一種采用整體模板預制電纜槽的脫模支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種采用整體模板預制電纜槽的脫模支架，包括四根按矩形的四個頂點設置的等高的立柱，所述四根立柱的上端之間按矩形的四條邊焊接四根連接桿，其中兩根相對的連接桿之間焊接一根掛接桿；所述掛接桿的中間懸掛一手拉葫蘆，所述手拉葫蘆下方連接兩個吊鉤；所述四根立柱的中部之間，按矩形的四條邊焊接四根加固桿，其中兩根相對的加固桿之間，焊接兩根相互平行的長角鋼，所述兩根長角鋼之間，焊接兩根與所述長角鋼垂直的短角鋼，兩根長角鋼和兩根短角鋼圍合成一個矩形的脫模卡框，所述脫模卡框的中心正對所述手拉葫蘆。本實用新型專用于與整體模板配合進行脫模，操作方便。
【專利說明】一種采用整體模板預制電纜槽的脫模支架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐵路路基、橋梁、隧道等兩側鋪設的電纜槽的預制領域，具體涉及一種采用整體模板預制電纜槽，整體模板內澆筑電纜槽混凝土后進行脫模時所采用的脫模支架。
【背景技術】
[0002]在鐵路路基、橋梁、隧道等施工時，需要在兩側鋪設電纜槽。電纜槽通常采用鋼筋混凝土分塊澆筑預制，鋪設時將多塊預制的電纜槽連接。傳統的電纜槽澆筑預制是采用拼裝鋼模板方法施工，施工流程如下:先綁扎電纜槽鋼筋骨架，然后安裝底模板在底模板上安裝綁扎好的電纜槽鋼筋骨架，采用墊塊將鋼筋骨架支墊并固定，安裝側模板，所有模板調整到位后通過螺栓連接固定；然后開始混凝土澆筑、抹面及養護，待混凝土強度達到設計要求時脫模，脫模時要逐塊拆除模板。上述過程，工藝復雜，尤其是模板安裝環節，費時費力，操作不方便，工作效率較低，當電纜槽預制數量較多時，需要投入大量的人力、物力，工程施工時間較長，增加施工成本。而且模板安裝時且易出現尺寸誤差，影響電纜槽成品質量。
[0003]鑒于傳統的拼裝模板方式預制電纜槽工藝復雜，效率低成本高，本 申請人:研制了一種預制電纜槽的整體模板，其結構如圖1、圖2所示，整體模板I內設有電纜槽澆注槽2，整體模板I的上部周邊設有向外突出的邊框3 ;預制電纜槽時，將鋼筋骨架放入整體模板的電纜槽澆筑槽中，如圖3所示，在電纜槽鋼筋骨架4的頂部預設兩個向上突出的吊耳5，電纜槽混凝土澆筑完成并達到脫模強度進行脫模時,壓住整體模板上部邊框3，勾住電纜槽鋼筋預設的兩個吊耳5向上提拉，便可將電纜槽混凝土塊與整體模板分離。采用整體模板預制電纜槽，省略了傳統方式費時費工的模板拼裝環節，工序簡單，成本低效率高。但在脫模環節，如果能有專用工具與整體模板配合使用進行脫模，使脫模更加簡單快捷，則施工效率可進一步提聞。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種采用整體模板預制電纜槽的脫模支架，使整體模板的脫模過程更加快捷。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種采用整體模板預制電纜槽的脫模支架，其特征在于:所述脫模支架包括四根按矩形的四個頂點設置的等高的立柱，所述四根立柱的上端之間按矩形的四條邊焊接四根連接桿，其中兩根相對的連接桿之間焊接一根掛接桿；所述掛接桿的中間懸掛一手拉葫蘆，所述手拉葫蘆下方連接兩個吊鉤；所述四根立柱的中部之間，按矩形的四條邊焊接四根加固桿，其中兩根相對的加固桿之間，焊接兩根相互平行的長角鋼，所述兩根長角鋼之間，焊接兩根與所述長角鋼垂直的短角鋼，兩根長角鋼和兩根短角鋼圍合成一個矩形的脫模卡框，所述脫模卡框的中心正對所述手拉葫蘆。
