一種顯示面板的邊緣強化系統及方法
【專利摘要】本發明公開了一種顯示面板的邊緣強化系統及方法，將切割后的顯示面板插于密封箱內的插槽中；然后將插有顯示面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內；進而采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑相對運動，對顯示面板的邊緣進行強化處理，這樣相對于現有技術中將切割后的顯示面板浸泡在氫氟酸溶液中兩者相對靜止進行腐蝕處理，本發明實施例提供的強化方法中通過密封箱與化學試劑的相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑接觸更充分更均勻，這樣通過化學試劑對顯示面板邊緣的腐蝕處理，不僅可以使顯示面板的斷面變得光滑，還可以使顯示面板的邊緣斷面變得平整，進而有效提高顯示面板邊緣的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度。
【專利說明】一種顯示面板的邊緣強化系統及方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示【技術領域】，尤其涉及一種顯示面板的邊緣強化系統及方法。

【背景技術】
[0002]隨著顯示技術的發展，顯示技術被廣泛應用于電視、手機以及公共信息的顯示，用于顯示畫面的顯示面板因其超薄節能的優點而被大力推廣，顯示面板一般由顯示玻璃制作而成，在顯示面板制造業中，需要使用機械刀輪對其進行切割處理，一般顯示面板需要使用具有一定滲透性的刀輪進行切割處理。窄邊框的顯示面板通常采用相鄰顯示面板之間以封框膠相連的形式實現，這樣在進行切割處理時就需要帶膠切割，為了保證產品切割后能正常分斷，則需要使用齒深大(齒深一般為5-10微米)滲透性好的刀輪進行切割；對于大尺寸輕薄化的顯示面板，由于其邊長較長，為了達到切割后能自然裂片分斷的效果，通常也需要使用齒深大滲透性好的刀輪進行切割，然而刀輪一般齒深越大滲透性越好，同時切割后的顯示面板的邊緣齒痕也會越深。
[0003]如圖1a和圖1b所示，顯示面板經過刀輪I切割后，刀輪I劃過的顯示面板的邊緣會留下齒痕2，刀輪劃過的顯示面板的表面會形成肋紋3，裂片滲透會使顯示面板產品分斷。在顯示面板的切割過程中，齒深大滲透性好的刀輪會在顯示面板的邊緣斷面留下10微米左右的齒痕，而齒痕越大或肋紋異常都會顯著降低顯示面板的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度，在傳統的顯示面板的制造業中，會使用氫氟酸對顯示面板進行薄化處理，即利用氫氟酸與玻璃的主要成分二氧化硅發生化學反應，通過采用氫氟酸溶液的浸泡，對顯示面板進行薄化處理；同理對顯示面板的邊緣斷面也可以采用氫氟酸浸泡的方式進行腐蝕處理，然而采用氫氟酸對顯示面板切割后的斷面邊緣進行浸泡處理后，雖然可以使其斷面變得平滑，但是通過實驗數據可知其斷面不平整，對顯示面板的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度提高不明顯。
[0004]因此，如何提高顯示面板切割后邊緣的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度，是本領域技術人員亟待解決的問題。


【發明內容】

[0005]本發明實施例提供了一種顯示面板的邊緣強化系統及方法，用以解決現有技術中存在的顯示面板切割后邊緣抗彎曲強度和承受跌落撞擊強度較低的問題。
[0006]本發明實施例提供了一種顯示面板的邊緣強化系統，包括:密封箱、可裝載所述密封箱的化學試劑槽，以及機械驅動裝置；其中，
[0007]所述密封箱的底面具有至少一個可插入顯示面板并露出顯示面板的一個側邊的插槽；
[0008]所述機械驅動裝置與所述化學試劑槽或所述密封箱連接，用于驅動所述密封箱與所述化學試劑槽中的化學試劑相對運動。
[0009]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，所述插槽與所述密封箱的底面之間具有傾斜角度，所述傾斜角度為銳角角度；
[0010]所述機械驅動裝置驅動所述密封箱與所述化學試劑槽內的化學試劑相對運動的方向為化學試劑流向所述顯示面板露出密封箱底面中與底面成鈍角的一側。
