外包鋼絲網水泥砂漿板-混凝土組合承重十字形柱及作法
【專利摘要】外包鋼絲網水泥砂漿板-混凝土組合承重十字形柱及作法,屬于結構工程技術及建筑節能【技術領域】。十字形柱由暗柱配筋以及再生混凝土整體澆筑而成,再生混凝土內加入玻化微珠,并由此形成為5個暗柱,包括十字形四個分肢的各一個暗柱以及中間交點的一個暗柱;所述十字形柱周圍包裹有鋼絲網水泥砂漿板以作為外部圍護模板,所述鋼絲網水泥砂漿板之間通過高強聚合砂漿和預制連接件進行連接。本發明適用于低、多層建筑體系;本發明不僅經濟環保而且便于施工,同時使用再生混凝土進行澆筑起到資源循環利用的作用,內部加入玻化微珠可以起到一定保溫作用,達到了節能的目的。
【專利說明】外包鋼絲網水泥砂漿板-混凝土組合承重十字形柱及作法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱及作法,屬于結構工程技術及建筑節能【技術領域】。
【背景技術】
[0002]我國是一個資源短缺、粗放經營的資源消費大國,經濟增長越來越受到資源和環境的約束。2003年,全世界的水泥產量15億噸,中國去年消費了 8.2億噸,相當于全世界55%的水泥都倒在中國的土地上。因此同時,我國每年有產生數以億噸計建筑垃圾。目前,我國建筑垃圾的數量已占到城市垃圾的30-40%,其中50?60%為廢棄混凝土。我國對建筑廢料利用率極低,一般用作回填和建筑物或道路的基礎材料等低級利用;作為粗細骨料配制混凝土用于建筑結構構件(如砌塊)、道路面層、制造水泥等高級利用較少。絕大部分建筑垃圾未經任何處理,便被露天堆放或填埋的方式進行處理。這樣不僅占有大量耕地、耗費垃圾清運等建設經費用,更重要的是造成資源嚴重浪費和環境污染。從節約資源,改變粗放營生產方式,走可持續發展道路角度考慮,應增加對再生混凝土的使用。
[0003]同時,混凝土結構是最常用的結構形式之一。但是,由于各種環境因素的原因,混凝土每時每刻都在受到各種侵蝕,如混凝土碳化、氯離子侵蝕等等,使得混凝土結構很難達到本來設計的使用年限,因此提高結構的耐久性已經提上了日程。
[0004]基于此,本發明提出了一種簡單,易于施工,用永久性免拆鋼絲網水泥砂漿板代替傳統模板,填充混合玻化微珠的再生混凝土的組合承重柱,相比于傳統的混凝土承重柱,其耐久性和承載力顯著提高。使用再生混凝土進行澆筑起到資源循環利用的作用,內部加入玻化微珠可以起到一定保溫作用,達到了節能的目的。同時砂漿模板免拆,提高了結構的整體性和抗震性能,非常適用于低多層建筑的結構新體系。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種具有構造簡單、造價低廉、施工方便、耐久抗震一體化等優點的外包鋼絲網水泥砂漿板-混凝土組合承重十字形柱及作法,以期有效解決傳統混凝土柱耐久性差,抗震性能薄弱等問題。
[0006]為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
[0007]一種免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,所述十字形柱由暗柱配筋以及再生混凝土整體澆筑而成,并由此形成為5個暗柱,包括十字形四個分肢的各一個暗柱以及中間交點的一個暗柱;所述十字形柱周圍包裹有鋼絲網水泥砂漿板以作為外部圍護模板,所述鋼絲網水泥砂漿板之間通過高強聚合砂漿和預制連接件進行連接,所述高強聚合砂漿設置在鋼絲網水泥砂漿板接縫處,所述預制連接件設置在兩塊鋼絲網水泥砂漿板拐角內部。
[0008]進一步地,所述鋼絲網水泥砂衆板長度或寬度為50mm、150mm、300mm或600mm,厚度為15?25mm。[0009]進一步地,所述鋼絲網水泥砂漿板內部有鋼絲密布網作為鋼筋骨架。
[0010]進一步地,所述鋼絲網水泥砂漿板外面為拋平面,內面為粗糙面。
[0011]進一步地,所述高強聚合砂漿為鋼絲網水泥砂漿板之間的連接提供柔性粘結,高強聚合砂衆涂抹厚度不超過5mm。
[0012]進一步地,所述預制連接件為等邊角鋼,尺寸為Z 30X30X3,即邊寬為30mm、邊厚為3mm,用于鋼絲網水泥砂漿板在彎折處的連接,所述預制連接件水平布置間距為250臟?300mm,豎直間距為30Ctam?400mm。
[0013]進一步地,所述暗柱配筋中的縱向鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋,直徑為12mm?14mm ;箍筋米用HPB300級鋼筋,箍筋直徑為8mm?IOmm,箍筋間距為150mm。
[0014]進一步地,所述由鋼絲網水泥砂漿板圍成的模板內部澆筑的再生混凝土,其粗骨料取代率為不超過30%。
[0015]進一步地,所述再生混凝土中加入玻化微珠,玻化微珠是一種酸性玻璃質熔巖礦物質材料,由精選特殊粒徑的礦砂,在電爐加熱方式下膨化,通過對溫度和原料滯空時間的精確控制,使產品表面熔融,氣孔封閉,呈球狀體細徑顆粒,內部多孔空腔結構,表面玻化封閉,光澤平滑,理化性能穩定,具有質輕保溫絕熱防火耐高低溫抗老化吸水率小等優異特性,用于墻體內外保溫砂漿裝飾板保溫板的輕質骨料,是一種環保型高性能無機輕質絕熱材料。
