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一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚的制作方法

文檔序號:1896757閱讀:213來源:國知局
一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑材料領域的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,包括里、外墻面板和兩塊隔板,兩塊隔板的中上部開有凹型缺口,其特征在于由里、外墻面板和兩隔板之間圍成的通孔上端部開有與通孔內邊面平行的倒錐臺沉孔,由里、外墻面板和兩隔板圍成的兩個“U”形開口的下表面均長出“U”形倒錐臺,“U”形倒錐臺的錐面與其對應的上端部的倒錐臺沉孔一半的錐面相吻合,兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口的下表面長出的“U”形倒錐臺形成一個封閉倒錐臺環與上端部的倒錐臺沉孔相吻合。本實用新型具有:施工方便快捷,大幅降低勞動強度提高砌墻效率,砌筑出墻體結構牢固性一體性好,抗震效果好的優點。
【專利說明】一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑材料領域的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚。
【背景技術】
[0002]現有技術中已有許多構筑墻體磚方面的技術。其中專利申請號為201120031441.X較有代表性,它對其他的現有技術做了很大的改進,其重點改進是放在增強防裂防破損方面,這方面的問題在材料成分配比上和生產工藝上完全可以解決。該技術跟其他的現有技術一樣在施工時必須一塊一塊堆砌錯位碼放對中就位,在堆砌錯位碼放對中就位的過程中常常要左右移動磚塊,而一塊磚的重量就有20公斤左右,一整天下來工人的勞動強度非常大,不方便不快捷,不能減輕勞動強度和提高砌墻效率,同時現有技術在堆砌錯位碼放對中就位時是靠工人的眼睛目測,這就使得砌出的墻面磚縫不整齊縫寬不一至外觀質量差;現有技術的墻體磚砌成的整面墻體的結構牢固性、一體性是靠堆砌錯位碼放和磚塊的自重及磚塊之間的砂漿來實現,當填土側壓力大到一定值或墻體受到撞擊或遭遇地震時,磚塊之間就會相互松動導致坍塌;另外,現有技術的墻體磚砌成墻體后在向摟空的部分灌澆混凝土的過程中上面一到三層的墻體磚易發生錯位影響施工。

【發明內容】

[0003]本發明的目的就是要克服現有技術的不足,提供一種施工方便快捷,大幅降低勞動強度提高砌墻效率,砌筑出墻體結構牢固性一體性好,具有抗震效果的鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚。
[0004]為了實現以上目的,本發明通過以下技術手段來實現:一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,包括里、外墻面板和與里、外墻面板相連接的兩塊隔板,兩塊隔板的中上部開有凹型缺口,里、外墻面板和隔板的上表面在同一平面上,里、外墻面板和隔板的下表面在同一平面上,里、外墻面板的外表面之間為等間距,其特征在于由里、外墻面板和兩隔板之間圍成的通孔上端部開有與通孔內邊面平行的倒錐臺沉孔,由里、外墻面板和兩隔板圍成的兩個“U”形開口的下表面均長出“U”形倒錐臺,“U”形倒錐臺的錐面與其對應的上端部的倒錐臺沉孔一半的錐面相吻合,兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口的下表面長出的“U”形倒錐臺形成一個封閉倒錐臺環與上端部的倒錐臺沉孔相吻合,由里、外墻面板和兩隔板之間圍成通孔的截面形狀是由分別以兩隔板的中間對稱面,由兩個“U”形開口截面形狀對稱的鏡像形成,“U”形倒錐臺的高小于倒錐臺沉孔的深度。
[0005]進一步的,以上所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其“U”形倒錐臺與隔板對應的中部設有凸出塊,凸出塊的寬度與隔板中上部的凹型缺口寬度相對應,“U”形開口段的里、外墻面板的上表面中部設有凸起的榫頭,通孔段的里、外墻面板的下表面中部設有凹入的榫槽,兩塊相鄰墻體磚“U”形開口段的榫頭與通孔段的里、外墻面板的下表面中部的榫槽相吻合。
[0006]進一步的,以上所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其里、外墻面板的外表面為兩平行面。
[0007]進一步的,以上所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其里、外墻面板的外表面為同心圓的兩圓弧面。
[0008]進一步的,以上所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其里、外墻面板的外表面為一組平行面和一對與這組平行面等間距且同圓心的圓弧面相切的曲面。
[0009]進一步的,以上所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其里、外墻面板的外表面均設有墻縫槽。
