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一種在管道井內混凝土泵管的加固裝置制造方法

文檔序號:1897493閱讀:739來源:國知局
一種在管道井內混凝土泵管的加固裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種在管道井內混凝土泵管的加固裝置,設置在管道井內,包括底座,一組標準節,一組管卡;所述的底座固定在底層混凝土樓板上;每個標準節套裝在混凝土泵管上,包括由12根L型角鋼圍成的六面體框架,在六面體框架的上底和下底上相鄰的兩條邊上連接一塊加強L型角鋼;所有的管卡卡套在所述的混凝土泵管上,管卡的末端分別固定在L型角鋼標準節上底或者下底的框架上。本實用新型提供了一種固定操作簡單,穩定性好,不會偏位,泵送時對已施工結構及現模板支撐體系無擾動,可以重復利用的泵管固定工具。
【專利說明】—種在管道井內混凝土泵管的加固裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域,特別涉及一種在管道井內防止防止泵管側向位移的混凝土泵管加固裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌機將混凝土攪拌好以后通過混凝土泵車輸送到澆鑄處進行澆鑄,輸送混凝土時,需要混凝土泵,混凝土泵將攪拌好了的混凝土送到需要澆筑的地方進行澆鑄,此時往往需要穿過已經澆筑好了的樓板等,如果從管道井內穿過,將減少很多工作量,但由于混凝土泵管在輸送混凝土過程中,具有較大的振動,會對已經建好了的樓板及施工層的模板支撐系統造成損害,為此需要對混凝土泵管進行加固,目前,傳統的加固混凝土泵管工作,是采用一些鋼管固設在預留洞口周邊,采用鋼管和扣件在樓板預留孔周圍設置一圈圍欄,混凝土泵管固定在圍欄中,但這樣的混凝土泵管在工作情況下,因樓板、鋼管固定架與泵管之間有相互的聯系,加固圍欄在泵管受壓力從下產生震動及位移,對已施工好樓板產生較大震動及對澆筑層的模板支撐體系有較大擾動,影響質量,并且拆除麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是克服目前混凝土泵管在施工時,防止混凝土泵管側向位移的加固裝置,混凝土泵管設置在管道井中作業。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種在管道井內混凝土泵管的加固裝置,設置在管道井內,包括底座,一組標準節,一組管卡;
[0005]所述的底座固定在底層混凝土樓板上;
[0006]每個標準節套裝在混凝土泵管上,包括由12根L型角鋼圍成的六面體框架,在六面體框架的上底和下底上相鄰的兩條邊上連接一塊加強L型角鋼;
[0007]所有的管卡卡套在所述的混凝土泵管上,管卡的末端分別固定在標準節上底或者下底的框架上。
[0008]進一步的,上述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置中:所述的底座為兩根固定在底層混凝土樓板上的工字鋼。
[0009]進一步的,上述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置中:所述的工字鋼采用膨脹螺絲與底層混凝土樓板固定,橫跨在管道井的對面兩壁之間。
[0010]進一步的,上述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置中:所有的標準節采用插銷連續連接,最底部的角鋼標準節焊接在工字鋼上。
[0011]進一步的,上述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置中:在所述的管道井內,還設置有護墻件,所述的附墻件固定均布在管道井內。
[0012]進一步的,上述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置中:所述的附墻件包括頂托、支撐桿、套管、螺母;所述的頂托與支撐桿的一端固定,在支撐桿上設置有螺紋,在支撐桿上擰有螺母,兩根支撐桿從套管的兩端伸入,螺母的外徑大于套管內徑。[0013]本實用新型提供了一種固定操作簡單,穩定性好,不會偏位,泵送時對已施工結構及現模板支撐體系無擾動,可以重復利用的泵管固定工具。
[0014]下面結合具體實施例對本實用新型作較為詳細的描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例中底層標準節安裝在底層樓板上示意圖。
[0017]圖3是本實用新型實施例標準節左視圖。
[0018]圖4為圖1A —A視圖。
[0019]圖5是本實用新型實施例中頂托與支撐桿結構圖。
[0020]圖中:1、底座,2、標準節,3、混凝土樓板,4、混凝土泵管,5、管道井,6、管卡、7附墻件,8、頂托,9、支撐桿,10、套管,11、螺母。
