓板，在矩形齒（7）與矩形齒槽（8）拼接處設置閂扣槽（3）；其底板（1）、分段式肋條（2）、閂扣槽（3）、底層縱向鋼筋（5），矩形齒（7）、梯形齒（9）、矩形齒槽（8）、梯形齒槽（10）為整體支模澆筑成型，每個板上有兩個錯列布置的分段式肋條（2），每個肋條長度為該板長度的一半，本實用新型利用齒狀咬合，閂扣約束，鋼筋固定等手段限制兩塊板的相對自由度，從而減小各預制板間的變形差，解決了施工中存在的錯臺、裂縫等問題。
【專利說明】組裝式齒形疊合樓板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑樓板，特別是涉及一種組裝式齒形疊合樓板。
【背景技術】
[0002]疊合樓板是預制板與現澆技術相結合的一種結構形式。即在工廠規模化生產預制板后，運輸到施工現場進行再次澆筑形成的樓板，具有現澆樓板良好的的整體性、足夠的剛度和優良的抗裂性能，又具有預制樓板的無需支模，節約耗材，縮短工期等優點。因此，被廣泛用于多層建筑及高層建筑的上層部位。但也存在自身的一些不足，比如在疊合面處由于剪力過大，容易導致現澆部分與預制板的分離，增加了運輸和施工的環節，并對施工過程提出了較高的要求。
[0003]對于疊合板，當板較大時可將板拆分成幾個部件，到現場后，在拼裝成一個整體，這樣的設計便于運輸，便于現場吊裝。但這種多塊預制板拼接而成的樓板，在拼接縫處容易出現錯臺現象，此時尚需利用花錘找平或用水泥砂漿進行修補，從而加大了工作量，增加了工期，也使得樓板質量降低。而在地震作用下，拼接縫處則不僅可能產生錯臺的豎向位移變化，還可能發生水平方向沿Y軸的分離，及沿X軸的錯動兩種更大的危害。在我國90年代時期使用的預制板多出現了以上不利的情況，即便是在承載能力極限狀態及正常使用極限狀態之內隨著使用年限的增加，在樓板拼接處往往會有裂縫產生，使發生漏水滲水現象，同時不利于美觀。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種組裝式齒形疊合樓板，本實用新型利用齒狀咬合，閂扣約束，鋼筋固定等手段限制兩塊板的相對自由度，從而減小各疊合板間的變形差，解決施工中存在的錯臺、裂縫等問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]組裝式齒形疊合樓板，所述樓板包括底板、分段式肋條、閂扣槽、閂扣、下層縱向鋼筋、下層橫向鋼筋、矩形齒、矩形齒槽、梯形齒、梯形齒槽；底板內包裹有下層縱向鋼筋，其上有兩個分段式肋條，板縱向邊緣設置為齒狀，帶閂扣的矩形齒疊合樓板，在矩形齒與矩形齒槽拼接處設置閂扣槽；其底板、分段式肋條、閂扣槽、底層縱向鋼筋，矩形齒、梯形齒、矩形齒槽、梯形齒槽為整體支模成型，每個板上有兩個錯列布置的分段式肋條，每個肋條長度為該板長度的一半，兩肋條錯列分布，無重疊部位；分段式肋條沿肋縱向均勻地預留鋼筋孔洞，各板的鋼筋孔洞高度保持一致，帶閂扣的矩形齒疊合樓板，其鋼筋孔洞高度不低于閂扣槽；下層縱向鋼筋均勻分布的埋置于底板內，下層縱向鋼筋及下層橫向鋼筋外伸于底板。
[0007]所述的組裝式齒形疊合樓板，所述底板的縱向邊緣采用齒狀，矩形齒、梯形齒與矩形齒槽、梯形齒槽相互咬合。
[0008]所述的組裝式齒形疊合樓板，所述閂扣槽上表面輪廓略高于底板而低于分段式肋條的矩形，內部為凹入底板內的啞鈴型槽孔。[0009]所述的組裝式齒形疊合樓板，所述組裝式齒形疊合樓板或為不帶閂扣的梯形齒疊合樓板。
[0010]本實用新型的優點與效果是:
[0011]本實用新型解決了疊合板拼縫處連接不緊密容易出現的錯臺及在水平方向的錯動分離問題。利用齒狀咬合，閂扣約束，鋼筋固定等手段限制兩塊板的相對自由度。從而減小各疊合板間的變形差，解決施工中存在的錯臺、裂縫。本實用新型具有板體剛度大，整體性好，各板間連接緊密，拼縫處不易錯動，布筋方便，縮短工期便于運輸，便于吊裝等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為閂扣槽帶閂扣的矩形齒疊合樓板實施例之一的示意圖；
