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箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法

文檔序號:1907964閱讀:372來源:國知局
箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,(1)安裝模板;(2)劃線定位;(3)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束安裝;(4)箱模安裝、設(shè)置抗浮固定點;(5)板面鋼筋安裝;(6)混凝土澆筑;(7)混凝土養(yǎng)護(hù);(8)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力剛絞線束張拉、固定;(9)預(yù)留混凝土澆筑;(10)養(yǎng)護(hù)及模板拆除;優(yōu)點是:本發(fā)明采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,能有效地改善樓體的結(jié)構(gòu)受力性能,解決了樓體結(jié)構(gòu)在正常使用狀態(tài)下的裂縫及撓度控制難題,防止樓面的滲漏現(xiàn)象。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑施工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工 法。 箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代住宅和公共建筑發(fā)展的多樣性要求傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和旆上作業(yè)方法不斷改 進(jìn)以適應(yīng)時代的發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋是最近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)新技術(shù),它滿 足大空間、大跨度柱網(wǎng)的住宅和公基建筑的要求,具有節(jié)約混凝士用量、減少鋼筋用量、減 輕地震效應(yīng)、增加樓板剛度、增強(qiáng)樓板的隔音效果等優(yōu)點,其不足之處在于:一是目前的現(xiàn) 澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)由于混凝土的流態(tài)性質(zhì),存在空心箱模上浮問題,輕者會造成局部樓板標(biāo) 高或超高,重者會造成大面積箱體上浮,出現(xiàn)質(zhì)量事故;二是作為受彎構(gòu)件的樓板,其受力 截面由受拉區(qū)和受壓區(qū)構(gòu)成,拉力和壓力使樓板產(chǎn)生一定的應(yīng)力,容易使樓板局部產(chǎn)生損 傷甚至裂紋、滲漏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種控制空心箱模上浮、有效改善現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)的受力 性能、解決解決樓板裂縫及樓面滲漏的箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005] 箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其工藝步驟依次為;
[0006] (1)安裝模板:按通用施工方法安裝模板;
[0007] (2)劃線定位;在模板上劃好非預(yù)應(yīng)力鋼筋、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束、箱模安裝及 預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝鋪設(shè)的定位線;
[0008] (3)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束安裝:按照模板上非預(yù)應(yīng)力鋼筋 定位線的位置依次綁扎樓板底鋼筋和箱模邊肋梁鋼筋,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束設(shè)置在梁 內(nèi),安裝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束與綁扎梁板鋼筋同時進(jìn)行,根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的 具體位置、標(biāo)高進(jìn)行施工,所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束施工包括以下步驟:支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁 的底模--綁扎框架梁普通鋼筋(水平拉筋先不綁)--穿設(shè)并固定框架梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力鋼絞線束--綁扎預(yù)應(yīng)力梁的水平拉筋支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模--安裝預(yù)應(yīng)力筋端部墊板、 螺旋筋及聚苯塑料塊--支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁端模--隱蔽工程驗收;
[0009] (4)箱模安裝、設(shè)置抗浮固定點:在步驟(2)劃出的箱模定位線處安裝箱模,用沖 擊鉆在樓板底層筋兩側(cè)模板打孔,用12號鐵絲穿過模板在模板龍骨一側(cè)擰緊,將樓板底上 層筋與模板固定牢固,使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上層鋼筋,以保證抗浮點的有效傳力; [0010] (5)板面鋼筋安裝:按通用施工方法安裝板面鋼筋;
[0011] (6)混凝土澆筑:按通用施工方法澆筑混凝土;
[0012] (7)混凝土養(yǎng)護(hù):按通用施工方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù);
[0013] (8)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力剛絞線束張拉、固定:在混凝土澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn) 行張拉,在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束張拉端處搭設(shè)操作平臺及設(shè)備,張拉時將夾片錨環(huán)穿入 鋼絞線束內(nèi),按鋼絞線束自然狀態(tài)插入夾片,通過鋼絞線束的來控制張拉力及伸長值;
[0014] (9)預(yù)留混凝土澆筑:按通用施工方法對預(yù)留混凝土澆筑;
[0015] (10)養(yǎng)護(hù)及模板拆除:按通用施工方法養(yǎng)護(hù)及拆除模板。
[0016] 作為優(yōu)選,所述的模板有要求的按設(shè)計要求起拱,無要求的起拱高度應(yīng)為跨度的 2/1000 ?3/1000。
[0017] 作為優(yōu)選,所述的抗浮固定點自樓板周邊開始向中間設(shè)置,縱橫間距100? 150cm,在通常情況下選擇120cm。