【具體實施方式】
[0021]實施例1,本實施例是一種在施工過程中利用管道井安裝混凝土泵管時對混凝土泵管進行加固使其在振動時不發生側移以保護管道井壁的在管道井內混凝土泵管的加固裝置,如圖1所示,就是一種通過三層樓的泵管,該混凝土泵管4從上面向下面延伸,本實施例的裝置就是在這個管道井內加固混凝土泵管的,為些本實施例中專門用L型角鋼設計了一種標準節2,并將這些標準節2 —節一節的采用采用插銷連續連接,最底部的標準節2焊接在工字鋼上,作為底座I的工字鋼采用膨脹螺絲與底層混凝土樓板固定,橫跨在管道井5的對面兩壁之間。還采用一個管卡6卡套在在混凝土泵管4上,管卡6的末端分別固定在標準節2上底或者下底的框架上。
[0022]防本實施例的鋼標準節2,是為本裝置專門設計的,如圖2和圖3所示,標準節2包括由12根L型角鋼圍成的六面體框架,在六面體框架的上底和下底上相鄰的兩條邊上連接一塊加強L型角鋼;本實施例中,六面體框架由4根600_,8根500_的L型角鋼圍成的框架,的長為600_,寬和高均為500_,在上下兩個長方形框內,兩個相鄰的邊之間連接一根加強L型角鋼,這樣,六面體框架本身將非常穩定了。
[0023]為了保證混凝土泵管4在管道井中,施工時振動不會損壞管道井壁,本實施例中在管道井5內周,還設置一道附墻件7,當標準節由于混凝土泵管4振動沖開標準節2以后還可以欄阻混凝土泵管4以保護管道井5內壁。本實施例中的附墻件7包括四個邊,每邊與管道5內壁平行,如圖4和圖5所示,每邊護包括兩個頂托8、兩根支撐桿9、一個套管10和兩個螺母11 ;頂托8與支撐桿9都采用鋼結構,頂托9的兩個支叉叉在混凝土樓板3壁上,另一端與支撐桿9焊接,在支撐桿9上設置有螺紋,并擰有螺母11,兩根支撐桿9從套管10的兩端伸入,螺母11的外徑大于套管10內徑。擰動螺母11就可以調節這了附墻件7的長度。
[0024]本實施例的工具在施工過程中使用非常方便:
[0025]在已施工完樓板的管道井上安裝2條工字鋼,采用膨脹螺絲與樓板固定,橫跨在預留洞口上。
[0026]將加工好的標準節用插銷連續連接,并套在混凝土泵管上,泵管采用管卡、螺栓和標準節固定。最底部標準節采用焊接方式固定在已安裝好的工字鋼上。標準節組合體在管道井中還采用附墻件進行多次加固,每次采用4條頂托加鋼管固定,頂托與鋼管頂在管道井內壁上。
[0027]澆筑混凝土完畢后,將此標準節一個個拆除,運至上層,用上述同樣方法安裝繼續施工。
[0028]本實施例的特點是:固定操作簡單,穩定性好,不會偏位,泵送時對已施工結構及現模板支撐體系無擾動,可以重復利用。
【權利要求】
1.一種在管道井內混凝土泵管的加固裝置,設置在管道井內,其特征在于:包括底座(1),一組標準節(2),一組管卡(6); 所述的底座(I)固定在底層混凝土樓板(3)上; 每個標準節(2)套裝在混凝土泵管(4)上,包括由12根L型角鋼圍成的六面體框架,在六面體框架的上底和下底上相鄰的兩條邊上連接一塊加強L型角鋼; 所有的管卡(6)卡套在所述的混凝土泵管(4)上,管卡(6)的末端分別固定在標準節(2)上底或者下底的框架上。
2.根據權利要求1所述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置,其特征在于:所述的底座(I)為兩根固定在底層混凝土樓板(3 )上的工字鋼。
3.根據權利要求2所述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置,其特征在于:所述的工字鋼采用膨脹螺絲與底層混凝土樓板(3)固定,橫跨在管道井(5)的對面兩壁之間。
4.根據權利要求3所述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置,其特征在于:所有的標準節(2 )采用插銷連續連接,最底部的標準節(2 )焊接在工字鋼上。
5.根據權利要求1至4中任一所述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置,其特征在于:在所述的管道井(5)內,還設置有附墻件(7),所述的附墻件(7)固定均布在管道井(5)內。
6.根據權利要求5所述的在管道井內混凝土泵管的加固裝置,其特征在于:所述的附墻件(7)包括頂托(8)、支撐桿(9)、套管(10)、螺母(11);所述的頂托(8)與支撐桿(9)的一端固定,在支撐桿(9)上設置有螺紋,在支撐桿(9)上擰有螺母(11),兩根支撐桿(9)從套管(10)的兩端伸入,螺母(11)的外徑大于套管(10)內徑。
【文檔編號】E04G21/02GK203640295SQ201320827453
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】朱丹, 張成亮, 錢流, 許操, 華永峰 申請人:深圳市鵬城建筑集團有限公司
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