壁材及其制造方法
【專利摘要】本發明公開一種壁材及其制造方法，壁材包括有由下往上依次疊合的基層、圖案層、透明樹脂粘結層和石材顆粒層；該基層含有20%～30%重量份的非鹵阻燃劑；該透明樹脂粘結層包含有丙烯酸共聚樹脂、增稠劑及非鹵阻燃劑，丙烯酸共聚樹脂的含量為70%～80%重量份，增稠劑的含量為0.5%～1%重量份，非鹵阻燃劑的含量為20%～30%重量份；該石材顆粒層包括有復數個石材顆粒，每一石材顆粒的一部分嵌入并黏合于透明樹脂粘結層之中。一方面可使得本發明產品具有更好的可撓性，可進行任意折彎而不會使得石材顆粒脫落，另一方面可使得產品整體具有很強的阻燃性，產品更美觀并且更實用，同時，本產品還具有重量輕、制造施工簡便、防水能力和隔音能力強以及環保等優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑或裝潢的壁材領域技術，尤其是指一種美觀、環保、阻燃性好并可 貼附在水泥、木材、亞克力、樹脂、玻璃或鐵材上的壁材及其制造方法。 壁材及其制造方法

【背景技術】
[0002] 習知的壁材在使用上，必須先將墻面抹平，再使用白膠泥、水泥或其他黏劑黏貼于 墻面上，再使用填縫劑抹縫，之后等待一段時間后，再將表面擦拭后，之后再噴涂養護劑后， 再等待多天。要花費長久的時間才能完工，且容易發生裂縫，也不能回收。
[0003] 如一般的人工石材，需要使用大量水泥，產品厚重，并且完成后需要拋光而制造出 大量廢水，施工麻煩，并會因熱脹冷縮而產生龜裂，往后要更新拆除需要花費人力。
[0004] 如中國臺灣公告第458182號之新型專利及中國臺灣公告第531587號之發明專 利，該第2篇專利是有關于碎石墻面之貼覆材結構，該貼覆材結構必須使用水泥才能將貼 覆材結構穩固地貼附在墻面上，在施工并不方便；該貼覆材結構之重量較重，剛性也較大， 若自高處落下，將造成安全上的問題。
[0005] 如中國臺灣公告第M295152號之新型專利，該專利是有關于薄型化洗/磨石磚結 構，該石磚結構必須使用水泥才能將石磚結構穩固地貼附在墻面上，在施工上并不方便；該 石磚結構之重量較重，剛性也較大，若自高處落下，亦將造成安全上的問題。
[0006] 如中國臺灣公告第M317464號之新型專利，該專利是有關于裝潢用人造飾板，該 裝潢用人造飾板包括：裝飾板層，其系包括礦石顆粒及樹脂的薄片層；防火板層，其系設置 在裝飾板層的一側。其中該樹脂的薄片層為丙烯酸樹脂、聚丙烯酸樹脂、或苯乙烯酸樹脂， 但這三種樹脂都是液狀，在制造時必須把樹脂倒入一模具中，與礦石顆粒混合；因為使用模 具的緣故，該樹脂的薄片層厚度控制不易，難以做得比較薄，難以具備可撓性；而礦石顆粒 與樹脂的體積比為1:2,而因為樹脂的防火性質不如礦石顆粒，若樹脂的比例偏高，該裝飾 板層之防火性質將受到負面的影響；該裝飾板層又包含了一防火板層，該防火板層之重量 較重，剛性也較大，使該裝潢用人造飾板之整體結構不具可撓性，若自高處落下，將造成安 全上的問題。
[0007] 如中國臺灣公開第200902814號之發明專利，其主要系將已成型(片狀）或未成型 之顆粒狀材料置于一預定模具中，該模具中可預先或隨后澆注適合顆粒狀材料高度之樹脂 水泥或因工程需要指定之軟性材料，其澆注材料之厚度難以能握裹住顆粒材料，及預計需 要顯露顆粒狀材料之高度而定。待澆注之材料凝固干燥后，經脫模后而成一成品。惟，該專 利之鋪面建材，需事先將顆粒狀材料排列整齊，該排列整齊之工作需耗費時間；而后澆注材 料于模具中，因為需要使用模具，故需要制造多個模具，增加成本；再者，澆注材料在模具中 不易干燥；且澆注材料澆入模具時，顆粒狀材料中的空氣不易排出，該未排出的空氣會形成 氣泡；且澆注材料干燥后與模具黏合，脫模并不容易。