[0010]與現有技術相比,本發明具有一下顯著效果:由于本發明里、外墻面板和兩隔板之間圍成的通孔上端部開有與通孔內邊面平行的倒錐臺沉孔,而兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口的下表面長出的“U”形倒錐臺形成一個封閉倒錐臺環與上端部的倒錐臺沉孔相吻合,在重力作用下和在錐面導引主正下,當上一層墻體磚堆砌錯位碼放時只需大致搬到倒錐臺沉孔大口范圍內將手松開便會自動對中并自動將相鄰兩塊墻體磚的相對端面靠攏鎖緊,減少了左右移動磚塊的次數,使得施工方便快捷,大幅降低勞動強度提高砌墻效率,同時也提高了墻面外觀的質量。正因為采用了上述結構,用本發明墻體磚堆砌的整面墻體的結構牢固性、一體性除靠堆砌錯位碼放和磚塊的自重來實現外,更為顯著地是上墻體磚的“U”形倒錐臺嵌入下墻體磚的倒錐臺沉孔中,磚塊與磚塊相互卡扣,使得整面墻體的結構牢固性、一體性更好。用本發明墻體磚堆砌墻體,不管是沿著墻面方向推還是沿著垂直于墻面方向推磚塊均不會動,順著墻面方向整扇墻傾斜60-70度磚塊不會滑落,具有較好的抗震性。本發明墻體磚由于在隔板中上部開有凹型缺口,用本發明墻體磚堆砌的墻體內部縱橫慣通,需要進一步加強整面墻的強度、牢固性、一體性時還可布置鋼筋澆筑混凝土。
[0011]為了更好地說明本發明,下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是里、外墻面板的外表面為兩平行面的實施例結構主視圖。
[0013]圖2是圖1俯視圖。
[0014]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0015]圖4是圖3的A向視圖。
[0016]圖5是圖1的B-B剖視圖。
[0017]圖6是圖1的左視圖。
[0018]圖7是里、外墻面板的外表面為同心圓兩圓弧面的實施例結構平面圖。
[0019]圖8是圖7的C-C剖展開視圖。
[0020]圖9是圖10的B向視圖。
[0021]圖10是圖7的A向視圖。
[0022]圖11是圖7的A-A剖視圖。
[0023]圖12是圖7的B-B剖面圖。
[0024]圖13是里、外墻面板的外表面為一組平行面和一對與這組平行面等間距且同圓心圓弧面相切曲面的實施例結構平面圖。
[0025]圖14是圖13的A-A剖展開視圖。
[0026]圖15是圖14的A向視圖。[0027]圖16是圖14的B-B剖視圖。
[0028]圖17是圖14的B向視圖。
[0029]圖18是本發明砌成墻體后磚塊與磚塊相互扣搭內部剖視圖。
[0030]圖中:1_里墻面板,I '-里墻面板的外表面,2-外墻面板,2 '-外墻面板的外表面,3-隔板,4-凹型缺口,5-通孔,6-倒錐臺沉孔,7- “U”形開口,8- “U”形倒錐臺,9- “U”形倒錐臺的錐面,10-倒錐臺沉孔的錐面,11-隔板中間對稱面,12-凸出塊,13-榫頭,14-榫槽,15-墻縫槽,16-上表面,17-下表面,18-兩相鄰墻體磚的對接縫,19-鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚的專用墻角磚,Pl-—“U”形開口截面形狀P- Pl的鏡像,S1-另一“U”形開口截面形狀,S-Sl的鏡像。
[0031]【具體實施方式】
[0032]如圖1-17所示,一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,包括里墻面板1、外墻面板2和與里墻面板1、外墻面板2相連接的兩塊隔板3,兩塊隔板3的中上部開有凹型缺口 4,里墻面板1、外墻面板2和隔板3的上表面16在同一平面上,里墻面板1、外墻面板2和隔板3的下表面17在同一平面上,里墻面板1、外墻面板2的外表面I '和2'之間為等間距,由里墻面板1、外墻面板2和兩隔板3之間圍成的通孔5上端部開有與通孔內邊面平行的倒錐臺沉孔6,由里墻面板1、外墻面板2和兩隔板3圍成的兩個“U”形開口 7的下表面17均長出“U”形倒錐臺8,“U”形倒錐臺8的錐面9與其對應的上端部的倒錐臺沉孔6 —半的錐面10相吻合,兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口 7的下表面長出的“U”形倒錐臺8形成一個封閉倒錐臺環與上端部的倒錐臺沉孔6相吻合,由里墻面板1、外墻面板2和兩隔板3之間圍成通孔5的截面形狀如圖中P、S所示,是由分別以兩隔板3的中間對稱面11,由兩個“U”形開口 7截面形狀如圖中P1、SI所示對稱的鏡像形成,“U”形倒錐臺8的高小于倒錐臺沉孔6的深度。
[0033]在以上所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其“U”形倒錐臺8與隔板3對應的中部設有凸出塊12,這樣以實現增加隔板3、“U”形倒錐臺8的強度和有助于主正對中定位,凸出塊12的寬度與隔板3中上部的凹型缺口 4寬度相對應,“U”形開口 7段的里墻面板1、外墻面板2的上表面16中部設有凸起的榫頭13,通孔5段的里墻面板1、外墻面板2的下表面17中部設有凹入的榫槽14,兩塊相鄰墻體磚“U”形開口 7段的榫頭與通孔5段的里墻面板1、外墻面板2的下表面17中部的榫槽14相吻合。