[0016]上述免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,制作方法如下:
[0017]步驟一:將免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱的配筋骨架按尺寸插于基礎梁內,澆筑基礎梁鋼筋混凝土 ;
[0018]步驟二:將基礎梁上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線,找平基礎梁上表面,按鋼絲網水泥砂漿板的厚度彈出雙實線;
[0019]步驟三:將鋼絲網水泥砂漿板進行搭接圍砌,鋼絲網水泥砂漿板采用高強聚合砂漿進行粘結,同時鉆孔加設預制連接件;
[0020]步驟四:在鋼絲網水泥砂漿板圍成的十字形框內澆筑混合玻化微珠的再生混凝土,形成免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱。
[0021]有益效果
[0022]本發明免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱適用于低、多層建筑。外框鋼絲網水泥砂漿板通過高強聚合砂漿和預制連接件可靠的連接在一起,對內部混凝土產生核心約束作用,從而提高了十字形柱的抗壓承載能力,鋼絲網砂漿板具有很好的耐久性和強度,作為外模板,既可以免拆,又提高了結構的整體性和耐久性,約為25%。同時使用再生混凝土,實現資源的循環利用,在再生混凝土中加入玻化微珠,能夠起到良好的保溫隔熱效果,達到了綠色節能的目標。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱截面圖
[0024]圖2是預制連接件示意圖;
[0025]圖3免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱立體圖;
[0026]圖中:1鋼絲網水泥砂漿板、2高強聚合砂漿、3暗柱、4預制連接件、5再生混凝土、6玻化微珠、7水平箍筋【具體實施方式】
[0027]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明:
[0028]如圖1-3所示,本發明的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,該十字形柱包括鋼絲網水泥砂漿板1、高強聚合砂漿2、暗柱3、預制連接件4、再生混凝土 5、玻化微珠6、水平箍筋7。十字形柱由暗柱3配筋以及混合玻化微珠6的再生混凝土 5整體燒筑而成,并由此形成為5個暗柱3,包括十字形四個分肢的各一個暗柱3以及中間交點的一個暗柱3。十字形柱周圍包裹有鋼絲網水泥砂漿板I以作為外部圍護模板,鋼絲網水泥砂漿板I之間通過高強聚合砂漿2和預制連接件4進行連接,高強聚合砂漿2設置在鋼絲網水泥砂漿板I接縫處,預制連接件4設置在兩塊鋼絲網水泥砂漿板I拐角內部。
[0029]具體而言,鋼絲網水泥砂漿板I的長高可以加工成相應的模數,如長度或寬度為50、150、300、600mm,厚度為20?25mm。砂漿采用的是高性能砂漿,內部有鋼絲密布網作為鋼筋骨架,采用高頻振動器進行細密實振搗,保證高性能砂漿可以與鋼絲密布網有效的粘結,大大提高了鋼絲網砂漿板的密實度和強度,可以達到C40?C50混凝土強度等級。鋼絲網砂漿板的連接主要為高強聚合砂漿的粘結和預制連接件的連接。在加工鋼絲網砂漿板時,只拋平一面作為澆筑模板的外面,粗糙的一面為澆筑模板的內面,從而有效提高澆筑的混凝土與鋼絲網砂漿板的粘結。
[0030]高強聚合砂漿2的涂抹厚度不超過5_,高強聚合砂漿2為鋼絲網砂漿板提供了可靠的粘結,同時可以快速粘結硬化,從而克服了鋼絲網砂漿模板的搭設問題。
[0031]預制連接件4為小型等邊角鋼,尺寸為Z 30X30X3 (邊寬為30mm、邊厚為3mm),用于加強鋼絲網砂漿板在彎折處的連接,水平布置間距為250mm?300mm,豎直間距為300mm ?400mmo
[0032]所述暗柱3中的縱向鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋,直徑為12mm?14mm ;箍筋采用HPB300級鋼筋,箍筋直徑為8mm?10mm,箍筋間距150mm,提高了結構的整體性,有利于結構的抗震。
[0033]由鋼絲網水泥砂漿板I組成的模板內部澆筑的再生混凝土,粗骨料取代率為不宜超過30%。
[0034]再生混凝土中加入玻化微珠6,玻化微珠6是一種酸性玻璃質熔巖礦物質材料,由精選特殊粒徑的礦砂,在電爐加熱方式下膨化,通過對溫度和原料滯空時間的精確控制,使產品表面熔融,氣孔封閉,呈球狀體細徑顆粒,內部多孔空腔結構,表面玻化封閉,光澤平滑,理化性能穩定,具有質輕保溫絕熱防火耐高低溫抗老化吸水率小等優異特性,用于墻體內外保溫砂漿裝飾板保溫板的輕質骨料,是一種環保型高性能無機輕質絕熱材料。
[0035]免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其制作方法如下。