[0018] 作為優(yōu)選,所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束安裝后為連續(xù)的正弦曲線或余弦曲線, 曲線的最高點分別設(shè)置在支撐梁的鋼筋的最高點,曲線的最低點設(shè)置在相鄰兩支撐梁間樓 蓋鋼筋中線的最低點。
[0019] 作為優(yōu)選,所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束曲線位置的縱坐標(biāo)垂直偏差在±lcm,橫 向偏差控制在±3cm。
[0020] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有益的效果是:
[0021] 1、本發(fā)明利用鐵絲把板鋼筋與模板體系緊密拉結(jié)在一起,從而使箱模在混凝土澆 筑中的上浮問題有效的得到解決。
[0022] 2、本發(fā)明采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,能有效地改善結(jié)構(gòu)的受力性能,解決了結(jié)構(gòu)在正 常使用狀態(tài)下的裂縫及撓度控制難題,防止樓面的滲漏現(xiàn)象。
[0023] 3、本發(fā)明能夠改善使用功能,拓展實用空間,具有隔音隔熱,保溫環(huán)保等功能,施 工工期短,綜合造價低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本發(fā)明的施工流程圖;
[0025] 圖2是本發(fā)明的抗浮固定點的設(shè)置圖;
[0026] 圖3是本發(fā)明的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束固定端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖4是本發(fā)明的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的鋪設(shè)圖;
[0028] 圖5是本發(fā)明的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束施工圖。

【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,參見圖1-5 :
[0030] 箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其工藝步驟依次為;
[0031] (1)安裝模板:按通用施工方法安裝模板;
[0032] (2)劃線定位;在模板上劃好非預(yù)應(yīng)力鋼筋、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束、箱模安裝及 預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝鋪設(shè)的定位線;
[0033] (3)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束安裝:按照模板上非預(yù)應(yīng)力鋼筋 定位線的位置依次綁扎樓板底鋼筋和箱模邊肋梁鋼筋,綁梁的方法沿樓板下層鋼筋方向綁 扎樓板肋梁,并鋪設(shè)同一方向樓板底層鋼筋,然后鋪設(shè)樓板上層鋼筋和上層鋼筋方向的肋 梁上層鋼筋,逐個套入肋梁箍筋綁扎牢固;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11設(shè)置在梁內(nèi),安裝無 粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11與綁扎梁板鋼筋同時進(jìn)行,根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11的具體 位置、標(biāo)高進(jìn)行施工,所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11施工包括以下步驟:支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁 的底模一綁扎框架梁普通鋼筋(水平拉筋先不綁)一穿設(shè)并固定框架梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力鋼絞線束一綁扎預(yù)應(yīng)力梁的水平拉筋支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模一安裝預(yù)應(yīng)力筋端部墊板 10、螺旋筋13及聚苯塑料塊--支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁端模--隱蔽工程驗收;在上述無粘結(jié)預(yù)應(yīng) 力鋼絞線束施工中,張拉端錨板12要與鋼絞線11的中心線垂直,螺旋筋13要與承壓鋼板 貼緊并用電焊焊牢;
[0034] (4)箱模安裝、設(shè)置抗浮固定點:在步驟⑵劃出的箱模定位線處安裝箱模4,箱模 4與上、下鋼筋1、2之間墊上墊塊3,用沖擊鉆在樓板底層鋼筋2兩側(cè)模板7打孔,用12號 鐵絲5穿過模板7在模板龍骨6 -側(cè)擰緊,用另一根12號鐵絲5穿過下層鋼筋2與上層鋼 筋1擰緊,將樓板底上層鋼筋1與模板7固定牢固,使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上層鋼筋1, 以保證抗浮點的有效傳力;
[0035] (5)板面鋼筋安裝:按通用施工方法安裝板面鋼筋;
[0036] (6)混凝土澆筑:澆筑用的混凝土其坍落度應(yīng)比普通實心樓蓋稍大,可取18? 20cm,不宜小于16cm ;箱模本身如果是水泥制品或?qū)儆谖^大的材料,在混凝土澆筑前 應(yīng)先灑水潤濕;澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始,依次進(jìn)行,損壞箱布料盡量均勻,避免混 凝土在同一位置堆積過高損壞箱模,振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗,比實心樓蓋 應(yīng)適當(dāng)加大振搗時間和振搗點數(shù)量,振搗同時觀察空心箱模四周,直至不再有氣泡冒出,表 示箱模底部混凝土已密實;
[0037] (7)混凝土養(yǎng)護(hù):按通用施工方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),夏季采用澆水養(yǎng)護(hù),冬季可用 塑料布和草簾進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù);
[0038] (8)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力剛絞線束11張拉、固定:在混凝土澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除 外側(cè)模,清除承壓板面混凝土或灰漿,清理穴模,檢查兩端混凝土的密實情況,試壓同條件 養(yǎng)護(hù)試塊,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的80%以上方可張拉,在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11張 拉端A處搭設(shè)操作平臺及設(shè)備,張拉時將夾片錨具上的錨環(huán)穿入鋼絞線束11內(nèi),按鋼絞線 束11自然狀態(tài)插入夾片錨具,通過鋼絞線束11的來控制張拉力及伸長值,在張拉前計算 并交底張拉技術(shù)數(shù)據(jù),其控制參數(shù)為:張拉控制應(yīng)力、單根鋼絞線控制張拉力、計算伸長值; 如發(fā)現(xiàn)實際伸長值超過控制范圍時,應(yīng)暫停張拉,查明原因后,予以調(diào)整方可張拉;