[0034]圖1 _圖6是里墻面板I和外墻面板2的外表面I '和2 '為兩平行面的實施例結構圖。
[0035]圖7_圖12是里墻面板I和外墻面板2的外表面I '和2 '為同心圓兩圓弧面的實施例結構圖。
[0036]圖13-圖17是里墻面板I和外墻面板2的外表面I ^和2 '為一組平行面和一對與這組平行面等間距且同圓心圓弧面相切曲面的實施例結構圖。
[0037]圖18是本發明砌成墻體后磚塊與磚塊相互扣搭內部剖視圖,在圖中可見上面一層的兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口 7的下表面長出的“U”形倒錐臺8形成的封閉倒錐臺環插入下面一層墻體磚的倒錐臺沉孔6內,并在倒錐臺沉孔6的錐面10導正作用和重力作用下,使相鄰墻體磚的端面自動緊密鎖緊靠攏和自動主正對中,“U”形倒錐臺8形成的封閉倒錐臺環與倒錐臺沉孔6緊密相吻合,墻體磚塊之間相互插入扣搭形成一個牢固的整體。在圖中可見,墻體內腔孔縱橫相互慣通。
[0038]在圖1-圖17所示的所有實施例中,在里墻面板的外表面I ’和外墻面板的外表面2'四周均設有墻縫槽15。
[0039]從上圖1-圖18可見,由于本發明里、外墻面板1、2和兩隔板3之間圍成的通孔5上端部開有與通孔5內邊面平行的倒錐臺沉孔6,而兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口 7的下表面長出的“U”形倒錐臺8形成一個封閉倒錐臺環與上端部的倒錐臺沉孔6相吻合,在重力作用下和在錐面導引主正下,當上一層墻體磚堆砌錯位碼放時只需大致搬到倒錐臺沉孔6大口范圍內將手松開便會自動對中并自動將相鄰兩塊墻體磚的相對端面靠攏鎖緊,減少了左右移動磚塊的次數,使得施工方便快捷,大幅降低勞動強度提高砌墻效率,同時也提高了墻面外觀的質量。正因為采用了上述結構,用本發明墻體磚堆砌的整面墻體的結構牢固性、一體性除靠堆砌錯位碼放和磚塊的自重來實現外,更為顯著地是上墻體磚的“U”形倒錐臺8嵌入下墻體磚的倒錐臺沉孔6中,磚塊與磚塊相互卡扣,使得整面墻體的結構牢固性、一體性更好。用本發明墻體磚堆砌墻體,不管是沿著墻面方向推還是沿著垂直于墻面方向推磚塊均不會動,順著墻面方向整扇墻傾斜60-70度磚塊不會滑落,具有較好的抗震性。本發明墻體磚由于在隔板3中上部開有凹型缺口 4,用本發明墻體磚堆砌的墻體內部縱橫慣通,需要進一步加強整面墻的強度、牢固性、一體性時還可布置鋼筋澆筑混凝土。
[0040]以上所述的僅為本發明的常用較佳實施例,凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化和修飾,均應屬于本發明的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,包括里、外墻面板和與里、外墻面板相連接的兩塊隔板,兩塊隔板的中上部開有凹型缺口,里、外墻面板和隔板的上表面在同一平面上,里、外墻面板和隔板的下表面在同一平面上,里、外墻面板的外表面之間為等間距,其特征在于由里、外墻面板和兩隔板之間圍成的通孔上端部開有與通孔內邊面平行的倒錐臺沉孔,由里、外墻面板和兩隔板圍成的兩個“U”形開口的下表面均長出“U”形倒錐臺,“U”形倒錐臺的錐面與其對應的上端部的倒錐臺沉孔一半的錐面相吻合,兩塊相鄰墻體磚的“U”形開口的下表面長出的“U”形倒錐臺形成一個封閉倒錐臺環與上端部的倒錐臺沉孔相吻合,由里、外墻面板和兩隔板之間圍成通孔的截面形狀是由分別以兩隔板的中間面為對稱面,將兩個“U”形開口截面形狀對稱形成,“U”形倒錐臺的高小于倒錐臺沉孔的深度。
2.根據權利要求1所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其特征在于“U”形倒錐臺與隔板對應的中部設有凸出塊,凸出塊的寬度與隔板中上部的凹型缺口寬度相對應,“ U ”形開口段的里、外墻面板的上表面中部設有凸起的榫頭,通孔段的里、外墻面板的下表面中部設有凹入的榫槽,兩塊相鄰墻體磚“U”形開口段的榫頭與通孔段的里、外墻面板的下表面中部的榫槽相吻合。
3.根據權利要求1或2所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其特征在于里、外墻面板的外表面為兩平行面。
4.根據權利要求1或2所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其特征在于里、外墻面板的外表面為同心圓的兩圓弧面。
5.根據權利要求1或2所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其特征在于里、外墻面板的外表面為一組平行面和一對與這組平行面等間距且同圓心的圓弧面相切的曲面。
6.根據權利要求1所述的一種鏤空自動對中鎖縫抗震墻體磚,其特征在于、外墻面板的外表面四周設有墻縫槽。
【文檔編號】E04B2/46GK203640138SQ201320793563
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】李德福 申請人:李德福
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