[0008] 如中國公開的申請號為201010106135. 8的發明專利申請，其通過混合自然彩石 顆粒在樹脂里面，形成仿天然石材片材，然而，該種石材片材可撓性較差，不可進行任意角 度折彎，重量也較重，并且其阻燃性不好。
[0009] 如中國公開的申請號為01134663. 9的發明專利申請，其是在樹脂內混合仿真石 塑膠顆粒，產品重量雖然較輕，然而，其可撓性同樣不好，不可進行任意角度折彎，其阻燃效 果欠佳。
[0010]目前，市面上出現有一種玻璃珠墻紙，該種墻紙只是膠面上鋪上微小玻璃珠，這些 微小玻璃珠僅能是圓珠，直徑只能在1?1. 5mm之間，其空隙大于玻璃珠本身，可撓性差，玻 璃珠容易脫落，在美觀上也無美感可言。
[0011] 綜上所述，目前的壁材普遍存在重量重、可撓性差、阻燃性弱、不美觀、不實用、施 工和制造麻煩等問題。


【發明內容】

[0012] 有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種壁材及其制 造方法，其能有效解決現有之壁材普遍存在重量重、可撓性差、阻燃性弱、不美觀、不實用、 施工和制造麻煩等問題。
[0013] 為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案： 一種壁材，該壁材之整體結構為可撓性，其包括有由下往上依次疊合的基層、圖案層、 透明樹脂粘結層和石材顆粒層；該基層為可撓性薄片材料，其含有20%?30%重量份的非鹵 阻燃劑；該圖案層通過噴繪方式形成于基層的表面上；該透明樹脂粘結層包含有丙烯酸共 聚樹脂、增稠劑以及非鹵阻燃劑，其中丙烯酸共聚樹脂的含量為70%?80%重量份，增稠劑 的含量為〇. 5%?1%重量份，非齒阻燃劑的含量為20%?30%重量份；該石材顆粒層為可透 光材質或非透光材質，其包括有復數個石材顆粒，每一石材顆粒的一部分嵌入并黏合于透 明樹脂粘結層之中。
[0014] 作為一種優選方案，所述基層為人造纖維不織布、聚酯網或玻璃纖維，非鹵阻燃劑 通過含浸方式設置于基層上。
[0015] 作為一種優選方案，所述石材顆粒為瑪瑙、水晶、琉璃、玉石或大理石，該透明樹脂 粘結層進一步包含有色劑或天然石粉。
[0016] 作為一種優選方案，所述石材顆粒的直徑大小為0. 5?6mm毫米，該透明樹脂粘結 層的厚度小于石材顆粒層的厚度。
[0017] 作為一種優選方案，所述透明樹脂粘結層和石材顆粒層的表面上覆蓋有透明保護 層。
[0018] 作為一種優選方案，所述透明保護層通過噴涂方式形成，其包含有環氧樹脂和非 鹵阻燃劑，環氧樹脂的含量為70%?80%重量份，非鹵阻燃劑的含量為20%?30%重量份。 [0019] 一種如前述壁材的制造方法，包括有以下步驟： (1) 在一平板上鋪設基層，該平板為油性材質； (2) 在基層的表面上進行噴繪而形成圖案層； (3) 混合丙烯酸共聚樹脂、增稠劑以及非鹵阻燃劑形成一樹脂膠，該樹脂膠為水性材 質； (4) 以網板印刷方式將樹脂膠印刷在圖案層之上； (5) 使用一治具，該治具為一無底的框架，以該治具將樹脂膠上界定出一適當之大小的 面積，并將復數個石材顆粒加入到界定的面積上； (6) 碾壓石材顆粒，使得每一石材顆粒的一部分均嵌入并黏合于樹脂膠之中，從而形成 石材顆粒層； (7) 待樹脂膠自然風干后形成透明樹脂粘結層，由該基層、圖案層、透明樹脂粘結層和 石材顆粒層組成壁材，然后將壁材從平板上撕下即可。
