一種砼砌墻體的施工方法及結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種砼砌墻體的施工方法，采用鋁合金建筑墻柱模板澆筑砼墻體，并在與砌墻體連接的砼墻體部位一側或兩側形成壓槽，待砼墻體滿足設計強度后施工砌墻體，對砌墻體和砼墻體的壓槽部分進行抹灰，使得砌墻體的厚度與砼墻體一致，本發明采用在模板面板底部設置外形尺寸與壓槽一致的墊板，方便簡單快速，此施工方法在保證墻體的強度下，能大大減少抹灰量，減少人工成本和材料成本，本發明施工工藝簡單，操作方便，成本低廉，具有很強的實用性。
【專利說明】一種砼砌墻體的施工方法及結構

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種砼砌墻體的施工方法及結構，屬于建筑工施工【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 當前，我國處于城市化快速發展過程，對高層建筑的需求也逐漸提高，在現有技術 中對高層墻體施工時，一般先施工砼墻體，然后在施工砌墻體，待兩種結構墻體施工完后在 統一進行抹灰，該施工方法既浪費材料，又大大增加了勞動成本，效果不甚理想。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的是：提供一種砼砌墻體的施工方法及結構，此施工方法在保證墻體 的強度下，能大大減少抹灰量，減少人工成本和材料成本，以克服現有技術的不足。
[0004] 本發明的技術方案 一種砼砌墻體的施工方法，采用鋁合金建筑墻柱模板澆筑砼墻體，并在與砌墻體連接 的砼墻體部位一側或兩側形成壓槽，待砼墻體滿足設計強度后施工砌墻體，對砌墻體和砼 墻體的壓槽部分進行抹灰，使得砌墻體的厚度與砼墻體一致。
[0005] 前述的砼砌墻體的施工方法中，該壓槽的深度a為8?15mm，寬度b為80? 150mm〇
[0006] 前述的砼砌墻體的施工方法中，在鋁合金建筑墻柱模板的面板上設有與壓槽形狀 一致的墊板，墊板位于面板底部。
[0007] -種砼砌墻體結構，包括砼墻體，在與砌墻體連接的砼墻體部分設有壓槽，砌墻體 與砼墻體連接，在砌墻體和壓槽上設置抹灰層。
[0008] 前述的輪砌墻體結構中，所訴的壓槽的深度a為8?15mm，寬度b為80?150mm, 該抹灰層厚度與壓槽深度a -致。
[0009] 前述的砼砌墻體結構中，該壓槽分布與與砌墻體連接的砼墻體部分的一側或兩 側。
[0010] 由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用在與砌墻體連接的砼墻 體部位一側或兩側形成壓槽，待砼墻體滿足設計強度后施工砌墻體，該砌墻體厚度與有壓 槽的砼墻體部分厚度一致，然后對砌墻體和砼墻體的壓槽部分進行抹灰，使得砌墻體的厚 度與砼墻體一致，在制作壓槽時，采用在模板面板底部設置外形尺寸與壓槽一致的墊板，方 便簡單快速，此施工方法在保證墻體的強度下，能大大減少抹灰量，減少人工成本和材料成 本，本發明施工工藝簡單，操作方便，成本低廉，具有很強的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 附圖1為本發明的結構主視圖； 附圖2為在砼墻柱只有一側設有壓槽時本發明結構的剖視圖； 附圖3為在砼墻柱兩側側設有壓槽時本發明結構的剖視圖； 附圖4為在砼墻柱只有一側設有壓槽時鋁合金模板結構示意圖； 附圖5為在砼墻柱只兩側設有壓槽時鋁合金模板結構示意圖。
[0012] 附圖中的標記為：1-砼墻體、2-砌墻體、3-壓槽、4-抹灰層、5-面板、6-橫堅肋板、 7_穿墻螺栓、8-操作平臺、-9-調整板帶、10-加厚墊板、11-行走面板、12-支撐架、13-橫 桿、14-連接桿、15-調整螺栓、16-倒角、a-壓槽深度、b-壓槽寬度、c-加厚墊板厚度、d-加 厚墊板寬度。

【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖對本發明進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。
[0014] 本發明實施例：一種砼砌墻體的施工方法，采用鋁合金建筑墻柱模板澆筑砼墻體， 并在與砌墻體連接的砼墻體部位一側或兩側形成壓槽，待砼墻體滿足設計強度后施工砌墻 體，對砌墻體和砼墻體的壓槽部分進行抹灰，使得砌墻體的厚度與砼墻體一致，其中該壓槽 的深度a為8?15mm，寬度b為80?150mm，在錯合金建筑墻柱模板的面板上設有與壓槽 形狀一致的墊板，墊板位于面板底部。
