一種人造石英石板材及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明所述一種人造石英石板材，其包括如下原料：4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合劑、助劑和顏料，其制備方法包括以下步驟：(1)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻，再加入石英粉，低速攪拌20s后，高速攪拌30s，形成混料；(2)將顏料摻入粘合劑中攪拌均勻，倒入所述混料中，高速攪拌50s，形成物料；(3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下成型成板材；(4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理，即制得人造石英石板材。本發(fā)明具有樹(shù)脂使用量低、壓制時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、成本低、致密性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種人造石英石板材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造石英石板材，具體地說(shuō)，涉及一種成本較低，生產(chǎn)效率較高的人造石英石板材及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]人造石英石是由石英砂粉為主要填料，加上一定量的粘合劑，在真空狀況下高壓壓制成形、高溫狀態(tài)下定形的新型石材，其是一種無(wú)放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。
[0003]目前石英石產(chǎn)品的發(fā)展方向主要在廚房臺(tái)面、衛(wèi)生間臺(tái)面、吧臺(tái)、茶幾、地面以及內(nèi)外墻頭面等，由于其色彩豐富，產(chǎn)品花色豐富等優(yōu)點(diǎn)，可以替代天然石材、高檔陶瓷、木材、金屬類(lèi)裝飾材料。目前國(guó)外石英石由于使用了百利通設(shè)備，產(chǎn)品的樹(shù)脂含量低，生產(chǎn)效率高。而在中國(guó)，由于西方大國(guó)的技術(shù)封鎖，國(guó)內(nèi)石英石的生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)落后，各大石英石廠家為了提高產(chǎn)品的合格率，不得不提高樹(shù)脂的加入量，并且延長(zhǎng)板材的壓制時(shí)間。如此一來(lái)，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)石英石生產(chǎn)廠商所制作的石英石樹(shù)脂含量偏高，樹(shù)脂含量一般都在10%以上，而且生廣時(shí)間長(zhǎng)，提聞了廣品的生廣成本，最終提聞了廣品的售價(jià)。此外，聞樹(shù)脂含量導(dǎo)致石英石成品的熱膨脹系數(shù)較低，板材耐用性不佳，容易老化，褪色，防火等級(jí)低，耐熱性能差，大大縮短了板材的使用壽命。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的石英石生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級(jí)或技術(shù)改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種人造石英石板材及其制備方法，板材耐用性好，不易老化和褪色，防火等級(jí)高，耐熱性能好，大大延長(zhǎng)了板材的使用壽命，而且制備成本低。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種人造石英石板材，其包括如下原料:4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合劑、助劑和顏料。
[0008]進(jìn)一步，其包括如下重量份的原料:4-100目石英砂65-75份、300-1000目石英粉15-25份、粘合劑7-9份、助劑0.1-0.8份、顏料0.3-0.8份。
[0009]進(jìn)一步，所述4-100目石英砂包括4-6目石英砂、6-8目石英砂、16-26目石英砂、26_40目石英砂和40_100目石英砂。
[0010]進(jìn)一步，按照重量份，所述4-6目石英砂5-15份、6-8目石英砂5_25份、16-26目石英砂15_35份、26_40目石英砂5_25份和40_100目石英砂5_20份。
[0011]進(jìn)一步，按照重量份，所述300-1000目石英粉包括325目石英粉55_85份和800-1000目石英粉15-45份。
[0012]進(jìn)一步，所述粘合劑為不飽和聚酯樹(shù)脂，粘度為200_350mPa.S，固含量為67-71%。
[0013]進(jìn)一步，所述助劑包括固化劑和偶聯(lián)劑。
[0014]進(jìn)一步，所述顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵黑粉的一種或幾種。
[0015]一種人造石英石板材的制備方法，包括以下步驟:
[0016](I)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻，再加入石英粉，低速攪拌20s后，高速攪拌30s,形成混料；
[0017](2)將顏料和助劑摻入粘合劑中攪拌均勻，倒入所述混料中，高速攪拌50s，形成物料；
[0018](3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下成型成板材；
[0019](4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理，即制得人造石英石板材。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明所述的一種人造石英石板材及其制備方法，具有樹(shù)脂使用量低、壓制時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、成本低、致密性好等優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明所述一種人造石英石板材，包括如下重量份的原料:4-100目石英砂70份、300-1000目石英粉20份、粘合劑9份、助劑0.5份、顏料0.5份。
[0024]按照重量份，4-100目石英砂包括4-6目石英砂5_15份、6_8目石英砂5_25份、16-26目石英砂15-35份、26-40目石英砂5-25份和40-100目石英砂5-20份,石英砂粒度分布合理，樹(shù)脂使用量低、壓制時(shí)間短。
[0025]按照重量份，300-1000目石英粉包括325目石英粉75份和1000目石英粉25份，通過(guò)合理的石英砂粒度分布和石英粉用量，減少樹(shù)脂使用量。
[0026]粘合劑為不飽和聚酯樹(shù)脂，粘度為200_350mPa.s,固含量為70%，通過(guò)提高不飽和聚酯樹(shù)脂的固含量和降低體系的粘度，減少樹(shù)脂使用量，減少石英石板材在成型過(guò)程中的收縮率。助劑包括固化劑和偶聯(lián)劑，顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵黑粉的一種或幾種。
[0027]一種人造石英石板材的制備方法，包括以下步驟:
[0028](I)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻，再加入石英粉，低速攪拌20s后，高速攪拌30s,形成混料；
[0029](2)將顏料和助劑摻入粘合劑中攪拌均勻，倒入所述混料中，高速攪拌50s，形成物料；
[0030](3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)把一些沒(méi)有攪拌結(jié)團(tuán)的物料進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下成型成板材；
[0031](4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理，即制得人造石英石板材。
[0032]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種人造石英石板材，其特征在于，其包括如下原料:4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合劑、助劑和顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材，其特征在于，其包括如下重量份的原料:4-100目石英砂65-75份、300-1000目石英粉15-25份、粘合劑7-9份、助劑0.1-0.8份、顏料0.3-0.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石英石板材，其特征在于，所述4-100目石英砂包括4-6目石英砂、6-8目石英砂、16-26目石英砂、26-40目石英砂和40-100目石英砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人造石英石板材，其特征在于，按照重量份，所述4-6目石英砂5-15份、6-8目石英砂5-25份、16-26目石英砂15-35份、26-40目石英砂5-25份和40_100目石英砂5_20份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材，其特征在于，按照重量份，所述300-1000目石英粉包括325目石英粉55-85份和800-1000目石英粉15-45份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材，其特征在于，所述粘合劑為不飽和聚酯樹(shù)脂，粘度為200-350mPa.s,固含量為67-71%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材，其特征在于，所述助劑包括固化劑和偶聯(lián)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材，其特征在于，所述顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵黑粉的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種人造石英石板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻，再加入石英粉，低速攪拌20s后，高速攪拌30s,形成混料； (2)將顏料和助劑摻入粘合劑中攪拌均勻，倒入所述混料中，高速攪拌50s，形成物料； (3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散，打散后，經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料，然后送進(jìn)制板模中，將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動(dòng)、加壓下成型成板材； (4)將成型好的板材送入固化箱固化，固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理，即制得人造石英石板材。
【文檔編號(hào)】C04B26/18GK104402305SQ201410581710
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】周軍, 胡國(guó)強(qiáng), 張韡 申請(qǐng)人:廣東中旗新材料科技有限公司