[0020] 作為一種優選方案，進一步包括有步驟（8)在透明樹脂粘結層和石材顆粒層的表 面上覆蓋一透明保護層。
[0021] 作為一種優選方案，所述透明保護層通過噴涂方式形成，其包含有環氧樹脂和非 鹵阻燃劑，環氧樹脂的含量為70%?80%重量份，非鹵阻燃劑的含量為20%?30%重量份。
[0022] 作為一種優選方案，所述平板為聚丙烯材質。
[0023] 本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案 可知： 通過由下往上依次疊合基層、圖案層、透明樹脂粘結層和石材顆粒層而形成壁材，并配 合采用以上特定配方的基層和透明樹脂粘結層，一方面可使得本發明產品具有更好的可撓 性，可進行任意折彎而不會使得石材顆粒脫落，另一方面可使得產品整體具有很強的阻燃 性，產品更美觀并且更實用，同時，本產品還具有重量輕、制造施工簡便、防水能力和隔音能 力強以及環保等優點。
[0024] 為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發 明進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本發明之第一較佳實施例的主視圖； 圖2是本發明之第一較佳實施例的截面圖； 圖3是本發明之第一較佳實施例中石材顆粒層采用可透光材質后的主視圖； 圖4是本發明之第二較佳實施例的截面圖； 圖5是本發明的使用示意圖之一； 圖6是本發明的使用示意圖之二。
[0026] 附圖標識說明： 10、基層 20、圖案層 30、透明樹脂粘結層 40、石材顆粒層 50、保護層。

【具體實施方式】
[0027] 請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本發明之第一較佳實施例的具體結構，該壁材 之整體結構為可撓性，其包括有由下往上依次疊合的基層10、圖案層20、透明樹脂粘結層 30和石材顆粒層40。
[0028] 該基層10為可撓性薄片材料，其含有20%?30%重量份的非鹵阻燃劑，以使得基 層10在具備較強阻燃能力的前提下可進行180度反折，可撓性佳，并且即使基層10達到預 設溫度而著火燃燒也不會產生濃煙，不會釋放有毒氣體，利于環保，在本實施例中，該基層 10為人造纖維不織布、聚酯網或玻璃纖維，非鹵阻燃劑通過含浸方式設置于基層10上。該 基層10可貼附于水泥、木材、亞克力、樹脂、玻璃或鐵材之上。
[0029] 該圖案層20通過噴繪的方式形成于基層10的表面上，通過設置圖案層20,可使 得本發明產品更具實用性和美觀性，并且圖案層20夾設于基層10和透明樹脂粘結層30之 間，使得圖案不會脫落、污染或褪色。
[0030] 該透明樹脂粘結層30包含有丙烯酸共聚樹脂、增稠劑以及非鹵阻燃劑，其中丙烯 酸共聚樹脂的含量為70%?80%重量份，增稠劑的含量為0. 5%?1%重量份，非鹵阻燃劑的 含量為20%?30%重量份；丙烯酸共聚樹脂是亞克力共聚物，主要成分為亞克力醋酸及苯 乙烯共聚合樹脂，丙烯酸共聚樹脂之酸堿值為中性；圖案層20上的圖案可透過透明樹脂粘 結層30顯露出來，該透明樹脂粘結層30具有更好的可撓性，可進行180度反折，在此基礎 上，其具備很強的阻燃能力，并且即使透明樹脂粘結層30達到預設溫度而著火燃燒也不會 產生濃煙，不會釋放有毒氣體，利于環保。該透明樹脂粘結層30可進一步包含有色劑或天 然石粉，以調整透明樹脂粘結層30的透光性以及顏色。
