一種彈性干粉砂漿生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種彈性干粉砂漿生產線，包括：儲料裝置，包括容納粉料的若干個大料倉，容納添加劑的若干個小料倉，和用來投放輕骨料的輕骨料投料器；計量裝置，包括若干個螺旋輸送機、回轉給料機、負壓吸料裝置和由變頻器控制的若干個螺旋計量秤；混合裝置，包括混合機，所述螺旋計量秤的出料口均經由蝶閥與混合機相連；包裝裝置，包括包裝機，與混合機的出料口相連。本實用新型提供的彈性干粉砂漿生產線，采用儲料裝置、計量裝置、混合裝置和包裝裝置從上至下依次布置，占地面積小，生產效率高，生產線具有較好的生產適應性，適應多種物料的使用需求，能夠生產各種類型的產品，并適應不同產品在生產工藝上的不同要求。
【專利說明】一種彈性干粉砂漿生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干粉砂漿生產設備，尤其涉及一種彈性干粉砂漿生產線。
【背景技術】
[0002]干粉砂產品的種類很多，其中每種產品需要的原材料和生產工藝有所不同，同時產品密度的差異也會導致生產方式的差異。目前簡易干粉砂漿生產線大量存在人工投料過程，生產自動化程度低，除塵設施少，生產效率低，國內外廠家的自動化生產線，雖具備較高的生產效率，除塵設備也比較完善，但是其生產彈性較差，特別是當生產產品的種類過多，所需原材料的種類超過了設計的筒倉數目時，生產極不便利；而且現有技術的生產線普遍缺乏玻化微珠等輕骨料的計量、輸送裝置，仍以人工投放為主；此外，現有技術的生產線對于物料的回收使用和多種包裝方式也缺乏較好的兼容性。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能適應多種物料的使用需求、可生產出多種類型產品的彈性干粉砂漿生產線。
[0004]本實用新型提供了一種彈性干粉砂漿生產線，包括:
[0005]儲料裝置，包括容納粉料的若干個大料倉，容納添加劑的若干個小料倉，和用來投放輕骨料的輕骨料投料器，所述若干個大料倉分為兩類:A類大料倉和B類大料倉，A類大料倉的進倉口與氣力輸送管道相連，B類大料倉的進倉口均依次對應與分配器的若干個出料口連接，所述分配器的進料口與螺旋輸送機A的出料口相連，所述螺旋輸送機A的進料口與三通閥的一個出料端相連，所述三通閥的進料端與斗提機的出料口連接；所述三通閥的另一個出料端與螺旋輸送機B的進料口相連；所述A類大料倉中至少有一個還與螺旋輸送機B的出料口相連；所述B類大料倉中至少有一個還與氣力輸送管道相連；
[0006]計量裝置，包括若干個螺旋輸送機、回轉給料機、負壓吸料裝置和由變頻器控制的若干個螺旋計量秤，所述若干個大料倉和若干個小料倉均經其下端設置的閘閥與對應的若干個螺旋輸送機相連；所述輕骨料投料器通過其下端設置的回轉給料機連接負壓吸料裝置的入口 ；所述若干個螺旋輸送機的出料口和負壓吸料裝置的出口均經由蝶閥與螺旋計量秤相連接；
[0007]混合裝置，包括混合機，所述螺旋計量秤的出料口均經由蝶閥與混合機相連；
[0008]包裝裝置，包括包裝機，與混合機的出料口相連。
[0009]所述儲料裝置中，所述若干個大料倉包括第一大料倉、第二大料倉、第三大料倉、第四大料倉、第五大料倉、第六大料倉、第七大料倉和第八大料倉；所述A類大料倉為第一大料倉、第二大料倉、第三大料倉、第四大料倉，所述B類大料倉為第五大料倉、第六大料倉、第七大料倉和第八大料倉；所述第一大料倉、第二大料倉、第三大料倉和第四大料倉的進倉口均與氣力輸送管道相連；所述第五大料倉、第六大料倉、第七大料倉和第八大料倉的進倉口均依次對應與分配器的四個出料口連接；所述第四大料倉的進倉口還與螺旋輸送機B的出料口相連，所述第五大料倉的進倉口還與氣力輸送管道相連。
