外包鋼絲網砂漿板t形邊框發泡混凝土承重墻體及作法
【專利摘要】本發明涉及一種外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體及作法，所述墻體主要由T形鋼筋混凝土邊框柱、鋼絲網水泥砂漿板、輕質發泡混凝土墻體、預制連接件、混凝土、水平分布鋼筋、暗柱、高聚合砂漿組成。本發明鋼絲網砂漿板強度高、抗滲透性強，可以顯著提高墻體的整體強度和耐久性，同時作為外部模板達到免拆；墻體轉角處砂漿板一體成型通過高聚合砂漿連接，提高墻體的整體性，有效增強了墻體的抗震性能；暗柱與墻體等厚，避免出現柱楞，同時節約了建筑面積；通過暗柱、墻體水平分布鋼筋、預制連接件的有效連接，提高了墻體整體抗震性能。
【專利說明】外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體及作法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體及作法，屬于建筑節能【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著我國現代化進程的加快，各類社會基礎設施的建設方興未艾。建筑不僅要求具有安全性、功能性，而且要求具有足夠的耐久性。到本世紀末，我國現有房屋將有50%進入老化階段，也就是說將有23.4億m2的建筑面臨耐久性問題。因此如何提高建筑物的耐久性，一直是當前研究的熱點問題。
[0003]同時，隨著我國經濟的快速發展，對節能建筑這一領域也提出了新的要求，到“十二五”期末，建筑節能形成1.16億噸標準煤節能能力。其中發展綠色建筑，加強新建建筑節能工作，形成4500萬噸標準煤節能能力；深化供熱體制改革，全面推行供熱計量收費，推進北方采暖地區既有建筑供熱計量及節能改造，形成2700萬噸標準煤節能能力；加強公共建筑節能監管體系建設，推動節能改造與運行管理，形成1400萬噸標準煤節能能力，可見新建住宅建筑節能任務很重。預計到2020年底，全國房屋建筑面積將達686億平方米，其中低層、多層建筑為425億平方米,低多層建筑節能任務十分艱巨。
[0004]傳統的多層砌體結構耐久性、整體抗震性能普遍較差。而高層住宅剪力墻結構由于對墻體厚度的限制及其配筋構造，在多層剪力墻結構中直接套用存在造價較高、墻體較厚，不易推廣的問題。基于此，本發明提出了一種簡化配筋，易于施工，用鋼絲網砂漿板取代傳統模板，現澆發泡輕質混凝土墻體替代傳統的砌體墻體，耐久節能抗震一體化、適宜于低多層建筑的結構新體系。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種具有構造簡單、造價低廉、施工方便、耐久節能抗震一體化等優點的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體及作法，以期有效解決傳統低、多層建筑耐久性差、保溫隔熱性能差、抗震能力薄弱等問題。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0007]一種外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，所述墻體主要由T形鋼筋混凝土邊框柱、鋼絲網水泥砂漿板、輕質發泡混凝土墻體、預制連接件、混凝土、水平分布鋼筋、暗柱、高聚合砂漿組成；
[0008]所述T形鋼筋混凝土邊框柱置于縱、橫墻體交接處，其中間層由四個鋼筋混凝土暗柱構成，各鋼筋混凝土暗柱間沿平行地面方向通過水平分布鋼筋連接，所述四個鋼筋混凝土暗柱分別位于縱墻墻體的端部、橫墻墻體的端部和兩縱橫墻體交接處；T形鋼筋混凝土邊框柱外層全部外包鋼絲網水泥砂漿板；τ形鋼筋混凝土邊框柱內部設置有鋼筋骨架并灌注有混凝土，從而形成一體成型的四個暗柱。
[0009]所述輕質發泡混凝土墻體位于兩側T形鋼筋混凝土邊框柱的中部，兩端為T形鋼筋混凝土邊框柱的鋼絲網水泥砂漿板，輕質發泡混凝土墻體的兩側設置有鋼絲網水泥砂漿板，內部填充有輕質發泡混凝土，同時輕質發泡混凝土墻體的兩側鋼絲網水泥砂漿板采用預制連接件進行連接；