[0013]圖2為閂扣槽帶閂扣的矩形齒疊合樓板實施例之二的示意圖；
[0014]圖3為插入下層橫向鋼筋時的帶閂扣的矩形齒疊合樓板示意圖；
[0015]圖4為帶閂扣的矩形齒疊合樓板拆分后左邊板示意圖；
[0016]圖5為帶閂扣的矩形齒疊合樓板拆分后中間板示意圖；
[0017]圖6為帶閂扣的矩形齒疊合樓板拆分后右邊板示意圖；
[0018]圖7為閂扣示意圖；
[0019]圖8為不帶閂扣的梯形齒疊合樓板示意圖；
[0020]圖9為插入下層橫向鋼筋時的不帶閂扣的梯形齒疊合樓板示意圖；
[0021]圖10為不帶閂扣的梯形齒疊合樓板拆分后左邊板示意圖；
[0022]圖11為不帶閂扣的梯形齒疊合樓板拆分后中間板示意圖；
[0023]圖12為不帶閂扣的梯形齒疊合樓板拆分后右邊板示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖所示實施例，對本實用新型作進一步詳述。
[0025]本實用新型有兩種形式，一種是帶閂扣的矩形齒疊合樓板，一種是不帶閂扣的梯形齒疊合樓板。主要由以下部分組成:底板1、分段式肋條2、閂扣槽3、閂扣4、下層縱向鋼筋5、下層橫向鋼筋6、矩形齒7、矩形齒槽8、梯形齒9、梯形齒槽10。
[0026]底板I內包裹有下層縱向鋼筋5，其上有兩個分段式肋條2，板縱向邊緣設置為齒狀，對于帶閂扣的矩形齒疊合樓板，在矩形齒7與矩形齒槽8拼接處設置閂扣槽3，底板1、分段式肋條2、閂扣槽3、底層縱向鋼筋5，矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10等部件整體支模，一次性澆筑成型。這種一體成型保證了底板強度、密度，也保證了各部件間連接的整體性，且方便與制作。每個板上都有兩個錯列布置的分段式肋條2，每個肋條長度為該板長度的一半，兩肋條錯列分布，無重疊部位。且分段式肋條2沿肋縱向均勻地預留鋼筋孔洞，鋼筋孔洞用于穿插下層橫向鋼筋6，各板的鋼筋孔洞高度保持一致。對于帶閂扣的矩形齒疊合樓板，其鋼筋孔洞高度不低于閂扣槽3，當鋼筋孔洞高度低于閂扣槽3時，分段式肋條2上閂扣槽3垂直投影處不設預留孔洞。當各板吊裝完成，矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10完全咬合后，按條形肋上預留孔洞位置插入下層橫向鋼筋6。此時，在下層橫向鋼筋6的約束下，各板高度保持一致，使得底板I的板底保持平整，有效阻止了錯臺現象的發生。此孔洞預留較方便，在澆注時即可一次性完成，下層橫向鋼筋6只需要插入即可，使得布筋方便快捷。同時，分段式肋條2分段，錯開布置的設計，有利于在鋼筋作用下使板保持水平，同時在二次澆注后，未將澆注層隔斷開來，從而保證了澆注層的整體性，更利于澆注層和預制底板I協同工作，利于保持澆注層的的整體性，提高板的整體剛度。在預制板與澆注層結合面處起到了抗剪作用，避免了結合面的分離及裂縫現象。下層縱向鋼筋5均勻分布的埋置于底板I內，且在矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10處不埋置下層縱向鋼筋5。下層縱向鋼筋5及下層橫向鋼筋6外伸于底板1，使鋼筋能夠在吊裝后深入梁中，更好地固定。同時下層橫向鋼筋6，插于分段式肋條2預留的鋼筋孔洞內，不僅起到在豎向固定板，避免錯臺現象的發生。同時在澆筑后，其既埋植于澆注層，又固定于預制板，還增加了二者的粘結力，提高了疊合板的整體性和剛度，更好地保證底板I和現澆層協同工作。底板I的縱向邊緣采用齒狀。矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10按照統一尺寸設計，使二者能夠完全相互咬合，相鄰兩板接觸時，矩形齒7、梯形齒9能夠充分填充矩形齒槽8、梯形齒槽10，與矩形齒槽8、梯形齒槽10能夠完全包裹矩形齒7、梯形齒9，使相鄰兩板的接觸嚴絲合縫。