[0010]所述計量裝置中，所述若干個螺旋輸送機包括第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、第三螺旋輸送機、第四螺旋輸送機、第五螺旋輸送機、第六螺旋輸送機、第七螺旋輸送機、第八螺旋輸送機、第九螺旋輸送機、第十螺旋輸送機、第H 螺旋輸送機、第十二螺旋輸送機、第十三螺旋輸送機、第十四螺旋輸送機、第十五螺旋輸送機和第十六螺旋輸送機，所述第一大料倉經其下端設置的閘閥與第一螺旋輸送機的進料口相連，所述第二大料倉經其下端設置的閘閥與第二螺旋輸送機的進料口相連，所述第三大料倉經其下端設置的閘閥與第三螺旋輸送機的進料口相連，所述第四大料倉經其下端設置的閘閥與第四螺旋輸送機的進料口相連，所述第五大料倉經其下端設置的閘閥與第五螺旋輸送機的進料口相連，所述第六大料倉經其下端設置的閘閥與第六螺旋輸送機的進料口相連，所述第七大料倉經其下端設置的閘閥與第七螺旋輸送機的進料口相連，所述第八大料倉經其下端設置的閘閥與第八螺旋輸送機的進料口相連；所述第一小料倉經其下端設置的閘閥與第九螺旋輸送機的進料口相連，所述第二小料倉經其下端設置的閘閥與第十螺旋輸送機的進料口相連，所述第三小料倉經其下端設置的閘閥與第十一螺旋輸送機的進料口相連，所述第四小料倉經其下端設置的閘閥與第十二螺旋輸送機的進料口相連，所述第五小料倉經其下端設置的閘閥與第十三螺旋輸送機的進料口相連，所述第六小料倉經其下端設置的閘閥與第十四螺旋輸送機的進料口相連，所述第七小料倉經其下端設置的閘閥與第十五螺旋輸送機的進料口相連，所述第八小料倉經其下端設置的閘閥與第十六螺旋輸送機的進料口相連；
[0011]所述若干個螺旋計量秤包括第一螺旋計量秤、第二螺旋計量秤、第三螺旋計量秤和第四螺旋計量秤，所述第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、第三螺旋輸送機和第四螺旋輸送機的出料口與第一螺旋計量秤的進料口相連，所述第五螺旋輸送機、第六螺旋輸送機、第七螺旋輸送機和第八螺旋輸送機的出料口與第二螺旋計量秤的進料口相連，所述第九螺旋輸送機、第十螺旋輸送機、第i 螺旋輸送機、第十二螺旋輸送機、第十三螺旋輸送機、第十四螺旋輸送機、第十五螺旋輸送機和第十六螺旋輸送機的出料口均與第三螺旋計量秤的進料口相連，且第三螺旋計量秤的出料口經由蝶閥與第二螺旋計量秤的進料口相連通；所述負壓吸料裝置的出口經由蝶閥與第四螺旋計量秤相連接，所述第四螺旋計量秤經由蝶閥與螺旋輸送機C相連接；混合裝置中，所述第一螺旋計量秤、第二螺旋計量秤的出料口，以及螺旋輸送機C的出料口均經由蝶閥與混合機相連；
[0012]所述第一螺旋計量秤和第二螺旋計量秤上均設有投料口。
[0013]所述混合機上設有取樣口和人工投料口。
[0014]所述混合機采用帶高速飛刀、變頻控制的犁刀式混合機；所述包裝機為閥口袋包裝機或/和噸袋包裝機。
[0015]還包括除塵裝置，包括第一除塵器、第二除塵器、第三除塵器、第四除塵器和第五除塵器，所述第一小料倉、第二小料倉、第三小料倉、第四小料倉、第五小料倉、第六小料倉、第七小料倉和第八小料倉的進倉口處設有用來保持氣壓平衡并除去氣體釋放時的粉塵的第一除塵器；與第二除塵器連接的第一除塵罩伸入至斗提機的投料口的上方；與第三除塵器連接的第二除塵罩伸入至第一螺旋計量秤的投料口的上方；與第三除塵器連接的第三除塵罩伸入至第二螺旋計量秤的投料口的上方；與第三除塵器連接的第四除塵罩伸入至混合機的人工投料口的上方；所述輕骨料投料器的進料口處設有第四除塵器；在閥口袋包裝機和/或噸袋包裝機的上端設有第五除塵器。
