一種基于超高層建筑用stp超薄絕熱板的固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置主要由，嵌入槽，連接塊，上頂板，下頂板，STP超薄絕熱板，縱板和連接螺釘組成的，其中所述的嵌入槽分別設(shè)置在上頂板和下頂板的左側(cè)的板材上；所述的連接塊分別設(shè)置在上頂板和下頂板的右側(cè)的板材上；所述的STP超薄絕熱板設(shè)置在縱板的兩邊；所述的連接螺釘分別設(shè)置在上頂板、下頂板和縱板的連接部位。本實(shí)用新型的基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置降低施工難度和維護(hù)成本，提高了一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命，從而滿足建筑的性能要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超薄絕熱板材料領(lǐng)域，具體涉及一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑用真空絕熱板的出現(xiàn)一定程度上克服了普通外墻保溫建材的上述弊端，運(yùn)用真空絕熱原理制成的建筑用真空絕熱板生產(chǎn)流程是，首先將材料厚度相對(duì)較薄、自身導(dǎo)熱系數(shù)極低的芯材進(jìn)行烘干，然后用阻隔薄膜制袋封裝并在高真空度下脫氣、熱封焊接，從而使芯材置于阻隔薄膜所形成高真空腔室中，再在阻隔膜表面復(fù)合一層防火材料，以達(dá)到真空絕熱板絕熱保溫與阻燃效果。目前用于真空絕熱板固定于墻體的方法主要是膠粘法和打孔固定法，基本上沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的STP超薄絕熱板的固定裝置，現(xiàn)有的絕熱板固定上存在著施工難度大，維護(hù)成本高，易損壞和使用壽命短的問(wèn)題。
[0003]因此發(fā)明一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置，以解決現(xiàn)有的絕熱板固定上存在著施工難度大，維護(hù)成本高，易損壞和使用壽命短的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置主要由，嵌入槽，連接塊，上頂板，下頂板，STP超薄絕熱板，縱板和連接螺釘組成的，其中所述的嵌入槽分別設(shè)置在上頂板和下頂板的左側(cè)的板材上；所述的連接塊分別設(shè)置在上頂板和下頂板的右側(cè)的板材上；所述的STP超薄絕熱板設(shè)置在縱板的兩邊；所述的連接螺釘分別設(shè)置在上頂板、下頂板和縱板的連接部位。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的縱板作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱板主要有縱板連接螺栓，縱板槽和縱板擋板組成的，所述的縱板槽設(shè)置在縱板擋板的兩側(cè)；所述的縱板連接螺栓設(shè)置在縱板的上面的中間位置。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述的上頂板和下頂板作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上頂板和下頂板通過(guò)和縱板的配合對(duì)STP超薄絕熱板進(jìn)行穩(wěn)定的固定，上頂板和下頂板的厚度可以設(shè)置為2cm至6cm。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型所述的所述的縱板擋板，具體可以采用硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板；所述的上頂板和下頂板具體設(shè)置為長(zhǎng)方形的上頂板和下頂板，具體采用P V C材料制成的上頂板和下頂板，能夠降低生產(chǎn)和維護(hù)成本。采用上述設(shè)計(jì)，降低施工難度和維護(hù)成本，提高了一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命，從而滿足建筑的性能要求。
[0010]進(jìn)一步的，所述的縱板擋板，具體可以采用硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板，硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板的采用有利于防止兩側(cè)的STP超薄絕熱板因長(zhǎng)期工作而造成的錯(cuò)位碰撞，降低施工難度，進(jìn)而提高一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命。
[0011]進(jìn)一步的，所述的上頂板和下頂板具體設(shè)置為長(zhǎng)方形的上頂板和下頂板，具體采用P V C材料制成的上頂板和下頂板，能夠降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，有利于提高一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.嵌入槽，2.連接塊，3.上頂板，4.下頂板，5.STP超薄絕熱板，6.縱板，61.縱板連接螺栓，62.縱板槽，63.縱板擋板，7.連接螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1圖2所示，一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置主要由，嵌入槽1，連接塊2，上頂板3，下頂板4，STP超薄絕熱板5，縱板6和連接螺釘7組成的，其中所述的嵌入槽I分別設(shè)置在上頂板3和下頂板4的左側(cè)的板材上；所述的連接塊2分別設(shè)置在上頂板3和下頂板4的右側(cè)的板材上；所述的STP超薄絕熱板5設(shè)置在縱板6的兩邊；所述的連接螺釘7分別設(shè)置在上頂板3、下頂板4和縱板6的連接部位。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的縱板6作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述縱板6主要有縱板連接螺栓61，縱板槽62和縱板擋板63組成的，所述的縱板槽62設(shè)置在縱板擋板63的兩側(cè)；所述的縱板連接螺栓61設(shè)置在縱板6的上面的中間位置。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述的上頂板3和下頂板4作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上頂板3和下頂板4通過(guò)和縱板6的配合對(duì)STP超薄絕熱板5進(jìn)行穩(wěn)定的固定，上頂板3和下頂板4的厚度可以設(shè)置為2cm至6cm。
[0019]進(jìn)一步的，所述的縱板擋板63，具體可以采用硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板63，硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板63的采用有利于防止兩側(cè)的STP超薄絕熱板5因長(zhǎng)期工作而造成的錯(cuò)位碰撞，降低施工難度，進(jìn)而提高一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命。
[0020]進(jìn)一步的，所述的上頂板3和下頂板4具體設(shè)置為長(zhǎng)方形的上頂板3和下頂板4，具體采用P V C材料制成的上頂板3和下頂板4，能夠降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，有利于提高一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置，主要由嵌入槽，連接塊，上頂板，下頂板，STP超薄絕熱板，縱板和連接螺釘組成的，其中所述的嵌入槽分別設(shè)置在上頂板和下頂板的左側(cè)的板材上；所述的連接塊分別設(shè)置在上頂板和下頂板的右側(cè)的板材上；所述的STP超薄絕熱板設(shè)置在縱板的兩邊；所述的連接螺釘分別設(shè)置在上頂板、下頂板和縱板的連接部位。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置，其特征在于:所述縱板主要有縱板連接螺栓，縱板槽和縱板擋板組成的，所述的縱板槽設(shè)置在縱板擋板的兩側(cè)；所述的縱板連接螺栓設(shè)置在縱板的上面的中間位置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置，其特征在于:所述的上頂板和下頂板作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上頂板和下頂板通過(guò)和縱板的配合對(duì)STP超薄絕熱板進(jìn)行穩(wěn)定的固定,上頂板和下頂板的厚度可以設(shè)置為2cm至6cm。
4.如權(quán)利要求2所述的一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置，其特征在于:所述的縱板擋板，具體可以采用硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板，硬質(zhì)P E塑料材料制成的縱板擋板的采用有利于防止兩側(cè)的STP超薄絕熱板因長(zhǎng)期工作而造成的錯(cuò)位碰撞，降低施工難度，進(jìn)而提高一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命。
5.如權(quán)利要求3所述的一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置，其特征在于:所述的上頂板和下頂板具體設(shè)置為長(zhǎng)方形的上頂板和下頂板，具體采用P V C材料制成的上頂板和下頂板，能夠降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，有利于提高一種基于超高層建筑用STP超薄絕熱板的固定裝置的使用壽命。
【文檔編號(hào)】E04B1/80GK203640088SQ201420010985
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】董超超 申請(qǐng)人:董超超