[0010]所述水平分布鋼筋置于T形鋼邊框柱及輕質發泡混凝土墻體中部并與暗柱箍筋連接；所述鋼絲網水泥砂漿板之間的連接處采用高聚合砂漿進行粘結。
[0011]所述鋼絲網水泥砂衆板長度或寬度為50mm、150mm、300mm或600mm,厚度為20?25mm。
[0012]所述鋼絲網水泥砂漿板內部有鋼絲密布網作為鋼筋骨架。
[0013]所述鋼絲網水泥砂漿板外面為拋平面，內面為粗糙面，鋼絲網水泥砂漿板在搭設時保持錯縫搭接。
[0014]所述高聚合砂漿為鋼絲網水泥砂漿板之間的連接提供柔性粘結，高聚合砂漿涂抹厚度不超過5mm。
[0015]所述預制連接件為螺桿或鋼筋桁架，當采用螺桿連接時，螺桿材質為不銹鋼，定位距邊框柱邊緣150?200臟，布置的水平間距為300?400mm，豎向間距為400?500mm ;當采用鋼筋桁架鏈接時，鋼筋采用HPB300型號，鋼筋與水平線夾角為45。，等間距布置，水平間距為250?300臟，豎向間距為400?500臟。
[0016]所述水平分布鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋；當抗震烈度不大于7度時，水平分布鋼筋直徑為6mm?8mm,間距400?500mm ；當抗震烈度大于7度且不大于8度時,水平分布鋼筋直徑為12mm?14mm,間距400?500mm。
[0017]所述暗柱縱向鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋，直徑為12mm?14mm ;箍筋直徑為8_?IOmm,箍筋間距150mm。
[0018]T形鋼筋混凝土邊框柱內的混凝土為普通混凝土或再生混凝土 ；若為再生混凝土，以粗骨料取代率為標準進行取代，取代率不超過30%。
[0019]上述外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體的作法，制作方法如下:
[0020]步驟一:將鋼筋混凝土暗柱的鋼筋骨架按尺寸插于基礎梁內，澆筑基礎梁鋼筋混凝土 ;
[0021]步驟二:將基礎梁上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面，按鋼絲網水泥砂漿板的厚度彈出雙實線；
[0022]步驟三:將鋼絲網水泥砂漿板進行搭接圍砌，鋼絲網水泥砂漿板采用高聚合砂漿進行粘結，同時對墻體處鋼絲網水泥砂漿板進行鉆孔，加設預制連接件；
[0023]步驟四:在沿墻高每皮鋼絲網水泥砂漿板的頂部布置水平分布鋼筋，在縱、橫墻的端部將水平分布鋼筋綁扎于相鄰鋼筋混凝土暗柱的箍筋側邊中間處，使鋼筋混凝土暗柱之間連接成整體；
[0024]步驟五:在縱橫墻交接呈T形處，鋼絲網水泥砂漿板圍成的邊框內澆筑普通混凝土或再生混凝土形成外包鋼絲網砂漿板的T形鋼筋混凝土邊框柱；在墻體鋼絲網水泥砂漿板的空腔內現澆輕質發泡混凝土，形成輕質發泡混凝土墻體。
[0025]有益效果:
[0026]本發明外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體適用于村鎮多層建筑。墻體角部通過暗柱和水平拉結鋼筋組合，抗剪性能好。暗柱與墻體等厚，節約建筑面積，避免出現柱楞。墻體總厚度為200mm左右，大大降低了墻體的自重，減少了慣性力作用，提高了抗震性能。同時采用耐久性和強度俱佳的鋼絲網砂漿板作為外模板，既可以免拆，又提高了結構的整體耐久性和承載能力，約為25%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體；
[0028]圖2是預制連接件示意圖；
[0029]圖3是T形鋼筋混凝土邊框柱配筋及構造示意圖；
[0030]圖4是鋼筋混凝土暗柱配筋示意圖；
[0031]圖5是本發明外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體立面圖。
