模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置制造方法
【專利摘要】模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，長條狀的支架（3）端部開有滑槽（4），滑槽（4）上通過旋鈕（5）連接滑塊（7），該滑塊（7）上有定位孔（6）。通過剛性支架將沿滑槽調(diào)整好位置的有定位孔的滑塊，支架兩端固定在模具的框架上，當(dāng)通過旋鈕在滑槽上滑動并確定準(zhǔn)確位置后，在整體剛性結(jié)構(gòu)的支持下，由滑塊固定的預(yù)埋件在板體澆筑和成型過程中不會發(fā)生位移和變形，制造精度和質(zhì)量顯著提高。易于安裝，省時省力，快速簡便，符合人體工程學(xué)設(shè)計，能多次重復(fù)的利用，節(jié)約成本。
【專利說明】模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混凝土模制板材澆筑作業(yè)時對預(yù)埋部件的固定技術(shù)，尤其是模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的混凝土模制板材制造工藝中，是利用木模塊開孔來固定安裝銷子與埋件等部件的位置，但是由于混泥土的澆筑使木模塊遇水發(fā)生濕漲干縮，從而使定位銷和埋件移位，誤差甚至高達(dá)3-5mm不等,這樣成品出來可能存在報廢或安裝過程中極其麻煩，精度低等；另一方面，木模塊的使用幾乎是一次性，發(fā)生濕漲干縮后的木塊不可能恢復(fù)到原來的尺寸，如再當(dāng)作定位模具用會使產(chǎn)品的尺寸精度大為降低；而且，不斷反復(fù)地制造木模塊很費人工與資源，效益差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，能夠反復(fù)使用而且可以精確的完成預(yù)埋件的定位作業(yè)。
[0004]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):包括支架、滑槽、旋鈕、定位孔和滑塊；長條狀的支架端部開有滑槽，滑槽上通過旋鈕連接滑塊，該滑塊上有定位孔。
[0005]尤其是，支架為角鋼結(jié)構(gòu)。
[0006]尤其是，滑塊為矩形、圓弧形或梯形板，其前部有定位孔，后部有連接旋鈕的螺孔。
[0007]尤其是，滑塊為角鋼形狀。
[0008]尤其是，滑塊一側(cè)有突棱靠緊支架側(cè)面。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和效果:通過剛性支架將沿滑槽調(diào)整好位置的有定位孔的滑塊，支架兩端固定在模具的框架上，當(dāng)通過旋鈕在滑槽上滑動并確定準(zhǔn)確位置后，在整體剛性結(jié)構(gòu)的支持下，由滑塊固定的預(yù)埋件在板體澆筑和成型過程中不會發(fā)生位移和變形，制造精度和質(zhì)量顯著提高。易于安裝，省時省力，快速簡便，符合人體工程學(xué)設(shè)計，能多次重復(fù)的利用，節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例1中預(yù)埋件為長埋條時的結(jié)構(gòu)及安裝示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例2中預(yù)埋件為短埋銷的板體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為預(yù)埋件為短埋銷時本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記包括:板體1、預(yù)埋件2、支架3、滑槽4、旋鈕5、定位孔6、滑塊7、模槽8。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型原理在于，對預(yù)埋件的露出段以剛性結(jié)構(gòu)連接并固定到模具結(jié)構(gòu)上，以保持預(yù)埋件在板體澆筑和成型的過程中，克服各種作用，保持預(yù)埋位置精確。[0015]本實用新型包括:支架3、滑槽4、旋鈕5、定位孔6和滑塊7。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]實施例1:如附圖1所示，長條狀的支架3端部開有滑槽4，滑槽4上通過旋鈕5連接滑塊7，該滑塊7上有定位孔6。