[0039] (9)預(yù)留混凝土澆筑:按通用施工方法對預(yù)留混凝土澆筑;
[0040] (10)養(yǎng)護(hù)及模板拆除:按通用施工方法養(yǎng)護(hù)及拆除模板。
[0041] 上述的模板有要求的按設(shè)計要求起拱,無要求的起拱高度應(yīng)為跨度的2/1000? 3/1000。
[0042] 上述的抗浮固定點自樓板周邊開始向中間設(shè)置,縱橫間距100?150cm,在通常情 況下選擇120cm。
[0043] 上述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11安裝后為連續(xù)的正弦曲線或余弦曲線,曲線的 最高點分別設(shè)置在支撐梁的鋼筋的最高點,曲線的最低點設(shè)置在相鄰兩支撐梁間樓蓋鋼筋 中線的最低點。
[0044] 上述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束11曲線位置的縱坐標(biāo)垂直偏差在±lcm,橫向偏差 控制在± 3cm。
[0045] 本發(fā)明必須依據(jù)標(biāo)注GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及JGJ92《無 粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,實施例的現(xiàn)場的環(huán)??刂茟?yīng)符合《中華人民共和國環(huán)境 噪音防治條例》和GB12523-90《建筑施工現(xiàn)場噪音聲限值》的規(guī)定,施工產(chǎn)生的垃圾、雜物 應(yīng)每天清理,及時裝袋運(yùn)出場外,做到工完清場。
[0046] 上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一,并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,故: 凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其工藝步驟依次為; (1) 安裝模板:按通用施工方法安裝模板; (2) 劃線定位;在模板上劃好非預(yù)應(yīng)力鋼筋、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束、箱模安裝及預(yù) 留、預(yù)埋設(shè)施的安裝鋪設(shè)的定位線; (3) 非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束安裝:按照模板上非預(yù)應(yīng)力鋼筋定位 線的位置依次綁扎樓板底鋼筋和箱模邊肋梁鋼筋;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束設(shè)置在梁內(nèi),安 裝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束與綁扎梁板鋼筋同時進(jìn)行,根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的具體位 置、標(biāo)高進(jìn)行施工,所述的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束施工包括以下步驟:支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁的底 模--綁扎框架梁普通鋼筋(水平拉筋先不綁)--穿設(shè)并固定框架梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼 絞線束--綁扎預(yù)應(yīng)力梁的水平拉筋支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁側(cè)模--安裝預(yù)應(yīng)力筋端部墊板、螺旋 筋及聚苯塑料塊--支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁端模--隱蔽工程驗收; (4) 箱模安裝、設(shè)置抗浮固定點:在步驟(2)劃出的箱模定位線處安裝箱模,用沖擊鉆 在樓板底層筋兩側(cè)模板打孔,用12號鐵絲穿過模板在模板龍骨一側(cè)擰緊,將樓板底上層筋 與模板固定牢固,使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上層鋼筋,以保證抗浮點的有效傳力; (5) 板面鋼筋安裝:按通用施工方法安裝板面鋼筋; (6) 混凝土澆筑:按通用施工方法澆筑混凝土; (7) 混凝土養(yǎng)護(hù):按通用施工方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù); (8) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力剛絞線束張拉、固定:在混凝土澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行張 拉,在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束張拉端處搭設(shè)操作平臺及設(shè)備,張拉時將夾片錨環(huán)穿入鋼絞 線束內(nèi),按鋼絞線束自然狀態(tài)插入夾片,通過鋼絞線束的來控制張拉力及伸長值; (9) 預(yù)留混凝土澆筑:按通用施工方法對預(yù)留混凝土澆筑; (10) 養(yǎng)護(hù)及模板拆除:按通用施工方法養(yǎng)護(hù)及拆除模板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其特征在于:所述的 模板有要求的按設(shè)計要求起拱,無要求的起拱高度應(yīng)為跨度的2/1000?3/1000。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其特征在于:所述的 抗浮固定點自樓板周邊開始向中間設(shè)置,縱橫間距100?150cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其特征在于:所述的 抗浮固定點自樓板周邊開始向中間設(shè)置,縱橫間距120cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其特征在于:所述的 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束安裝后為連續(xù)的正弦曲線或余弦曲線,曲線的最高點分別設(shè)置在支 撐梁的鋼筋的最高點,曲線的最低點設(shè)置在相鄰兩支撐梁間樓蓋鋼筋中線的最低點。
6. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的箱體式現(xiàn)澆混凝土空腹樓蓋施工工法,其特征在于:所述的 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束曲線位置的縱坐標(biāo)垂直偏差在±lcm,橫向偏差控制在±3cm。
【文檔編號】E04B5/36GK104088387SQ201410349780
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】朱仁貴, 朱安妮 申請人:浙江自力建設(shè)集團(tuán)有限公司
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