[0016]本實用新型提供的彈性干粉砂漿生產線，采用儲料裝置、計量裝置、混合裝置和包裝裝置從上至下依次布置，占地面積小，生產效率高，而且儲料裝置設置多個容納不同類型物料的料倉，若干個料倉同時具備多種進料方式，可交叉儲存不同性質的物料，生產線設置多個人工投料裝置，配套輕骨料的自動輸送計量裝置，配置多種包裝裝置，使生產線具有較好的生產適應性，適應多種物料的使用需求，能夠生產各種類型的產品，并適應不同產品在生產工藝上的不同要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型彈性干粉砂漿生產線的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0019]本實用新型提供了一種彈性干粉砂漿生產線，包括:
[0020]儲料裝置1，包括容納粉料的若干個大料倉11，容納添加劑的若干個小料倉12，和用來投放輕骨料的輕骨料投料器13，所述若干個大料倉11分為兩類:A類大料倉和B類大料倉，A類大料倉的進倉口與氣力輸送管道14相連，B類大料倉的進倉口均依次對應與分配器15的若干個出料口連接，所述分配器15的進料口與螺旋輸送機A16a的出料口相連，所述螺旋輸送機A16a的進料口與三通閥17的一個出料端相連，所述三通閥17的進料端與斗提機18的出料口連接；所述三通閥17的另一個出料端與螺旋輸送機B16b的進料口相連；所述A類大料倉中至少有一個還與螺旋輸送機B16b的出料口相連；所述B類大料倉中至少有一個還與氣力輸送管道14相連。
[0021]更為優選的，所述儲料裝置I中，所述若干個大料倉11包括第一大料倉11a、第二大料倉lib、第三大料倉11c、第四大料倉lid、第五大料倉lie、第六大料倉Ilf、第七大料倉Ilg和第八大料倉Ilh ;所述A類大料倉為第一大料倉I la、第二大料倉I lb、第三大料倉11c、第四大料倉Ild,所述B類大料倉為第五大料倉lie、第六大料倉Ilf、第七大料倉Ilg和第八大料倉Ilh ;所述第一大料倉11a、第二大料倉lib、第三大料倉Ilc和第四大料倉Ild的進倉口均與氣力輸送管道14相連；所述第五大料倉lie、第六大料倉Ilf、第七大料倉Ilg和第八大料倉Ilh的進倉口均依次對應與分配器15的四個出料口連接；所述第四大料倉Ild的進倉口還與螺旋輸送機B16b的出料口相連，所述第五大料倉Ile的進倉口還與氣力輸送管道14相連。
[0022]粉料可以通過散裝罐車利用氣力輸送管道14進行氣力輸送而進入第一大料倉Ila?第五大料倉lie ;通過三通閥17的控制，斗提機18提送的大宗物料可選擇通過螺旋輸送機B16b向第四大料倉Ild輸送，或者選擇通過螺旋輸送機A16a的出料口再通過分配器15向第五大料倉lie、第六大料倉Ilf、第七大料倉Ilg和第八大料倉Ilh輸送。由此，第四大料倉IId和第五大料倉lie既可以通過氣力輸送管道14輸送，又可以通過斗提機18提送，這樣第四大料倉Ild和第五大料倉Ile既可以儲存由氣力輸送管道14輸送的粉料，又可以儲存由斗提機18提送的大宗物料，使用時可以根據實際情況靈活控制其儲存的物料種類。[0023]計量裝置2，包括若干個螺旋輸送機21、回轉給料機22、負壓吸料裝置23和由變頻器控制的若干個螺旋計量秤24，所述若干個大料倉11和若干個小料倉12均經其下端設置的閘閥與對應的若干個螺旋輸送機21相連；所述輕骨料投料器13的下端設置有用來向下端的負壓輸送管道連續供料并保證壓力穩定供料的回轉給料機22，所述回轉給料機22通過負壓輸送管道連接負壓吸料裝置23的入口。所述若干個螺旋輸送機21的出料口和負壓吸料裝置23的出口均經由蝶閥與螺旋計量秤24相連接。