[0018]前述中，支架3為角鋼結(jié)構(gòu)。
[0019]前述中，滑塊7為矩形、圓弧形或梯形板，其前部有定位孔6，后部有連接旋鈕5的螺孔。旋鈕5為螺栓或扳牙結(jié)構(gòu)。
[0020]前述中，滑塊7為角鋼形狀。角鋼形狀滑塊7與支架3靠緊安裝后不會出現(xiàn)松動。
[0021]前述中，定位塊6表面有較好平整度，能很好的保證產(chǎn)品相應(yīng)部位的質(zhì)量，使得后續(xù)的安裝質(zhì)量得以保證。
[0022]前述中，滑槽4為長孔型槽，采用線切割加工，精度高，而使定位的尺寸可以精確調(diào)節(jié)。旋鈕5作為安裝連接件，采用M12或M8的螺栓，連接牢固，安裝和調(diào)整方便。
[0023]前述中，支架3采用8#角鋼，剛度好，難以變形，成本低。
[0024]本實施例中，預(yù)埋件2為長埋條時，其兩端部露出板體I段分別卡入支架3兩端定位孔6，沿滑槽4移動滑塊7到所需位置后，緊固旋鈕5，然后將支架3兩端固定到模具上，然后進(jìn)行燒筑。
[0025]實施例2:預(yù)埋件2為短埋銷。如附圖2所示，板體I背面有模槽8，在該模槽8內(nèi)有作為預(yù)埋件2短埋銷的露出段。
[0026]前述中，如附圖3所示，滑塊7 —側(cè)有突棱靠緊支架3側(cè)面，短埋銷預(yù)埋件2上段穿過定位孔6，短埋銷預(yù)埋件2下段有橫向的加強撐以提高預(yù)埋后的結(jié)構(gòu)強度，滑塊7周緣和底部形狀與短埋銷預(yù)埋件2露出段所在的模槽8內(nèi)腔形狀相同，即澆筑時滑塊7下部直接壓出模槽8。
[0027]前述中,用于固定定位銷預(yù)埋件2的定位塊6用30mm厚鋼板統(tǒng)加工而成,定位塊6上的定位孔6與定位銷預(yù)埋件2的直徑采用機械上的過度配合，安裝時，使用聚四氟乙烯材料生料帶纏繞穿過，能有效防止銷子的松動和移位。各部件安裝部位的定位銷與埋件尺寸精度提高，在Imm以內(nèi)。
[0028]本實用新型中，各結(jié)構(gòu)部件全部采用Q235鋼材替代通用的木材，鋼材在混泥土澆筑過程中，溫度和水分對其的尺寸影響可以忽略，平時注意需要采取防腐蝕措施合理保護(hù)。
[0029]本實用新型中，板體I上有四個預(yù)埋件2，板體I下部兩個支撐面，有兩個定位銷預(yù)埋件2，該定位銷預(yù)埋件2與建筑上的固定支撐件面接觸連接，定位銷預(yù)埋件2主要是限位作用，其尺寸位置要求高，對應(yīng)的是邊模定位裝置，板體I上部兩個是長埋條預(yù)埋件2的露出連接點，該長埋條預(yù)埋件2是螺栓與內(nèi)絲埋件，其位置尺寸也要求很高。
[0030]本實用新型在使用時，支架3兩端固定在模具的框架上，當(dāng)通過旋鈕5在滑槽4上滑動并確定準(zhǔn)確位置后，在整體剛性結(jié)構(gòu)的支持下，由滑塊7固定的預(yù)埋件2在板體I澆筑和成型過程中不會發(fā)生位移和變形，制造精度和質(zhì)量顯著提高。
【權(quán)利要求】
1.模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，包括支架(3)、滑槽(4)、旋鈕(5)、定位孔(6)和滑塊(7);其特征在于，長條狀的支架(3)端部開有滑槽(4)，滑槽(4)上通過旋鈕(5)連接滑塊(7 )，該滑塊(7 )上有定位孔(6 )。
2.如權(quán)利要求1所述的模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，其特征在于，支架(3)為角鋼結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，其特征在于，滑塊(7)為矩形、圓弧形或梯形板，其前部有定位孔(6)，后部有連接旋鈕(5)的螺孔。
4.如權(quán)利要求1所述的模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，其特征在于，滑塊(7)為角鋼形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的模制板內(nèi)預(yù)埋部件的定位裝置，其特征在于，滑塊(7)—側(cè)有突棱靠緊支架(3)側(cè)面。
【文檔編號】E04G21/12GK203654779SQ201320792904
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】陳新華, 矯民 申請人:上海鼎中建材有限公司