[0011]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，所述機械驅動裝置包括與所述密封箱連接的機械臂，所述機械臂用于驅動所述密封箱在所述化學試劑槽內水平運動。
[0012]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，所述化學試劑槽相對的兩端分別設置有至少一對進液口和出液口；
[0013]所述機械驅動裝置包括:與所述進液口相連的輸液泵，和與所述出液口相連的抽液泵。
[0014]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，所述密封箱的至少一個側面和/或頂部具有加壓接口 ；
[0015]所述系統還包括:與所述加壓接口密封連接的加壓泵。
[0016]本發明實施例提供了一種采用本發明實施提供的上述邊緣強化系統進行顯示面板邊緣強化的方法，包括:
[0017]將顯示面板插于密封箱內的插槽中并露出顯示面板的一個側邊；
[0018]將插有顯示面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內；
[0019]采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化；
[0020]在邊緣強化完成后從化學試劑槽內取出密封箱。
[0021]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述顯示面板邊緣強化的方法中，所述采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化，具體包括:
[0022]采用與密封箱連接的機械臂，驅動密封箱在化學試劑槽內沿插槽的傾斜方向水平運動。
[0023]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述顯示面板邊緣強化的方法中，所述采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化，具體包括:
[0024]通過與化學試劑槽的進液口相連的輸液泵，向化學試劑槽中輸入化學試劑，同時通過與化學試劑槽的出液口相連的抽液泵，將化學試劑槽中的化學試劑抽出，使化學試劑槽中的化學試劑水平流動。
[0025]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述顯示面板邊緣強化的方法中，所述在將插有顯示面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內之前，還包括:采用加壓泵對密封箱進行加壓處理。
[0026]在一種可能的實施方式中，本發明實施例提供的上述顯示面板邊緣強化的方法中，所述采用加壓泵對密封箱進行加壓處理，具體包括:加壓泵通過加壓接口向密封箱內充入氣體。
[0027]本發明實施例的有益效果包括:
[0028]本發明實施例提供了一種顯示面板的邊緣強化系統及方法，將切割后的顯示面板插于密封箱內的插槽中并露出顯不面板的一個側邊；然后將插有顯不面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內；進而通過采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑充分接觸，對顯示面板的邊緣進行強化處理，這樣相對于現有技術中將切割后的顯示面板浸泡在氫氟酸溶液中兩者相對靜止進行腐蝕處理，本發明實施例提供的強化方法中通過密封箱與化學試劑的相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑接觸更充分更均勻，這樣通過化學試劑對顯示面板邊緣的腐蝕處理，不僅可以使顯示面板的斷面變得光滑，還可以使顯示面板的邊緣斷面變得平整，進而有效提高顯示面板邊緣的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1a為現有技術中顯示面板的切割工藝示意圖；
[0030]圖1b為圖1a的局部放大圖；
[0031]圖2為本發明實施例提供的顯示面板邊緣強化系統的具體結構示意圖；