[0024]更為優選的，所述計量裝置2中，所述若干個螺旋輸送機21均為變頻控制，包括第一螺旋輸送機21a、第二螺旋輸送機21b、第三螺旋輸送機21c、第四螺旋輸送機21d、第五螺旋輸送機21e、第六螺旋輸送機21f、第七螺旋輸送機21g、第八螺旋輸送機21h、第九螺旋輸送機211、第十螺旋輸送機21j、第十一螺旋輸送機21k、第十二螺旋輸送機21m、第十三螺旋輸送機21η、第十四螺旋輸送機21ρ、第十五螺旋輸送機21q和第十六螺旋輸送機21s,所述第一大料倉Ila經其下端設置的閘閥與第一螺旋輸送機21a的進料口相連，所述第二大料倉Ilb經其下端設置的閘閥與第二螺旋輸送機21b的進料口相連，所述第三大料倉Ilc經其下端設置的閘閥與第三螺旋輸送機21c的進料口相連，所述第四大料倉Ild經其下端設置的閘閥與第四螺旋輸送機21d的進料口相連，所述第五大料倉lie經其下端設置的閘閥與第五螺旋輸送機21e的進料口相連，所述第六大料倉Ilf經其下端設置的閘閥與第六螺旋輸送機21f的進料口相連，所述第七大料倉Ilg經其下端設置的閘閥與第七螺旋輸送機21g的進料口相連，所述第八大料倉Ilh經其下端設置的閘閥與第八螺旋輸送機21h的進料口相連；所述第一小料倉12a經其下端設置的閘閥與第九螺旋輸送機21i的進料口相連，所述第二小料倉12b經其下端設置的閘閥與第十螺旋輸送機21j的進料口相連，所述第三小料倉12c經其下端設置的閘閥與第十一螺旋輸送機21k的進料口相連，所述第四小料倉12d經其下端設置的閘閥與第十二螺旋輸送機21m的進料口相連，所述第五小料倉12e經其下端設置的閘閥與第十三螺旋輸送機21η的進料口相連，所述第六小料倉12f經其下端設置的閘閥與第十四螺旋輸送機21p的進料口相連，所述第七小料倉12g經其下端設置的閘閥與第十五螺旋輸送機21q的進料口相連，所述第八小料倉12h經其下端設置的閘閥與第十六螺旋輸送機21s的進料口相連；所述若干個螺旋計量秤24包括第一螺旋計量秤24a、第二螺旋計量秤24b、第三螺旋計量秤24c和第四螺旋計量秤24d，所述第一螺旋輸送機21a、第二螺旋輸送機21b、第三螺旋輸送機21c和第四螺旋輸送機21d的出料口與第一螺旋計量秤24a的進料口相連，所述第五螺旋輸送機21e、第六螺旋輸送機21f、第七螺旋輸送機21g和第八螺旋輸送機21h的出料口與第二螺旋計量秤24b的進料口相連，所述第九螺旋輸送機211、第十螺旋輸送機21j、第^ 螺旋輸送機21k、第十二螺旋輸送機21m、第十三螺旋輸送機21η、第十四螺旋輸送機21ρ、第十五螺旋輸送機21q和第十六螺旋輸送機21s的出料口均與第三螺旋計量秤24c的進料口相連，且第三螺旋計量秤24c的出料口經由蝶閥與第二螺旋計量秤24b的進料口相連通；所述負壓吸料裝置23的出口經由蝶閥與第四螺旋計量秤24d相連接，所述第四螺旋計量秤24d經由蝶閥與螺旋輸送機C25相連接；所述第一螺旋計量秤24a和第二螺旋計量秤24b上均設有投料口 26，料倉內沒有的物料可以通過此投料口 26進行投送。