[0032]圖中:1-T形鋼筋混凝土邊框柱、2-鋼絲網水泥砂漿板、3-輕質發泡混凝土墻體、4-預制連接件、5-混凝土、6-水平分布鋼筋、7-暗柱、8-高聚合砂漿。
【具體實施方式】
[0033]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明:
[0034]如圖1-5所示，本發明的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，該墻體包括T形鋼筋混凝土邊框柱1、鋼絲網水泥砂漿板2、
[0035]輕質發泡混凝土墻體3、預制連接件4、混凝土 5、水平分布鋼筋6、暗柱7、高聚合砂漿8。
[0036]具體而言，T形鋼筋混凝土邊框柱I置于縱橫墻體交接處，其中間層由四個鋼筋混凝土暗柱7構成，各鋼筋混凝土暗柱7間沿平行地面方向通過水平分布鋼筋6連接，所述四個鋼筋混凝土暗柱7分別位于縱墻墻體的端部、橫墻墻體的端部和兩縱橫墻體交接處，四個鋼筋混凝土暗柱7之間通過水平分布鋼筋6連接，增強整體力學性能；所述水平分布鋼筋6置于T形鋼筋混凝土邊框柱I中部并與暗柱7箍筋連接。T形鋼筋混凝土邊框柱I全部外包鋼絲網水泥砂漿板2，采用免拆模板設計，實現了耐久節能一體化，鋼絲網水泥砂漿板2連接處采用高聚合砂漿8進行粘結，邊框柱內部填充為普通鋼筋混凝土或再生混凝土 5。
[0037]輕質發泡混凝土墻體3位于兩側鋼筋混凝土邊框柱I的中部，兩端為邊框柱I的鋼絲網水泥砂漿板2，墻體內部填充為輕質發泡混凝土，同時在距邊框柱一定位置處采用預制連接件4進行連接，起到定位和加固連接的作用，連接的形式可以分為螺桿連接和鋼筋桁架連接。以上結構共同構成了耐久、保溫、抗震俱佳的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土節能承重墻體。
[0038]T形鋼筋混凝土邊框柱I為承重主體，現澆輕質發泡混凝土墻體3為第一道抗震防線消能減震；τ形鋼筋混凝土邊框柱I為第二道防線與輕質現澆墻體協同抗震減震；鋼絲網水泥砂漿板2取代了傳統模板工藝和外部砂漿層的找平，大大減輕了墻體的厚度，從而提高了墻體的整體抗震性能，同時作為外框約束很好的提高了墻體的承載力；由高聚合砂漿和預制連接件的配合解決了鋼絲網水泥砂漿板2的連接問題，較好的提高了墻體的整體性；與普通框架剪力墻結構相比，抗震承載力減小，但有明確的多道抗震防線，延性好；墻體輕，地震慣性力小；配筋少，減少材料消耗，降低了工程的造價；耐久性能優越，消能減震效果好，保溫性能良好，適應產業化發展。[0039]所述T形鋼筋混凝土邊框柱I位于縱橫墻交接處，由3個簡化配筋的鋼筋混凝土暗柱7構成，相鄰暗柱7間水平方向通過水平鋼筋6連接，外框為鋼絲網砂漿板進行約束，鋼絲網水泥砂漿板的連接采用高聚合砂漿8進行粘結，T形鋼筋混凝土邊框柱I內部填充可以為普通混凝土，也可以是節能環保的再生混凝土，增強了邊框柱抵抗水平荷載能力，抗震性能得到提高。
[0040]所述輕質發泡混凝土墻體3位于由鋼絲網水泥砂漿板3圍城的空腔內，由水平拉結鋼筋6和發泡輕質混凝土，預制連接件4及高聚合砂漿8構成。制作時首先將鋼絲網水泥砂漿板2沿建筑軸線組砌成墻體的外框，同時內部加設預制連接件4，在鋼絲網砂漿模板的空腔內沿墻高在相鄰水平連接處設置水平分布鋼筋6搭接到暗柱7的內部，再在外框空腔內現澆輕質發泡混凝土，形成外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土節能承重墻體。
[0041]所述水平分布鋼筋6可采用HRB335級或HRB400級；當抗震烈度不大于7度時，墻體水平分布鋼筋直徑可為6mm?8mm,間距
[0042]400?500mm ;當抗震烈度大于7度不大于8度時，墻體水平分布鋼筋直徑為12mm ?14mm,間距 400 ?500mm ;