[0032]圖3為圖2的局部放大圖；
[0033]圖4為本發明實施例提供的顯示面板邊緣強化方法的流程圖；
[0034]圖5為本發明實施例提供的顯示面板邊緣強化處理過程及結果的示意圖。

【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖，對本發明實施例提供的顯示面板的邊緣強化系統及方法的【具體實施方式】進行詳細地說明。
[0036]本發明實施例提供了一種顯示面板的邊緣強化系統，如圖2所示，具體包括:密封箱01、可裝載密封箱01的化學試劑槽02，以及機械驅動裝置(圖2中未示出)；其中，
[0037]密封箱01的底面具有至少一個可插入顯示面板并露出顯示面板的一個側邊的插槽；
[0038]機械驅動裝置與化學試劑槽02或密封箱01連接，用于驅動密封箱01與化學試劑槽02中的化學試劑相對運動。
[0039]本發明實施例提供的上述顯示面板的邊緣強化系統中，化學試劑槽02的尺寸足夠大，可滿足密封箱01在化學試劑槽02內進行水平運動，在對顯示面板進行邊緣強化處理時，首先將顯示面板插于密封箱01內的插槽中并露出顯示面板的一個側邊；然后將插有顯示面板的密封箱01放置于裝有化學試劑的化學試劑槽02內；進而通過采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑充分接觸，對顯示面板的邊緣進行強化處理，這樣相對于現有技術中將切割后的顯示面板浸泡在氫氟酸溶液中兩者相對靜止進行腐蝕處理，本發明實施例提供的強化系統，可以通過密封箱01與化學試劑的相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑接觸更充分更均勻，這樣通過化學試劑對顯示面板邊緣的腐蝕處理，不僅可以使顯示面板的斷面變得光滑，還可以使顯示面板的邊緣斷面變得平整，進而有效提高顯示面板邊緣的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度。
[0040]在具體實施時，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，可以將密封箱01底部的插槽設置成與密封箱01底面具有傾斜角的的插槽，如圖2和圖3所示，插槽與密封箱01的底面之間具有傾斜角度，傾斜角度為銳角角度，這樣將顯示面板平行斜插入插槽中進行強化處理時，顯示面板在密封箱Ol內的部分具有良好的封閉效果，這樣可以防止化學試劑滲透到密封箱01中過度腐蝕顯示面板。
[0041]具體地，為了獲得良好的顯示面板的邊緣強化效果，在對顯示面板進行邊緣強化處理時，機械驅動裝置驅動密封箱01與化學試劑槽02內的化學試劑相對運動的方向為化學試劑流向顯示面板露出密封箱01底面中與底面成鈍角的一側，即當顯示面板如圖3所示的傾斜方式插入插槽時，機械驅動裝置可以驅動密封箱01沿箭頭Cl所示方向運動，這樣化學試劑槽02內的化學試劑自然流向顯示面板露出密封箱01底面中與底面成鈍角的一側；機械驅動裝置還可以驅動化學試劑槽02內的化學試劑沿箭頭c2所示的方向運動，這樣化學試劑自然也是流向顯示面板露出密封箱01底面中與底面成鈍角的一側，采用這兩種驅動方式均可以使化學試劑與顯示面板的邊緣接觸充分均勻，進而使顯示面板邊緣強化處理后邊緣斷面比較平整。
[0042]在具體實施時，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，為了達到顯示面板邊緣強化之后邊緣斷面變得光滑平整，因此在對顯示面板進行強化處理時，將插有顯示面板的密封箱01與對顯示面板進行腐蝕作用的化學試劑通過機械驅動裝置使二者進行相對運動，具體的實現方式可以有兩種:
[0043]其一為機械驅動裝置包括與密封箱01連接的機械臂，機械臂用于驅動密封箱01在化學試劑槽02內水平運動，如圖3所示，即通過機械臂驅動密封箱01沿箭頭Cl所示的方向水平運動，使化學試劑流向顯示面板露出密封箱01底面中與底面成鈍角的一側，這樣運動的狀態促使化學試劑與顯示面板的邊緣充分均勻接觸；
[0044]其二為化學試劑槽02相對的兩端分別設置有至少一對進液口和出液口，機械驅動裝置包括與進液口相連的輸液泵，和與出液口相連的抽液泵，這樣密封箱01可以設置在化學試劑槽02內靜止不動，通過輸液泵與抽液泵將化學試劑輸入與抽出，如圖3所示，使化學試劑在化學試劑槽02內沿箭頭c2所示的方向水平流動，這樣運動的狀態促使化學試劑與顯示面板的邊緣充分均勻接觸。