[0025]混合裝置3，包括混合機31，所述第一螺旋計量秤24a、第二螺旋計量秤24b的出料口，以及螺旋輸送機C25的出料口均經由蝶閥與混合機31相連；混合機31優選采用帶高速飛刀、變頻控制的犁刀式混合機。犁刀式混合機具有很好的剪切混合性能，適宜于含有纖維或需要精確混合的產品。對于需要加強分撒的物料可以選擇開啟高速飛刀。混合機主軸采用變頻控制，可以根據材料的品性選擇不同的轉速，例如當材料是復雜配方或者有難分散的物料如PP纖維時可以選擇較高的轉速，當材料內含易碎的物料如玻化微珠時則可選擇較低的轉速或停用飛刀以減輕對物料的破壞，這樣生產線就容易滿足不同產品生產工藝上的彈性。所述混合機上設有取樣口 32，可以隨時進行取樣檢測，所述混合機上也可以設有人工投料口 33，可以向已經混合的物料中繼續添加材料，所述取樣口 32和人工投料口 33的設置，在產品試產時特別適合，這是因為產品試產時需要不斷取樣檢測和添加新的材料，設置了取樣口 32和人工投料口 33后就不需要改動材料而又重新做另一批次的產品，這樣就可以節省時間和提高效率。混合機31上也可以設置大開口的檢修口，以便快速清理設備內部，從而轉換其它產品生產。混合機31可以設置一個或多個出料口。
[0026]包裝裝置4，包括包裝機，與混合機31的出料口相連，包裝機上部設有成品儲存料料倉，便于儲存多個批次的成品，保證包裝連續，這樣物料經過包裝機包裝后即為最終成品。所述包裝機可以選擇閥口袋包裝機41a或/和噸袋包裝機41b，當混合機31設置兩個出料口時，可分別連接閥口袋包裝機41 a和噸袋包裝機41b，通過在閥口袋包裝機41 a和噸袋包裝機41b之間進行選擇與切換，保證了不同產品的不同包裝需求。
[0027]還包括除塵裝置5，包括第一除塵器51、第二除塵器52、第三除塵器53、第四除塵器54和第五除塵器55，所述第一小料倉12a?第八小料倉12h的進倉口處設有第一除塵器51，用來保持氣壓平衡并除去氣體釋放時的粉塵；與第二除塵器52連接的第一除塵罩52a伸入至斗提機18的投料口的上方，用來控制投料時的粉塵；與第三除塵器53連接的第二除塵罩53a伸入至第一螺旋計量秤24a的投料口 26的上方，用來控制人工投擲的物料進入第一螺旋計量秤24a之前的粉塵；與第三除塵器53連接的第三除塵罩53b伸入至第二螺旋計量秤24b的投料口 26的上方，用來控制人工投擲的物料進入第二螺旋計量秤24b之前的粉塵；與第三除塵器53連接的第四除塵罩53c伸入至混合機31的人工投料口 33的上方，用來控制人工投擲的物料進入混合機31之前的粉塵；所述輕骨料投料器13的進料口處設有第四除塵器54 ;在閥口袋包裝機41a和/或噸袋包裝機41b的上端設有第五除塵器55。
【權利要求】
1.一種彈性干粉砂漿生產線，包括: 儲料裝置(I)，包括容納粉料的若干個大料倉(11)，容納添加劑的若干個小料倉(12)，和用來投放輕骨料的輕骨料投料器(13)，所述若干個大料倉(11)分為兩類:A類大料倉和B類大料倉，A類大料倉的進倉口與氣力輸送管道(14)相連，B類大料倉的進倉口均依次對應與分配器(15)的若干個出料口連接，所述分配器(15)的進料口與螺旋輸送機A (16a)的出料口相連，所述螺旋輸送機A (16a)的進料口與三通閥(17)的一個出料端相連，所述三通閥(17)的進料端與斗提機(18)的出料口連接；所述三通閥(17)的另一個出料端與螺旋輸送機B (16b)的進料口相連；所述A類大料倉中至少有一個還與螺旋輸送機B (16b)的出料口相連；所述B類大料倉中至少有一個還與氣力輸送管道(14)相連； 計量裝置(2 )，包括若干個螺旋輸送機(21 )、回轉給料機(22 )、負壓吸料裝置(23 )和由變頻器控制的若干個螺旋計量秤(24)，所述若干個大料倉(11)和若干個小料倉(12 )均經其下端設置的閘閥與對應的若干個螺旋輸送機(21)相連；所述輕骨料投料器(13)通過其下端設置的回轉給料機(22)連接負壓吸料裝置(23)的入口 ；所述若干個螺旋輸送機(21)的出料口和負壓吸料裝置(23)的出口均經由蝶閥與螺旋計量秤(24)相連接； 混合裝置(3)，包括混合機(31)，所述螺旋計量秤(24)的出料口均經由蝶閥與混合機(31)相連； 包裝裝置(4 )，包括包裝機，與混合機(31)的出料口相連。
2.根據權利要求1所述的彈性干粉砂漿生產線，其特征在于， 所述儲料裝置(I)中，所述若干個大料倉(11)包括第一大料倉(11a)、第二大料倉(lib)、第三大料倉(11c)、第四大料倉(lid)、第五大料倉(lie)、第六大料倉(Hf)、第七大料倉(Ilg)和第八大料倉(Ilh);所述A類大料倉為第一大料倉(11a)、第二大料倉(lib)、第三大料倉(11c)、第四大料倉(lid),所述B類大料倉為第五大料倉(lie)、第六大料倉(Ilf )、第七大料倉(Ilg)和第八大料倉(Ilh);所述第一大料倉(I la)、第二大料倉(lib)、第三大料倉(Ilc)和第四大料倉(Ild)的進倉口均與氣力輸送管道(14)相連；所述第五大料倉(lie)、第六大料倉(Ilf)、第七大料倉(Ilg)和第八大料倉(Ilh)的進倉口均依次對應與分配器(15)的四個出料口連接；所述第四大料倉(Ild)的進倉口還與螺旋輸送機B( 16b)的出料口相連，所述第五大料倉(lie)的進倉口還與氣力輸送管道(14)相連。
3.根據權利要求2所述的彈性干粉砂漿生產線，其特征在于， 所述計量裝置(2)中，所述若干個螺旋輸送機(21)包括第一螺旋輸送機(21a)、第二螺旋輸送機(21b)、第三螺旋輸送機(21c)、第四螺旋輸送機(21d)、第五螺旋輸送機(21e)、第六螺旋輸送機(21f)、第七螺旋輸送機(21g)、第八螺旋輸送機(21h)、第九螺旋輸送機(21i)、第十螺旋輸送機(21j)、第十一螺旋輸送機(21k)、第十二螺旋輸送機(21m)、第十三螺旋輸送機(21η)、第十四螺旋輸送機(21p)、第十五螺旋輸送機(21q)和第十六螺旋輸送機(21s)，所述第一大料倉(Ila)經其下端設置的閘閥與第一螺旋輸送機(21a)的進料口相連，所述第二大料倉(Ilb)經其下端設置的閘閥與第二螺旋輸送機(21b)的進料口相連，所述第三大料倉(Ilc)經其下端設置的閘閥與第三螺旋輸送機(21c)的進料口相連，所述第四大料倉(Ild)經其下端設置的閘閥與第四螺旋輸送機(21d)的進料口相連，所述第五大料倉(lie)經其下端設置的閘閥與第五螺旋輸送機(21e)的進料口相連，所述第六大料倉(Hf)經其下端設置的閘閥與第六螺旋輸送機(21f)的進料口相連，所述第七大料倉(I Ig)經其下端設置的閘閥與第七螺旋輸送機(21g)的進料口相連，所述第八大料倉(I lh)經其下端設置的閘閥與第八螺旋輸送機(21h)的進料口相連；所述第一小料倉(12a)經其下端設置的閘閥與第九螺旋輸送機(21i)的進料口相連，所述第二小料倉(12b)經其下端設置的閘閥與第十螺旋輸送機(21j)的進料口相連，所述第三小料倉(12c)經其下端設置的閘閥與第十一螺旋輸送機(21k)的進料口相連，所述第四小料倉(12d)經其下端設置的閘閥與第十二螺旋輸送機(21m)的進料口相連，所述第五小料倉(12e)經其下端設置的閘閥與第十三螺旋輸送機(21η)的進料口相連，所述第六小料倉(12f)經其下端設置的閘閥與第十四螺旋輸送機(21p)的進料口相連，所述第七小料倉(12g)經其下端設置的閘閥與第十五螺旋輸送機(21q)的進料口相連，所述第八小料倉(12h)經其下端設置的閘閥與第十六螺旋輸送機(21s)的進料口相連； 