[0043]所述鋼筋混凝土暗柱7縱向鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋，直徑為12_?14mm ;箍筋直徑為8mm?IOmm,箍筋間距150mm。
[0044]鋼絲網砂漿板長高可以加工成相應的模數，如50、150、300、600mm，厚度為20?25mm。砂漿采用的是高性能砂漿，內部有鋼絲密布網作為鋼筋骨架，鋼絲網水泥砂漿板的連接主要為高聚合砂漿的粘結和預制連接件的連接。在加工鋼絲網砂漿板時，只拋平一面作為澆筑模板的外面，粗糙的一面為澆筑模板的內面，從而有效提高澆筑的混凝土與鋼絲網砂漿板的粘結。
[0045]高聚合砂漿8為鋼絲網水泥砂漿板的柔性連接，涂抹厚度不超過5mm，以便于快速粘結硬化，從而克服了鋼絲網砂漿模板的搭設問題。
[0046]預制連接件4的連接形式包括螺桿連接和鋼筋桁架連接，當采用螺桿連接時，螺桿材質為不銹鋼，定位距邊框柱邊緣150?200mm,布置的水平間距為300?400mm,豎向間距為400?500mm ;當采用鋼筋桁架鏈接時，鋼筋采用HPB300型號，直徑為8?10mm，鋼筋與水平線夾角為45。，等間距布置，水平間距為250?300mm，豎向間距為400?500mm。預制連接件4不僅為鋼絲網砂漿板提供了可靠的連接，同時抑制了鋼絲網砂漿板模塊在澆筑混凝土(再生混凝土)、輕質發泡混凝土時所產生的向外膨脹作用。
[0047]其制作方法如下:
[0048]SI將鋼筋混凝土暗柱7的鋼筋骨架按尺寸插于基礎梁內，澆筑基礎梁鋼筋混凝土。
[0049]S2將基礎梁上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面，按鋼絲網水泥砂漿板2的厚度彈出雙實線。
[0050]S3將鋼絲網水泥砂漿板2進行搭接圍砌，鋼絲網水泥砂漿板2采用高聚合砂漿8進行粘結，同時對墻體處鋼絲網水泥砂漿板2進行鉆孔，加設預制連接件4。
[0051]S4在沿墻高每皮鋼絲網水泥砂漿板2的頂部布置水平分布鋼筋6，在縱橫墻的端部將水平分布鋼筋6綁扎于相鄰鋼筋混凝土暗柱7的箍筋側邊中間處，使鋼筋混凝土暗柱7之間連接成整體。[0052]S5在縱橫墻交接呈T形處，鋼絲網水泥砂漿板2圍成的邊框內澆筑普通混凝土或再生混凝土形成外包鋼絲網水泥砂漿板2的T形鋼筋混凝土邊框柱I ;在墻體鋼絲網水泥砂漿板2的空腔內現澆輕質發泡混凝土，形成輕質發泡混凝土墻體3。
[0053]以上僅是本發明的一個典型實施案例，本發明的實施不限于此。
【權利要求】
1.一種外包鋼絲網水泥砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述墻體主要由T形鋼筋混凝土邊框柱(I)、鋼絲網水泥砂漿板(2)、輕質發泡混凝土墻體(3)、預制連接件(4)、混凝土(5)、水平分布鋼筋(6)、暗柱(7)、高聚合砂漿(8)組成； 所述T形鋼筋混凝土邊框柱(I)置于縱、橫墻體交接處，其中間層由四個鋼筋混凝土暗柱(7)構成，各鋼筋混凝土暗柱(7)間沿平行地面方向通過水平分布鋼筋(6)連接，所述四個鋼筋混凝土暗柱(X)分別位于縱墻墻體的端部、橫墻墻體的端部和兩縱橫墻體交接處；T形鋼筋混凝土邊框柱(I)外層全部外包鋼絲網水泥砂漿板(2) ;Τ形鋼筋混凝土邊框柱(I)內部設置有鋼筋骨架并灌注有混凝土(5)，從而形成一體成型的四個暗柱(7)； 所述輕質發泡混凝土墻體(3)位于兩側T形鋼筋混凝土邊框柱(I)的中部，兩端為T形鋼筋混凝土邊框柱(I)的鋼絲網水泥砂漿板(2)，輕質發泡混凝土墻體(3)的兩側設置有鋼絲網水泥砂漿板(2)，內部填充有輕質發泡混凝土，同時輕質發泡混凝土墻體(3)的兩側鋼絲網水泥砂漿板(2)采用預制連接件(4)進行連接； 所述水平分布鋼筋(6)置于T形鋼邊框柱(I)及輕質發泡混凝土墻體(3)中部并與暗柱(7)箍筋連接；所述鋼絲網水泥砂漿板(2)之間的連接處采用高聚合砂漿(8)進行粘結。