[0045]具體地，本發明實施例提供的上述顯示面板的邊緣強化系統，可以采用驅動密封箱01相對化學試劑運動，也可以采用驅動化學實際相對密封箱01運動，從而實現密封箱01與化學試劑的相對運動，這樣運動的狀態可以促使顯示面板的邊緣與化學試劑接觸充分均勻，經過化學試劑的腐蝕作用，顯示面板的邊緣可以獲得既光滑又平整的邊緣斷面，進而可以有效提高顯示面板的邊緣抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度。
[0046]在具體實施時，本發明實施例提供的上述邊緣強化系統中，為了獲得良好的顯示面板的邊緣強化效果，可以對密封箱01進行加壓處理，這樣可以防止對顯示面板邊緣進行腐蝕作用的化學試劑滲透到密封箱中，造成對顯示面板的過度腐蝕的問題，如圖3所示，密封箱01的至少一個側面和/或頂部具有加壓接口 03，系統還包括與加壓接口 03密封連接的加壓泵，這樣加壓泵通過加壓接口向密封箱01內充入氣體，使密封箱01內的氣壓達到合適氣壓，防止在加工過程中化學試劑滲透進入到密封箱01中。
[0047]基于同一發明構思，本發明實施例提供了一種采用本發明實施提供的上述邊緣強化系統進行顯示面板邊緣強化的方法，如圖4所示，具體包括以下步驟:
[0048]S101、將顯示面板插于密封箱內的插槽中并露出顯示面板的一個側邊；
[0049]S102、將插有顯示面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內；
[0050]S103、采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化；
[0051 ] S104、在邊緣強化完成后從化學試劑槽內取出密封箱。
[0052]具體地，本發明實施例提供的上述顯示面板的邊緣強化方法中，步驟S103進行的時間與顯示面板的厚度、切割顯示面板的刀輪型號、刀輪壓入量等參數有關，可以通過具體實驗數據獲得相應的時間，在此不作限定。
[0053]本發明實施例提供的上述顯示面板的邊緣強化方法中，通過化學試劑對顯示面板的邊緣進行腐蝕處理，其腐蝕處理過程及效果如圖5所示，其中，pi為顯示面板切割后的斷面示意圖，可以看出顯示面板切割后的斷面具有明顯的刀輪齒痕；P2為顯示面板的邊緣與化學試劑進行邊緣強化的示意圖；P3為顯示面板的邊緣經過強化處理后，邊緣斷面變得光滑平整的結果示意圖，由此可以看出，采用本發明實施例提供的顯示面板的邊緣強化方法對顯示面板的邊緣進行強化處理，可以獲得既光滑又平整的邊緣斷面，有助于提高顯示面板的邊緣抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度。在本發明實施例提供的上述顯示面板的邊緣強化方法中，在對顯示面板的一個邊緣進行強化處理之后，可以從化學試劑槽中取出密封箱，然后更換其他邊緣規格的密封箱，重新將顯示面板的其他邊緣插入插槽中，對顯示面板的其他邊緣進行強化處理，直至全部邊緣全部處理完成。
[0054]在具體實施時，本發明實施例提供的上述顯示面板邊緣強化的方法中，步驟S103可以具體采用如下方式實現:
[0055]采用與密封箱連接的機械臂，驅動密封箱在化學試劑槽內沿插槽的傾斜方向水平運動。
[0056]或，通過與化學試劑槽的進液口相連的輸液泵，向化學試劑槽中輸入化學試劑，同時通過與化學試劑槽的出液口相連的抽液泵，將化學試劑槽中的化學試劑抽出，使化學試劑槽中的化學試劑水平流動。
[0057]在具體實施時，本發明實施例提供的上述顯示面板邊緣強化的方法中，在進行步驟S102之前還可以包括采用加壓泵對密封箱進行加壓處理，而采用加壓泵對密封箱進行加壓處理的實現方式，可以具體采用加壓泵通過加壓接口向密封箱內充入氣體的方式來實現，這樣可以防止對顯示面板邊緣進行腐蝕作用的化學試劑滲透到密封箱中，造成對顯示面板的過度腐蝕的問題。
[0058]在具體實施時，本發明上述實施例中提供的密封箱可以為塑料密封箱，也可以為其他不與化學試劑槽中的化學試劑發生化學反應的材料的密封箱，在此不作限定；本發明實施例提供的化學試劑可以是氫氟酸溶液，也可以是其他能夠對顯示玻璃有腐蝕加工作用的化學試劑，在此不作限定。