[0015] 具體實施過程： 步驟一、砼墻體施工； 將鋁合金建筑墻柱模板固定在砼墻體鋼筋籠兩側，通過調整螺栓調整面板垂直度，在 完成面板間間距和垂直度后，通過穿墻螺栓實現面板對來，操作員在操作平臺上實現砼墻 體澆筑施工，帶混泥土強度滿足設計要求后拆卸模板，則形成帶有壓槽的砼墻體，根據現場 實際情況或業主要求，當砼砌墻體整體厚度低于100mm時，只需在砼墻體一側設有壓槽，則 在抹灰工序中，沒有設置壓槽一側砼墻柱和砌墻柱需要同時抹灰，當當砼砌墻體整體厚度 大于100mm時，則可在輪墻體兩側同時設置壓槽。
[0016] 步驟二、砌墻體施工； 按現有技術施工砌墻體，該砌墻體與帶有壓槽的砼墻體的厚度一致。
[0017] 步驟三、抹灰； 對砌墻體和壓槽進行抹灰，其抹灰的厚度以砌墻體的厚度與砼墻體厚度一致即可，及 抹灰厚度為壓槽的深度。
[0018] 根據上述方法所構建的一種砼砌墻體結構，如附圖1和2所示，包括砼墻體1，在與 砌墻體2連接的砼墻體1部分一側設有壓槽3,砌墻體2與砼墻體1連接，在砌墻體2和壓 槽3上設置抹灰層4,其中所訴的壓槽3的深度a為8?15臟，寬度b為80?150臟，該抹 灰層4厚度與壓槽深度a -致。
[0019] 根據上述方法所構建的一種砼砌墻體結構，如附圖1和3所示，包括砼墻體1，在與 砌墻體2連接的砼墻體1部分兩側設有壓槽3,砌墻體2與砼墻體1連接，在砌墻體2和壓 槽3上設置抹灰層4,其中所訴的壓槽3的深度a為8?15臟，寬度b為80?150臟，該抹 灰層4厚度與壓槽深度a -致。
[0020] 上述施工方法所需的一種砼砌墻柱模板，如附圖4所示，包括鋁合金模板制成的 面板5,在面板5背面設置橫堅肋板6,在面板5上設有對拉孔，穿墻螺栓7穿過對拉孔實現 對面板5對拉，其特征在于：在面板5背面頂部設有操作平臺8,在面板5背面設有調整板 帶9,在其中一塊面板5底部設有加厚墊板10。
[0021] 其中所述的操作平臺8由行走面板11和支撐架12構成，支撐架12與面板構成直 角三角結構，其中支撐架的的橫桿13與面板5垂直固定，行走面板11設置在橫桿13上，該 操作平臺8能實現施工員安全、快速的進行砼澆筑，該調整板帶9與面板構成三角結構，該 調整板帶9的兩根連接桿14分別與面板5背面中部和底部連接，在兩根連接桿14的連接 處設有調整螺栓15,該調整板帶9能輕松實現對面板5的垂直度調整，所述加厚墊板10底 邊與面板5底邊對齊，加厚墊板10與面板5間設有倒角16,通過設置倒角16,方便模板的 拆模，所述加厚墊板10的厚度C為8?15mm，寬度d為80?150mm，該加厚墊板長度與面 板長度一致。
[0022] 上述施工方法所需的一種砼砌墻柱模板，如附圖5所示，包括鋁合金模板制成的 面板5,在面板5背面設置橫堅肋板6,在面板5上設有對拉孔，穿墻螺栓7穿過對拉孔實現 對面板5對拉，其特征在于：在面板5背面頂部設有操作平臺8,在面板5背面設有調整板 帶9,在其中兩塊面板5底部設有加厚墊板10。
[0023] 其中所述的操作平臺8由行走面板11和支撐架12構成，支撐架12與面板構成直 角三角結構，其中支撐架的的橫桿13與面板5垂直固定，行走面板11設置在橫桿13上，該 操作平臺8能實現施工員安全、快速的進行砼澆筑，該調整板帶9與面板構成三角結構，該 調整板帶9的兩根連接桿14分別與面板5背面中部和底部連接，在兩根連接桿14的連接 處設有調整螺栓15,該調整板帶9能輕松實現對面板5的垂直度調整，所述加厚墊板10底 邊與面板5底邊對齊，加厚墊板10與面板5間設有倒角16,通過設置倒角16,方便模板的 拆模，所述加厚墊板10的厚度C為8?15mm，寬度d為80?150mm，該加厚墊板長度與面 板長度一致。
【權利要求】
1. 一種砼砌墻體的施工方法，其特征在于：采用鋁合金建筑墻柱模板澆筑砼墻體，并 在與砌墻體連接的砼墻體部位一側或兩側形成壓槽，待砼墻體滿足設計強度后施工砌墻 體，對砌墻體和砼墻體的壓槽部分進行抹灰，使得砌墻體的厚度與砼墻體一致。
2. 根據權利要求1所述的砼砌墻體的施工方法，其特征在于：該壓槽的深度（a)為8? 15mm,寬度（b)為 80 ?150mm。
3. 根據權利要求1所述的砼砌墻體的施工方法：在鋁合金建筑墻柱模板的面板上設有 與壓槽形狀一致的墊板，墊板位于面板底部。
4. 一種砼砌墻體結構，包括砼墻體（1)，其特征在于：在與砌墻體（2)連接的砼墻體（1) 部分設有壓槽（3)，砌墻體（2)與砼墻體（1)連接，在砌墻體（2)和壓槽（3)上設置抹灰層 (4)。
5. 根據權利要求4所述的砼砌墻體結構，其特征在于：所訴的壓槽（3)的深度（a)為 8?15mm,寬度（b)為80?150mm,該抹灰層（4)厚度與壓槽深度（a) -致。
6. 根據權利要求4所述的砼砌墻體結構，其特征在于：該壓槽（3)分布與與砌墻體（2) 連接的砼墻體（1)部分的一側或兩側。
【文檔編號】E04F13/02GK104120805SQ201410361982
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】張佳盛, 嚴柳青, 莊澤浩, 華健, 李楠 申請人:中建四局第三建筑工程有限公司