[0007]本實用新型專用于與整體模板配合進行脫模，操作方便，將手拉葫蘆掛鉤勾住預制好的電纜槽吊耳，將整體模板的邊框全部卡在脫模架中部的脫模卡框周邊，操作手拉葫蘆向上提升，在作用力與反作用力的作用下，整體模板中的電纜槽混凝土便從整體模板中脫離，簡單快捷。傳統的電纜槽預制脫模方式，一個電纜槽脫模時間需8-15分鐘，每小時可脫模4-7個，采用本實用新型每小時可脫模20-25個。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是整體模板在一個側面的縱向剖視圖；
[0009]圖2是整體模板的俯視圖；
[0010]圖3是整體模板內安裝電纜槽鋼筋骨架后的結構示意圖；
[0011]圖4是脫模支架在一個方向的側視圖；
[0012]圖5是脫模支架在另一個方向的側視圖；
[0013]圖6是脫模支架頂部連接桿及掛接桿的設置方式示意圖；
[0014]圖7是脫模支架中部加固桿及脫模卡框的設置方式示意圖；
[0015]圖8是脫模支架的俯視圖；
[0016]圖9是從脫模支架一個側面顯示的脫模方式示意圖；
[0017]圖10是從脫模支架另一側面顯示的脫模方式示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本實用新型的脫模支架包括四根按矩形的四個頂點設置的等高的立柱6，所述四根立柱6的上端之間按矩形的四條邊焊接四根連接桿7，其中兩根相對的連接桿7之間焊接一根掛接桿8 ;所述掛接桿8的中間懸掛一手拉葫蘆9，所述手拉葫蘆下方連接兩個吊鉤10 ;所述四根立柱6的中部之間，按矩形的四條邊焊接四根加固桿11，其中兩根相對的加固桿11之間，焊接兩根相互平行的長角鋼12，所述兩根長角鋼12之間，焊接兩根與所述長角鋼垂直的短角鋼13，兩根長角鋼12和兩根短角鋼13圍合成一個矩形的脫模卡框14，所述脫模卡框14的中心正對掛接桿上懸掛的手拉葫蘆9。
[0019]為使脫模支架的結構進一步加強，還可在所述立柱與所述連接桿之間焊接斜撐桿15。
[0020]本實用新型專用于與整體模板配合使用，因此在制作時，要使脫模卡框14的內邊緣的長和寬等于或大于整體模板上部邊框的內邊緣的長和寬，同時要分別小于整體模板上部邊框的外邊緣的長和寬，這樣可保證在脫模時，脫模卡框14能正好卡住整體模板的邊框。
[0021]使用本實用新型進行脫模的方式如下:
[0022]如圖9、圖10所示，在整體模板I中澆筑的混凝土強度達到脫模需要的強度后，將整體模板I移動到脫模支架下方，將手拉葫蘆9的兩個吊鉤10分別掛住電纜槽鋼筋上預設的兩個吊耳5，操作手拉葫蘆向上提拉，整體模板連同其中的澆筑成型的電纜槽混凝土一起上升，當達到脫模卡框的高度時，使脫模卡框卡住整體模板向外突出的邊框，操作手拉葫蘆繼續向上提拉，整體模板被卡住，而整體模板中的電纜槽混凝土塊則繼續上升，與整體模板分離，從而完成電纜槽脫模。
【權利要求】
1.一種采用整體模板預制電纜槽的脫模支架，其特征在于:所述脫模支架包括四根按矩形的四個頂點設置的等高的立柱，所述四根立柱的上端之間按矩形的四條邊焊接四根連接桿，其中兩根相對的連接桿之間焊接一根掛接桿；所述掛接桿的中間懸掛一手拉葫蘆，所述手拉葫蘆下方連接兩個吊鉤；所述四根立柱的中部之間，按矩形的四條邊焊接四根加固桿，其中兩根相對的加固桿之間，焊接兩根相互平行的長角鋼，所述兩根長角鋼之間，焊接兩根與所述長角鋼垂直的短角鋼，兩根長角鋼和兩根短角鋼圍合成一個矩形的脫模卡框，所述脫模卡框的中心正對所述手拉葫蘆。
2.根據權利要求1所述的采用整體模板預制電纜槽的脫模支架，其特征在于:所述立柱與所述連接桿之間焊接有斜撐桿。
【文檔編號】B28B13/06GK203542832SQ201320776101
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】趙培浩, 李潤狀, 黃增財, 高磊, 檀興華, 樊俊麗 申請人:中交路橋建設有限公司, 中交路橋北方工程有限公司