[0059]本發明實施例提供了一種顯示面板的邊緣強化系統及方法，將切割后的顯示面板插于密封箱內的插槽中并露出顯不面板的一個側邊；然后將插有顯不面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內；進而通過采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑充分接觸，對顯示面板的邊緣進行強化處理，這樣相對于現有技術中將切割后的顯示面板浸泡在氫氟酸溶液中兩者相對靜止進行腐蝕處理，本發明實施例提供的強化方法中通過密封箱與化學試劑的相對運動，使顯示面板的邊緣與化學試劑接觸更充分更均勻，這樣通過化學試劑對顯示面板邊緣的腐蝕處理，不僅可以使顯示面板的斷面變得光滑，還可以使顯示面板的邊緣斷面變得平整，進而有效提高顯示面板邊緣的抗彎曲強度和承受跌落撞擊的強度。
[0060]顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種顯示面板的邊緣強化系統，其特征在于，包括:密封箱、可裝載所述密封箱的化學試劑槽，以及機械驅動裝置；其中， 所述密封箱的底面具有至少一個可插入顯示面板并露出顯示面板的一個側邊的插槽； 所述機械驅動裝置與所述化學試劑槽或所述密封箱連接，用于驅動所述密封箱與所述化學試劑槽中的化學試劑相對運動。
2.如權利要求1所述的邊緣強化系統，其特征在于，所述插槽與所述密封箱的底面之間具有傾斜角度，所述傾斜角度為銳角； 所述機械驅動裝置驅動所述密封箱與所述化學試劑槽內的化學試劑相對運動的方向為化學試劑流向所述顯示面板露出密封箱底面中與底面成鈍角的一側。
3.如權利要求2所述的邊緣強化系統，其特征在于，所述機械驅動裝置包括與所述密封箱連接的機械臂，所述機械臂用于驅動所述密封箱在所述化學試劑槽內水平運動。
4.如權利要求2所述的邊緣強化系統，其特征在于，所述化學試劑槽相對的兩端分別設置有至少一對進液口和出液口； 所述機械驅動裝置包括:與所述進液口相連的輸液泵，和與所述出液口相連的抽液泵。
5.如權利要求1-4任一項所述的邊緣強化系統，其特征在于，所述密封箱的至少一個側面和/或頂部具有加壓接口； 所述系統還包括:與所述加壓接口密封連接的加壓泵。
6.一種采用如權利要求1-5任一項所述的邊緣強化系統進行顯示面板邊緣強化的方法，其特征在于，包括: 將顯示面板插于密封箱內的插槽中并露出顯示面板的一個側邊； 將插有顯示面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內； 采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化； 在邊緣強化完成后從化學試劑槽內取出密封箱。
7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化，具體包括: 采用與密封箱連接的機械臂，驅動密封箱在化學試劑槽內沿插槽的傾斜方向水平運動。
8.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述采用機械驅動裝置驅動密封箱與化學試劑槽中的化學試劑發生相對運動進行顯示面板的邊緣強化，具體包括: 通過與化學試劑槽的進液口相連的輸液泵，向化學試劑槽中輸入化學試劑，同時通過與化學試劑槽的出液口相連的抽液泵，將化學試劑槽中的化學試劑抽出，使化學試劑槽中的化學試劑水平流動。
9.如權利要求6-8任一項所述的方法，其特征在于，所述在將插有顯示面板的密封箱放置于裝有化學試劑的化學試劑槽內之前，還包括:采用加壓泵對密封箱進行加壓處理。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，所述采用加壓泵對密封箱進行加壓處理，具體包括:采用加壓泵通過加壓接口向密封箱內充入氣體。
【文檔編號】C03C15/02GK104445977SQ201410645922
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】鄧俊能, 吳小平, 馮昱寰 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司