矩形齒疊合樓板的板間拼縫為矩形齒狀，可以在水平縱向形成咬合，約束X方向的板間相對位移，防止兩板發生錯動。而梯形齒疊合樓板的板間拼縫，除有以上矩形齒的優點外，還有效的在平面內約束Y方向的板間相對位移，防止兩板發生分離。此種凹凸相間的齒狀拼縫，較之板間拼縫為直線形的樓板，有更多的約束，加強了板間的連接，限制了板間的相對移動，不易出現裂縫，改善了樓板的質量。矩形齒預制板有閂扣槽3，該閂扣槽3設置在矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10處，且每板只設置一半，當相鄰兩板間經拼裝，矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10完全對接后，則在兩板拼接處形成完整的閂扣槽3，閂扣槽3上表面輪廓為略高于底板I而低于分段式肋條I的矩形，內部為凹入底板內的啞鈴型槽孔。閂扣4有兩種形式，既可以預制也可以現澆。預制閂扣4為按閂扣槽3槽孔相同尺寸，用混凝土或砂漿預制而成的啞鈴型塊體。現澆閂扣4，待疊合板對接完成后，用混凝土或水泥砂漿現澆于閂扣槽3內即可，可與澆注層一同施工完成。閂扣4即限制了板件在水平面Y方向上的相對移動，避免了的板間分離。同時又像緊扣的門閂一樣，限制了相鄰兩板間的豎向相對移動，對阻止錯臺的發生起到一定作用，避免了裂縫的形成與發展。其設置可按實際情況而定，可以在全部齒處設置，也可在部分齒處設置，本說明中給出了兩種形式見圖1、圖2。
[0027]本實用新型底板1、分段式肋條2、閂扣槽3、底層縱向鋼筋5，矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10等各構件完全按照尺寸要求支模，一次澆筑成型，并預留鋼筋孔洞。按照從左到右或從右到做的順序依次拼裝各板件，使相鄰兩板的矩形齒7、梯形齒9與矩形齒槽8、梯形齒槽10充分咬合，兩板完全接觸。然后，插入下層縱向鋼筋6澆筑混凝土或扣入閂扣4到閂扣槽3內再插入下層橫向鋼筋6澆注上層混凝土至分段式肋條2上表面，最后布置上層鋼筋，再澆筑混凝土。
【權利要求】
1.組裝式齒形疊合樓板，其特征在于，所述樓板包括底板(I)、分段式肋條(2)、閂扣槽(3)、閂扣(4)、下層縱向鋼筋(5)、下層橫向鋼筋(6)、矩形齒(7)、矩形齒槽(8)、梯形齒(9)、梯形齒槽(10);底板(I)內包裹有下層縱向鋼筋(5)，其上有兩個分段式肋條(2)，板縱向邊緣設置為齒狀，帶閂扣的矩形齒疊合樓板，在矩形齒(7)與矩形齒槽(8)拼接處設置閂扣槽(3);其底板(I)、分段式肋條(2)、閂扣槽(3)、底層縱向鋼筋(5)，矩形齒(7)、梯形齒(9)、矩形齒槽(8)、梯形齒槽(10)為整體支模澆筑成型，每個板上有兩個錯列布置的分段式肋條(2)，每個肋條長度為該板長度的一半，兩肋條錯列分布，無重疊部位；分段式肋條(2)沿肋縱向均勻地預留鋼筋孔洞，各板的鋼筋孔洞高度保持一致，帶閂扣的矩形齒疊合樓板，其鋼筋孔洞高度不低于閂扣槽(3);下層縱向鋼筋(5)均勻分布的埋置于底板(I)內，下層縱向鋼筋(5)及下層橫向鋼筋(6)外伸于底板(I)。
2.根據權利要求1所述的組裝式齒形疊合樓板，其特征在于，所述底板(I)的縱向邊緣采用齒狀，矩形齒(7)、梯形齒(9)與矩形齒槽(8)、梯形齒槽(10)相互咬合。
3.根據權利要求1所述的組裝式齒形疊合樓板，其特征在于，所述閂扣槽(3)上表面輪廓略高于底板(I)而低于分段式肋條(I)的矩形，內部為凹入底板內的啞鈴型槽孔。
4.根據權利要求1所述的組裝式齒形疊合樓板，其特征在于，所述組裝式齒形疊合樓板或為不帶閂扣的梯形齒疊合樓板。
【文檔編號】E04B5/23GK203654562SQ201320747797
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】董錦坤, 陳飛, 張延年, 賈艷東, 魏巍, 孫洪軍, 朱朝艷, 王芳 申請人:遼寧工業大學