一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及浮法玻璃生產領域，具體涉及一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置。包括支架，所述的支架上設置限位裝置和氣動裝置，所述的氣動裝置通過曲柄連桿機構與縱掰輪組相連，其所述的縱掰輪組包括底架，所述的底架上固定邊部縱掰輪和中部縱掰輪，所述的邊部縱掰輪和中部縱掰輪通過花鍵與底架相連接。本實用新型的縱掰輪采用花鍵結構，不使用螺栓固定，可以輕松的不采用工具直接徒手更換，達到能夠快速換輪、減少維護時間和更換難度、確保玻璃生產冷端運行穩定的目的。
【專利說明】一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浮法玻璃生產領域，具體涉及一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置。
【背景技術】
[0002]目前，玻璃生產線的冷端技術日漸成熟?？v掰裝置氣動控制已經成熟的運用于玻璃板的在線掰斷?？v掰裝置主要有氣動裝置、連桿機構、機架和縱掰輪組成。對于需要生產兩分板或三分板的輥道，縱掰裝置使用頻繁，長時間的使用容易造成縱掰輪的磨損，縱掰輪磨損后，縱掰輪組上平面不水平，在頂起掰斷玻璃時，玻璃與掰邊輪組接觸差大，玻璃板在掰斷時容易產生碰邊，影響玻璃質量，嚴重時，導致玻璃板邊部損壞?，F有縱掰輪安裝固定為螺栓連接固定，更換維護困難，更換時間長。
實用新型內容
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種能夠快速換輪、減少維護時間和更換難度、確保玻璃生產冷端運行穩定的浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
[0005]一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置，包括支架，所述的支架上設置限位裝置和氣動裝置，所述的氣動裝置通過曲柄連桿機構與縱掰輪組相連，其所述的縱掰輪組包括底架，所述的底架上固定邊部縱掰輪和中部縱掰輪，所述的邊部縱掰輪和中部縱掰輪通過花鍵與底架相連接。
[0006]上述的一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置，其所述的支架上設置11個縱掰輪組。
[0007]上述的一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置，其所述的縱掰輪組包括兩個固定邊部縱掰輪和一個中部縱掰輪。
[0008]有益效果:
[0009]本實用新型的縱掰輪采用花鍵結構，不使用螺栓固定，可以輕松的不采用工具直接徒手更換，達到能夠快速換輪、減少維護時間和更換難度、確保玻璃生產冷端運行穩定的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型縱掰輪組的結構示意圖。
[0013]圖3為圖2的左視圖。
【具體實施方式】[0014]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]參照圖1、圖2和圖3，本實用新型包括支架I，所述的支架I上設置限位裝置2和氣動裝置3，所述的氣動裝置3通過曲柄連桿機構4與11個縱掰輪組5相連，其所述的縱掰輪組5包括底架6，所述的底架6上固定兩個邊部縱掰輪7和一個中部縱掰輪8，所述的邊部縱掰輪7和中部縱掰輪8通過花鍵與底架I相連接。
[0016]本實用新型的縱掰輪采用花鍵與底架相連接，不使用螺栓固定，當邊部縱掰輪7和中部縱掰輪8磨損需更換時，直接可以從底架上取出，可以不借用任何工具，大大縮短維護更換時間，確保生產的連續性。從而達到能夠快速換輪、減少維護時間和更換難度、確保玻璃生產冷端運行穩定的目的。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置，包括支架，所述的支架上設置限位裝置和氣動裝置，所述的氣動裝置通過曲柄連桿機構與縱掰輪組相連，其特征在于，所述的縱掰輪組包括底架，所述的底架上固定邊部縱掰輪和中部縱掰輪，所述的邊部縱掰輪和中部縱掰輪通過花鍵與底架相連接。
2.根據權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置，其特征在于，所述的支架上設置11個縱掰輪組。
3.根據權利要求1所述的一種浮法玻璃生產線冷端縱掰裝置，其特征在于，所述的縱掰輪組包括兩個固定邊部縱掰輪和一個中部縱掰輪。
【文檔編號】C03B33/02GK203653427SQ201320798751
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】沈天奇, 田營 申請人:張家港市錦明機械有限公司