一種真空磚的制造方法
【專利摘要】一種真空磚機，其進料打泥機構的打泥泥缸內具有兩個攪拌軸；每個攪拌軸上的螺旋絞刀在進料口的范圍內，由進料口到出料口方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大；每個攪拌軸上的螺旋絞刀在出料口的中心范圍內的旋向相反；所述擠出成型機構的擠出泥缸設置成為雙層結構的圓筒狀，在雙層結構的中間充滿有冷卻水。本實用新型的真空磚機設置了兩個平行的攪拌軸，可以使泥料得到充分的攪拌。每根攪拌軸的進料口設置了螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大的螺旋絞刀，可以在進料口采用漸進的方式輸送泥料。并且擠出泥缸通過雙層結構提供了強制水冷，還可以提供額外的氣密效果。
【專利說明】 一種真空磚機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空磚機，屬于磚瓦制造機械領域。
【背景技術】
[0002]CN2936657Y中公開了一種雙級真空擠磚機，包括上級進料打泥機構、下級磚胚的擠出成型機構、位于上下兩級機構首尾之間的真空箱、以及動力傳送機構，進料打泥機構的泥缸是一個半封閉的圓柱型缸體，進料口位于泥缸上端的前段，泥缸內攪拌軸上裝有螺旋絞刀。在磚胚擠出成型機構的下級泥缸與出泥頭之間設置有一個冷卻裝置，并且在進料口的下沿一側設置了 一個撥料機構。
[0003]該現有技術中還提及，現有真空擠磚機有上下兩個泥缸，分為上下兩級機構，上一級是進料打泥機構，下一級是磚胚的擠出成型機構，真空箱位于上下兩級機構的首尾之間。這種結構的擠磚機簡單緊湊，泥料擠出順暢，是目前比較好的擠磚機。但是，由于這種擠磚機打泥機構的打泥箱上端是敞口的，雖然這樣便于進料，可攪拌軸上的打泥刀總是會把約三分之一的泥料挑起翻出打泥箱外，下一級得不到足夠的原料，使產率降低，動力損耗也增大；另外，由于泥料在下級泥缸中受到螺旋擠壓，并與泥缸的缸壁摩擦產生大量的熱量，使得磚胚在擠出時自身的溫度就比較高，而這種濕熱的磚胚內部空隙較多，并在干燥的過程中極易剪切分層，使得產品的質量和成品率偏低。
[0004]上述現有技術雖然針對性的進行了一些改進，然而對于存在的問題解決的效果并不好，尤其是上級進料打泥機構容易堵塞，密封不嚴，下級泥缸的冷卻裝置效率很低。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種真空磚機，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種真空磚機，包括進料打泥機構、擠出成型機構、位于所述進料打泥機構和擠出成型機構之間的真空箱以及傳動機構；所述進料打泥機構包括一個圓筒形的打泥泥缸，所述進料打泥機構的進料口設置于所述打泥泥缸的一側的上部，所述進料打泥機構的出料口設置于所述打泥泥缸的另一側的下部，并位于所述真空箱內部，其中，所述打泥泥缸內具有兩個平行設置的攪拌軸，每個所述攪拌軸上都裝有螺旋絞刀，所述兩個平行設置的攪拌軸上的螺旋絞刀呈螺旋方向相反的鏡像布置；每個所述攪拌軸上的螺旋絞刀在所述進料口的范圍內，由所述進料口到所述出料口方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大；所述擠出成型機構包括一個擠出泥缸，所述擠出泥缸設置成為雙層結構的圓筒狀，在雙層結構的中間充滿有冷卻水。
[0007]本實用新型的真空磚機，設置了兩個平行的攪拌軸，可以使泥料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。每根攪拌軸上，在進料打泥機構的進料口的范圍內設置了螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大的螺旋絞刀，這樣設置的好處是可以在進料口的范圍內，采用漸進的方式從進料口向出料口方向輸送泥料，避免泥料輸送不均勻導致泥料結拱輸送不暢，從而防止泥料坍塌造成堵塞損害設備。進一步的，本實用新型的擠出泥缸通過雙層結構提供了強制水冷，還可以提供額外的氣密效果，從而可以獲得更為穩定的真空度，避免真空箱工作時漏氣，能夠獲得更好的制磚效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，
[0009]圖1顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的真空磚機的結構示意圖；
[0010]圖2顯示的是根據本實用新型的另一個具體實施例的進料打泥機構的俯視狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0012]圖1顯示的是根據本實用新型的一個具體實施例的真空磚機的結構示意圖，如圖所不，本實用新型的真空磚機是在現有雙級真空擠磚機的基礎上進行的改進，相關結構和原理可以參照【背景技術】部分所述CN2936657Y中的介紹，此處全文引用作為參考，并且對于真空磚機的原理及工作過程不再詳細描述，本領域技術人員很容易就能根據該現有技術或者類似文獻理解有關真空磚機的基本原理。
