一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法
【專利摘要】本發明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：82.1份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥。本發明所述采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，可以克服現有技術中水泥質量不穩定、成本高和經濟效益差等缺陷，以實現水泥質量穩定、成本低和經濟效益好的優點。
【專利說明】一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發明涉及水泥加工【技術領域】，具體地，涉及一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻 入量的提高方法。

【背景技術】
[0003] 石灰石礦中含大量夾層米礦選礦碎屑廢石，主要成分SiO2, AI2O3,Fe2O3,CaO，MgO, 其中Cao含量低、MgO含量超標，采礦選礦碎屑廢石Cao < 45%、MgO > 3. 5%，接近生產水 泥用原料成分，但是不能直接作為水泥原料使用，公司要求配料中石灰石CaO > 50. 0%、 MgO < 1. 2%的范圍，2012采礦選礦碎屑廢石摻入量為5%時，已經不符合技術要求了，通過 對采礦碎屑廢石搭配開采方案，經過試驗研究，得出采礦選礦碎屑廢石最大摻量為10%時， 作為前摻混合料使用，經過在技術上對工藝配料方案進行優化調整，來穩定石灰石質量，達 到穩定生料LSF、SM、頂三個率值，保證熟料的LSF及熟料強度，保證水泥質量的穩定。經過 對開采采礦選礦碎屑廢石的資源綜合利用，生產P. C32. 5水泥，實現一定的經濟效益。
[0004] 采礦選礦碎屑廢石在P. C32. 5水泥中摻入量5%，不能滿足生產需求。
[0005] 石灰石是生產水泥熟料的主要原料之一，鈣質原料約占原料比例的80%左右。在 生產中我們主要是考慮石灰石Cao、Mgo的含量，因石灰石采礦選礦碎屑廢石中Cao含量低， MgO含量超標，不能直接作為水泥原料使用。
[0006] 在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在水泥質量不穩定、成本 高和經濟效益差等缺陷。


【發明內容】

[0007] 本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量 的提高方法，以實現水泥質量穩定、成本低和經濟效益好的優點。
[0008] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻 入量的提高方法，包括： ⑴將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂 巖、鐵粉和生料： 石灰石：82. 1份； 砂巖：14. 9份； 鐵粉：4. 0份； 生料：100份； ⑵按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區進行混合攪拌 后，再送入磨機制備水泥。
[0009] 進一步地，所述石灰石中各成分的重量份數如下： SiO2 :1. 24 份； AlO2 :0· 27 份； Fe2O3 :0· 32 份； CaO :52. 47 份； MgO :L 13 份。
[0010] 進一步地,所述砂巖中各成分的重量份數如下： SiO2 :72· 38 份； AlO2 :12. 49 份； Fe2O3 :4· 15 份； CaO :0· 59 份； MgO :L 47 份。
[0011] 進一步地，所述鐵粉中各成分的重量份數如下： SiO2 :23· 06 份； AlO2 :4· 85 份； Fe2O3 :34. 74 份； CaO :23· 91 份； MgO :4· 13 份。
[0012] 進一步地，所述生料中各成分的重量份數如下： SiO2 :13. 19 份； AlO2 :2. 26 份； Fe2O3 :2. 10 份； CaO :45· 39 份； MgO :0· 90 份。
[0013] 本發明各實施例的采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，由于包括：將 采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和 生料：石灰石：82. 1份；砂巖：14. 9份；鐵粉：4. 0份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑 廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區進行混合攪拌后，再送入磨機制備水泥；從而可 以克服現有技術中水泥質量不穩定、成本高和經濟效益差的缺陷，以實現水泥質量穩定、成 本低和經濟效益好的優點。
[0014] 本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變 得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。
[0015] 下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實 施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中： 圖1為本發明中誤差分析圖； 圖2為本發明中各線熟料質量情況對比折射圖。

【具體實施方式】
[0017] 以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實 施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018] 根據本發明實施例，如圖1和圖2所示，提供了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻 入量的提高方法，包括： ⑴將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂 巖、鐵粉和生料： 石灰石：82. 1份； 砂巖：14. 9份； 鐵粉：4. 0份； 生料：100份； ⑵按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區進行混合攪拌 后，再送入磨機制備水泥。
[0019] 在上述實施例中，步驟⑴中石灰石中各成分的重量份數如下： SiO2 : L 24 份； AlO2 :0· 27 份； Fe2O3 :0· 32 份； CaO :52. 47 份； MgO :L 13 份。
[0020] 在上述實施例中，步驟⑴中砂巖中各成分的重量份數如下： SiO2 :72· 38 份； AlO2 :12. 49 份； Fe2O3 :4· 15 份； CaO :0· 59 份； MgO :L 47 份。
[0021] 在上述實施例中，步驟⑴中鐵粉中各成分的重量份數如下： SiO2 :23· 06 份； AlO2 :4· 85 份； Fe2O3 :34. 74 份； CaO :23· 91 份； MgO :4· 13 份。
[0022] 在上述實施例中，步驟⑴中生料中各成分的重量份數如下： SiO2 :13. 19 份； AlO2 :2. 26 份； Fe2O3 :2. 10 份； CaO :45· 39 份； MgO :0· 90 份。
[0023] 本發明技術方案的目的在于，采礦選礦碎屑廢石在P. C32. 5水泥的摻入量> 10%， 保證生料、熟料的LSF符合技術要求。采用對采礦選礦碎屑廢石搭配開采方案，將礦山進行 合理摻配，綜合配料。
[0024] 本發明摶術方案的詳細說明如下: 3. 1、礦山正常石灰石質量情況：由礦山監督員對礦山的每一個開采平臺取勘探樣品進 行化驗分析，根據化驗數據對礦石進行質量搭配，見下表：

【權利要求】
1. 一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，其特征在于，包括： ⑴將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂 巖、鐵粉和生料： 石灰石：82. 1份； 砂巖：14. 9份； 鐵粉：4. 0份； 生料：100份； ⑵按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機或裝裁機在開采區進行混合攪拌 后，再送入磨機制備水泥。
2. 根據權利要求1所述的采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，其特征在 于，所述石灰石中各成分的重量份數如下： Si02 :1. 24 份； A102 :0? 27 份； Fe203 :0? 32 份； CaO :52. 47 份； MgO :1. 13 份。
3. 根據權利要求1所述的采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，其特征在 于，所述砂巖中各成分的重量份數如下： Si02 : 72 . 38 份； A102 :12. 49 份； Fe203 :4. 15 份； CaO :0? 59 份； MgO :1. 47 份。
4. 根據權利要求1所述的采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，其特征在 于，所述鐵粉中各成分的重量份數如下： Si02 :23. 06 份； A102 :4. 85 份； Fe203 :34. 74 份； CaO :23. 91 份； MgO :4. 13 份。
5. 根據權利要求1所述的采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高方法，其特征在 于，所述生料中各成分的重量份數如下： Si02 :13. 19 份； A102 : 2 . 26 份； Fe203 :2. 10 份； CaO :45. 39 份； MgO :0? 90 份。
【文檔編號】C04B7/14GK104402260SQ201410684819
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】鄧玉蓮, 楊茂鑫, 鐘靖華, 廖衛軍, 何恵, 張國霞, 陳柳軍, 劉麗君, 胡中文, 李國利, 黃少琴 申請人:廣西魚峰水泥股份有限公司