[0036]SI將免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱的鋼筋骨架按尺寸插于基礎梁內,澆筑基礎梁鋼筋混凝土;
[0037]S2將基礎梁上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線,找平基礎梁上表面,按鋼絲網水泥砂漿板I的厚度彈出雙實線;
[0038]S3將鋼絲網水泥砂漿板I進行搭接圍砌,鋼絲網水泥砂漿板I采用高強聚合砂漿2進行粘結,同時鉆孔加設預制連接件4 ;
[0039]S4在鋼絲網水泥砂漿板I圍成的十字形框內澆筑混合玻化微珠的再生混凝土 5形成免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱。
[0040]以上僅是本發明的一個典型實施案例,本發明的實施不限于此。
【權利要求】
1.一種免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述十字形柱由暗柱(3)以及混合玻化微珠(6)的再生混凝土(5)整體澆筑而成,并由此形成為5個暗柱(3),所述的5個暗柱(3)包括十字形的四個分肢的各一個暗柱(3)以及中間交點的一個暗柱(3);所述十字形柱周圍包裹有鋼絲網水泥砂漿板(1)以作為外部圍護模板,所述鋼絲網水泥砂漿板(1)之間 通過高強聚合砂漿(2)和預制連接件(4)進行連接,所述高強聚合砂漿(2)設置在鋼絲網水泥砂漿板(1)接縫處,拐角處的兩塊鋼絲網水泥砂漿板(1)通過位于內側的預制連接件(4)連接。
2.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述鋼絲網水泥砂衆板(1)長度或寬度為50mm、150mm、300mm或600mm,厚度為15~25mm0
3.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述鋼絲網水泥砂漿板(1)內部有鋼絲密布網作為鋼筋骨架。
4.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述鋼絲網水泥砂漿板(1)外面為拋平面,內面為粗糙面。
5.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述高強聚合砂漿(2)為鋼絲網水泥砂漿板(1)之間的連接提供柔性粘結,高強聚合砂衆(2)涂抹厚度不超過5mm。
6.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述預制連接件(4)為等邊角鋼,尺寸為Z 30X30X3,即邊寬為30mm、邊厚為3mm,用于鋼絲網水泥砂漿板(1)在彎折處的連接,所述預制連接件(4)水平布置間距為250mm~300mm,豎直間距為30Ctam~400臟。
7.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述暗柱配筋中的縱向鋼筋采用HRB335級或HRB400級鋼筋,直徑為12_~14_ ;箍筋采用HPB300級鋼筋,箍筋直徑為8mm~10mm,箍筋間距為150mm。
8.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:所述由鋼絲網水泥砂漿板(1)圍成的模板內部澆筑的再生混凝土,其粗骨料取代率為不超過30%。
9.根據權利要求1所述的免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱,其特征在于:再生混凝土中加入玻化微珠(6),玻化微珠(6)是一種酸性玻璃質熔巖礦物質材料,由礦砂在電爐加熱方式下膨化,通過對溫度和原料滯空時間的控制,使產品表面熔融,氣孔封閉,呈球狀體細徑顆粒,內部多孔空腔結構,表面玻化封閉,光澤平滑。
10.如權利要求1-9中任一項所述免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱的作法,其特征在于: 制作方法如下: 步驟一:將免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱的配筋骨架按尺寸插于基礎梁內,澆筑基礎梁鋼筋混凝土; 步驟二:將基礎梁上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線,找平基礎梁上表面,按鋼絲網水泥砂漿板(1)的厚度彈出雙實線; 步驟三:將鋼絲網水泥砂漿板(1)進行搭接圍砌,鋼絲網水泥砂漿板(1)采用高強聚合砂漿(2)進行粘結,同時鉆孔加設預制連接件(4); 步 驟四:在鋼絲網水泥砂漿板(I)圍成的十字形框內澆筑混合玻化微珠(6)的再生混凝土(5)形成免拆高性能水泥砂漿模板保溫再生混凝土十形柱。
【文檔編號】E04G21/00GK103967212SQ201410147249
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月12日 優先權日:2014年4月12日
【發明者】曹萬林, 崔曉曦, 張建偉, 劉文超, 馬恒 申請人:北京工業大學