[0013]如圖所示，本實用新型的真空磚機包括進料打泥機構1、擠出成型機構2、位于所述進料打泥機構I和擠出成型機構2之間的真空箱3、以及傳動機構等。其中，進料打泥機構I包括一個圓筒形的打泥泥缸11，進料打泥機構I的進料口 12設置于打泥泥缸11的一側的上部，進料打泥機構I的出料口 13設置于打泥泥缸11的另一側的下部，并位于所述真空箱3內部。
[0014]在本實用新型的一個具體實施例中，所述打泥泥缸11內至少具有一根攪拌軸14，所述攪拌軸14上裝有螺旋絞刀15,所述螺旋絞刀15在所述進料口 12的范圍內，由所述進料口 12到所述出料口 13方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大。該具體實施例的設置目的是，在進料口 12的范圍內，采用漸進的方式從進料口 12向出料口 13方向輸送泥料，避免泥料輸送不均勻導致泥料結拱輸送不暢，從而防止泥料坍塌造成堵塞損害設備。進一步的，由于泥料需要進行往復循環攪拌，因此進料口 12和出料口 13之間的攪拌軸14上的螺旋絞刀15均保持相同的螺距和直徑。
[0015]在本實用新型的另一個具體實施例中，所述攪拌軸14上的螺旋絞刀15在出料口13的中心范圍內的旋向是相反的,如圖所示。由于泥料通過出料口 13進入真空箱3,需要保持泥料流出的速度保持一定，才能使得真空箱3工作時能夠通過泥料在出料口 13位置堵住，保持真空箱3內部的負壓狀態，一旦泥料流速過大而后面斷流就會造成漏氣，為您避免上述這些情況，本實施例在出料口 13的中心范圍內設置了旋向相反的螺旋絞刀15，這樣設置的好處是可以在出料口 13的位置，從兩側將泥料緊密壓實，使其保持一定的緊密度，從而可以控制卸料量的大小，避免出現自流的狀況，避免真空箱3工作不正常漏氣，影響制磚質量。[0016]在本實用新型的又一個具體實施例中，所述打泥泥缸11內可以具有兩個平行設置的攪拌軸14，每個攪拌軸14上都裝有螺旋絞刀15，所述兩個平行設置的攪拌軸14上的螺旋絞刀15呈螺旋方向相反的鏡像布置，如圖2所示，其中，圖2顯示的是根據本實用新型的又一個具體實施例的進料打泥機構I的俯視狀態示意圖。具體來說，兩個平行設置的攪拌軸14上的螺旋絞刀15與攪拌軸14 一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋狀攪拌軸14。工作時，兩個攪拌軸14沿一個方向旋轉，攪拌軸14上的正反兩組螺旋絞刀15攪拌泥料，由于螺旋升角的作用，螺旋絞刀15工作時使泥料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環動作，使泥料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。當然，設置兩個攪拌軸的情況下，每根攪拌軸上的螺旋絞刀15的設置可以與前述實施例相同，g卩，每個所述攪拌軸上的螺旋絞刀在所述進料口的范圍內，由所述進料口到所述出料口方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大。或者，每個所述攪拌軸14上的螺旋絞刀15在出料口 13的中心范圍內的旋向是相反的。
[0017]再次參見圖1，在本實用新型的再一個具體實施例中，擠出成型機構包括擠出泥缸21、螺旋絞刀22以及傳動機構等。與【背景技術】顯著不同的是，本實施例的擠出泥缸21設置成為雙層結構的圓筒狀，在雙層結構的中間充滿有冷卻水，用于對整個擠出泥缸21提供強制水冷，還可以進一步提供冷卻水循環泵。這樣的設置要比現有技術中單純的冷卻裝置的效果要好得多，同時，雙層結構之間的冷卻水還可以提供額外的氣密效果，從而可以獲得更為穩定的真空度，避免真空箱3工作時漏氣，能夠獲得更好的制磚效果。
[0018]本領域技術人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
[0019]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種真空磚機，包括進料打泥機構(I)、擠出成型機構(2)、位于所述進料打泥機構(I)和擠出成型機構(2)之間的真空箱(3)以及傳動機構；所述進料打泥機構(I)包括一個圓筒形的打泥泥缸(11 )，所述進料打泥機構(I)的進料口( 12)設置于所述打泥泥缸(11)的一側的上部，所述進料打泥機構(I)的出料口( 13)設置于所述打泥泥缸(11)的另一側的下部，并位于所述真空箱(3)內部，其特征在于，所述打泥泥缸(11)內具有兩個平行設置的攪拌軸(14)，每個所述攪拌軸(14)上都裝有螺旋絞刀(15)，所述兩個平行設置的攪拌軸(14)上的螺旋絞刀(15)呈螺旋方向相反的鏡像布置；每個所述攪拌軸(14)上的螺旋絞刀(15)在所述進料口(12)的范圍內，由所述進料口(12)到所述出料口(13)方向的螺距逐漸變大，直徑也逐漸變大；所述擠出成型機構(2)包括一個擠出泥缸(21)，所述擠出泥缸(21)設置成為雙層結構的圓筒狀，在雙層結構的中間充滿有冷卻水。
【文檔編號】B28B3/22GK203712835SQ201420063424
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月12日 優先權日:2014年2月12日
【發明者】李松林, 李用 申請人:貴州龍里創奇裝備制造有限公司