[0031] 該石材顆粒層40為可透光材質或非透光材質，其包括有復數個石材顆粒，每一石 材顆粒的一部分嵌入并黏合于透明樹脂粘結層30之中，當石材顆粒層40采用透光材質時， 如圖3所示，圖案層20上的圖案可透過石材顆粒層40顯露出來，在本實施例中，該石材顆 粒為瑪瑙、水晶、琉璃、玉石或大理石，該石材顆粒的直徑大小為0. 5?6mm毫米，該透明樹 脂粘結層30的厚度小于石材顆粒層40的厚度，透明樹脂粘結層30可很好地黏住石材顆 粒，在任意折彎的狀態下，石材顆粒不會脫落。通過設置石材顆粒層40可增加本發明產品 的美感，石材顆粒為阻燃材質，進一步增強壁材之阻燃能力。
[0032] 制造時，包括有以下步驟： (1) 在一平板上鋪設基層10,該平板為油性材質，例如該平板可為聚丙烯材質（PP)，不 以為限； (2) 在基層10的表面上通過噴涂方式形成圖案層20 ; (3) 混合丙烯酸共聚樹脂、增稠劑以及非鹵阻燃劑形成一樹脂膠，該樹脂膠為水性材 質； (4) 以網板印刷方式將樹脂膠印刷在圖案層20之上； (5) 使用一治具，該治具為一無底的框架，以該治具將樹脂膠上界定出一適當之大小的 面積，并將復數個石材顆粒加入到界定的面積上； (6) 碾壓石材顆粒，使得每一石材顆粒的一部分均嵌入并黏合于樹脂膠之中，從而形成 石材顆粒層40 ; (7) 待樹脂膠自然風干后形成透明樹脂粘結層30,由該基層10、圖案層20、透明樹脂粘 結層30和石材顆粒層40組成壁材，然后將壁材從平板上撕下即可。
[0033] 請參照圖4所示，其顯示出了本發明之第二較佳實施例的具體結構，本實施例的 具體結構與前述第一較佳實施例的具體結構基本相同，其所不同的是： 在本實施例中，該透明樹脂粘結層30和石材顆粒層40的表面上覆蓋有透明保護層50， 該透明保護層50通過噴涂方式形成，其包含有環氧樹脂和非鹵阻燃劑，環氧樹脂的含量為 70%?80%重量份，非鹵阻燃劑的含量為20%?30%重量份，如此使得保護層50在具備較強 阻燃能力的前提下可進行180度反折，可撓性佳，并且即使保護層50達到預設溫度而著火 燃燒也不會產生濃煙，不會釋放有毒氣體，利于環保，此外，通過設置保護層50增加本發明 產品的耐候性和牢固性，使得產品持久耐用，并可維持長時間不變色。
[0034] 制造時，本實施例的制造方法與前述第一較佳實施例的制造方法基本相同，其所 不同的是： 在本實施例中，進一步包括有步驟（8)在透明樹脂粘結層30和石材顆粒層40的表面 上覆蓋一透明保護層50,將環氧樹脂和非鹵阻燃劑混合后通過噴涂方式形成。
[0035] 依照上述方法制得的壁材產品可撓性非常好，可貼附于任意弧面的墻面之上，壁 材可輕易卷成筒狀或者反折180度，可輕易地彎成如圖5之弧度，而不會產生應力破壞，并 可使用美工刀進行切割）（如圖6所示)，本產品還可貼在玻璃之表面，用于調整玻璃之透光 性，并可膠合玻璃以增加玻璃之安全性。產品在使用時，用膠水貼上即可，免清洗造成二次 污染，本發明產品之全部成分都是由可回收的材質制作，故全部的石材顆粒都可以回收，回 收的方法是使用一溶劑，該溶劑可將透明樹脂粘接層30溶解，該透明樹脂粘接層30溶解 后，石材顆粒與圖案層20和基層10分離，可回收再利用，既可節省資源，又兼顧環境保護。
[0036] 該壁材之重量輕，一塊長30厘米、寬30厘米及厚3毫米之該壁材，其重量小于300 克。該壁材之整體結構為非剛性物體，且重量輕，自高處落下對人體的傷害較輕。
[0037] 對本發明產品進行燃燒測試，可順利通過阻燃等級V-0,產品整體阻燃性非常好。
[0038] 對本發明產品進行防水測試，將產品貼于有裂縫的天花板上，并在裂縫外進行注 水，天花板持久不滲水，防水能力強，同時還具有較好的隔音功能。