2.根據權利要求1所述的外包鋼絲網水泥砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述鋼絲網水泥砂衆板⑵長度或寬度為50mm、150mm、300mm或600mm,厚度為20 ~25mm。
3.根據權利要求1所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述鋼絲網水泥砂漿板(2)內部有鋼絲密布網作為鋼筋骨架。
4.根據權利要求1所 述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述鋼絲網水泥砂漿板⑵外面為拋平面，內面為粗糙面，鋼絲網水泥砂漿板⑵在搭設時保持錯縫搭接。
5.根據權利要求1所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述高聚合砂漿(8)為鋼絲網水泥砂漿板(2)之間的連接提供柔性粘結，高聚合砂漿(8)涂抹厚度不超過5_。
6.根據權利要求1所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述預制連接件(4)為螺桿或鋼筋桁架，當采用螺桿連接時，螺桿材質為不銹鋼，定位距邊框柱邊緣150~200臟，布置的水平間距為300~400mm，豎向間距為400~500mm ;當采用鋼筋桁架鏈接時，鋼筋采用HPB300型號，鋼筋與水平線夾角為45°，等間距布置，水平間距為250~300臟，豎向間距為400~500臟。
7.根據權利要求1所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述水平分布鋼筋(6)采用HRB335級或HRB400級鋼筋；當抗震烈度不大于7度時，水平分布鋼筋直徑為6mm~8mm,間距400~500mm ；當抗震烈度大于7度且不大于8度時,水平分布鋼筋直徑為12mm~14mm,間距400~500mm。
8.根據權利要求1所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:所述暗柱(7)縱向鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋，直徑為12mm~14mm ;箍筋直徑為8mm~IOmm,箍筋間距150mm。
9.根據權利要求1所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體，其特征在于:τ形鋼筋混凝土邊框柱(I)內的混凝土(5)為普通混凝土或再生混凝土 ；若為再生混凝土，以粗骨料取代率為標準進行取代，取代率不超過30%。
10.一種如權利要求1-9任一項所述的外包鋼絲網砂漿板T形邊框發泡混凝土承重墻體的作法，其特征在于制作方法如下: 步驟一:將鋼筋混凝土暗柱(7)的鋼筋骨架按尺寸插于基礎梁內，澆筑基礎梁鋼筋混凝土 ; 步驟二:將基礎梁上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面，按鋼絲網水泥砂漿板(2)的厚度彈出雙實線； 步驟三:將鋼絲網水泥砂漿板(2)進行搭接圍砌，鋼絲網水泥砂漿板(2)采用高聚合砂漿進行粘結，同時對墻體處鋼絲網水泥砂漿板(2)進行鉆孔，加設預制連接件(4)； 步驟四:在沿墻高每皮鋼絲網水泥砂漿板(2)的頂部布置水平分布鋼筋(6)，在縱、橫墻的端部將水平分布鋼筋(6)綁扎于相鄰鋼筋混凝土暗柱(7)的箍筋側邊中間處，使鋼筋混凝土暗柱(X)之間連接成整體； 步驟五:在縱橫墻交接呈T形處，鋼絲網水泥砂漿板(2)圍成的邊框內澆筑普通混凝土或再生混凝土形成外包鋼絲網砂漿板的T形鋼筋混凝土邊框柱(I);在墻體鋼絲網水泥砂漿板(2)的空腔內現澆輕質發泡混凝土，形成輕質發泡混凝土墻體(3)。
【文檔編號】E04B2/68GK103835403SQ201410108276
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】曹萬林, 劉文超, 董宏英, 崔曉曦, 馬恒 申請人:北京工業大學