所述若干個螺旋計量秤(24)包括第一螺旋計量秤(24a)、第二螺旋計量秤(24b)、第三螺旋計量秤(24c)和第四螺旋計量秤(24d)，所述第一螺旋輸送機(21a)、第二螺旋輸送機(21b)、第三螺旋輸送機(21c)和第四螺旋輸送機(21d)的出料口與第一螺旋計量秤(21a)的進料口相連，所述第五螺旋輸送機(21e)、第六螺旋輸送機(21f)、第七螺旋輸送機(21g)和第八螺旋輸送機(21h)的出料口與第二螺旋計量秤(24b)的進料口相連，所述第九螺旋輸送機(21 i )、第十螺旋輸送機(21 j )、第^ 螺旋輸送機(2 Ik)、第十二螺旋輸送機(2 Im)、第十三螺旋輸送機(21η)、第十四螺旋輸送機(21p)、第十五螺旋輸送機(21q)和第十六螺旋輸送機(21s)的出料口均與第三螺旋計量秤(24c)的進料口相連，且第三螺旋計量秤(24c)的出料口經由蝶閥與第二螺旋計量秤(24b)的進料口相連通；所述負壓吸料裝置(23 )的出口經由蝶閥與第四螺旋計量秤(24d)相連接，所述第四螺旋計量秤(24d)經由蝶閥與螺旋輸送機C (25)相連接； 混合裝置(3)中，所述第一螺旋計量秤(24a)、第二螺旋計量秤(24b)的出料口，以及螺旋輸送機C (25 )的出料口均 經由蝶閥與混合機(31)相連。
4.根據權利要求3所述的彈性干粉砂漿生產線，其特征在于，所述第一螺旋計量秤(24a)和第二螺旋計量秤(24b)上均設有投料口(26)。
5.根據權利要求4所述的彈性干粉砂漿生產線，其特征在于，所述混合機上設有取樣口(32)和人工投料口(33)。
6.根據權利要求5所述的彈性干粉砂漿生產線，其特征在于，所述混合機(31)采用帶高速飛刀、變頻控制的犁刀式混合機；所述包裝機為閥口袋包裝機(41a)或/和噸袋包裝機(41b)。
7.根據權利要求6所述的彈性干粉砂漿生產線，其特征在于， 還包括除塵裝置(5)，包括第一除塵器(51)、第二除塵器(52)、第三除塵器(53)、第四除塵器(54)和第五除塵器(55)，所述第一小料倉(12a)、第二小料倉(12b)、第三小料倉(12(:)、第四小料倉(12(1)、第五小料倉(126)、第六小料倉(12^、第七小料倉(128)和第八小料倉(12h)的進倉口處設有用來保持氣壓平衡并除去氣體釋放時的粉塵的第一除塵器(51);與第二除塵器(52)連接的第一除塵罩(52a)伸入至斗提機(18)的投料口的上方；與第三除塵器(53)連接的第二除塵罩(53a)伸入至第一螺旋計量秤(21a)的投料口(26)的上方；與第三除塵器(53)連接的第三除塵罩(53b)伸入至第二螺旋計量秤(21b)的投料口(26)的上方；與第三除塵器(53)連接的第四除塵罩(53c)伸入至混合機(31)的人工投料口(33)的上方；所述輕骨料投料器(13)的進料口處設有第四除塵器(54);在閥口袋包裝機(41a)和/或噸袋 包裝機(41b)的上端設有第五除塵器(55)。
【文檔編號】B28C9/02GK203650710SQ201320852008
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月21日 優先權日:2013年12月21日
【發明者】方理 申請人:深圳廣田高科新材料有限公司