[0039] 本發明的設計重點在于：通過由下往上依次疊合基層、圖案層、透明樹脂粘結層和 石材顆粒層而形成壁材，并配合采用以上特定配方的基層和透明樹脂粘結層，一方面可使 得本發明產品具有更好的可撓性，可進行任意折彎而不會使得石材顆粒脫落，另一方面可 使得產品整體具有很強的阻燃性，產品更美觀并且更實用，同時，本產品還具有重量輕、制 造施工簡便、防水能力和隔音能力強以及環保等優點。
[0040] 以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作任何限制， 故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1. 一種壁材，其特征在于：該壁材之整體結構為可撓性，其包括有由下往上依次疊合 的基層、圖案層、透明樹脂粘結層和石材顆粒層；該基層為可撓性薄片材料，其含有20%? 30%重量份的非鹵阻燃劑；該圖案層通過噴繪方式形成于基層的表面上；該透明樹脂粘結 層包含有丙烯酸共聚樹脂、增稠劑以及非鹵阻燃劑，其中丙烯酸共聚樹脂的含量為70%? 80%重量份，增稠劑的含量為0. 5%?1%重量份，非鹵阻燃劑的含量為20%?30%重量份； 該石材顆粒層為可透光材質或非透光材質，其包括有復數個石材顆粒，每一石材顆粒的一 部分嵌入并黏合于透明樹脂粘結層之中。
2. 根據權利要求1所述的壁材，其特征在于：所述基層為人造纖維不織布、聚酯網或玻 璃纖維，非鹵阻燃劑通過含浸方式設置于基層上。
3. 根據權利要求1所述的壁材，其特征在于：所述石材顆粒為瑪瑙、水晶、琉璃、玉石或 大理石，該透明樹脂粘結層進一步包含有色劑或天然石粉。
4. 根據權利要求1所述的壁材，其特征在于：所述石材顆粒的直徑大小為0. 5?6_毫 米，該透明樹脂粘結層的厚度小于石材顆粒層的厚度。
5. 根據權利要求1所述的壁材，其特征在于：所述透明樹脂粘結層和石材顆粒層的表 面上覆蓋有透明保護層。
6. 根據權利要求5所述的壁材，其特征在于：所述透明保護層通過噴涂方式形成，其包 含有環氧樹脂和非鹵阻燃劑，環氧樹脂的含量為70%?80%重量份，非鹵阻燃劑的含量為 20%?30%重量份。
7. -種如權利要求1至4任一項所述的壁材的制造方法，其特征在于：包括有以下步 驟： (1) 在一平板上鋪設基層，該平板為油性材質； (2) 在基層的表面上進行噴繪而形成圖案層； (3) 混合丙烯酸共聚樹脂、增稠劑以及非鹵阻燃劑形成一樹脂膠，該樹脂膠為水性材 質； (4) 以網板印刷方式將樹脂膠印刷在圖案層之上； (5) 使用一治具，該治具為一無底的框架，以該治具將樹脂膠上界定出一適當之大小的 面積，并將復數個石材顆粒加入到界定的面積上； (6) 碾壓石材顆粒，使得每一石材顆粒的一部分均嵌入并黏合于樹脂膠之中，從而形成 石材顆粒層； (7) 待樹脂膠自然風干后形成透明樹脂粘結層，由該基層、圖案層、透明樹脂粘結層和 石材顆粒層組成壁材，然后將壁材從平板上撕下即可。
8. 根據權利要求7所述的壁材的制造方法，其特征在于：進一步包括有步驟（8)在透明 樹脂粘結層和石材顆粒層的表面上覆蓋一透明保護層。
9. 根據權利要求8所述的壁材的制造方法，其特征在于：所述透明保護層通過噴涂方 式形成，其包含有環氧樹脂和非鹵阻燃劑，環氧樹脂的含量為70%?80%重量份，非鹵阻燃 劑的含量為20%?30%重量份。
10. 根據權利要求7所述的壁材的制造方法，其特征在于：所述平板為聚丙烯材質。
【文檔編號】E04F13/075GK104088419SQ201410122416
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】彭藝郎 申請人:彭藝郎