一種內面t形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊的制作方法
【專利摘要】一種內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊，由外砌板（1）、內砌板（4）之間縱貫保溫板（2）嵌合連接組成，連接面呈內外T形凹凸面（W）互相嵌合，外砌板（1）的平頂板面上并列開設數個垂直高度方向的通孔（K），砌塊的頂面和底面各設置數量與通孔（K）相同的箍脹夾（3），將外砌板（1）、保溫板（2）、內砌板（4）夾持箍緊。保溫板（2）兩側面均呈等距T形凹凸面（W），頂面和底面為平板面，兩端面為臺階交錯配合面。箍脹夾（3）為硬質塑料制成的U形箍夾，配置在砌塊的頂面與底面，將砌塊箍緊加固。本實用新型采用機械化生產，重量輕，壽命長，堅固耐用，自保溫性能好，適于建筑行業應用。
【專利說明】—種內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及建筑材料，尤其涉及建筑用砌塊。
【背景技術】
[0002]隨著經濟發展和城鎮建設規模不斷擴大，辦公用和居住用樓房遍地施工，建筑材料特別是建筑砌塊用量日益增多，為了保護耕地，國家規定不得用粘土燒磚，而大力推廣免燒磚產品。目前已成為建筑砌塊的主導產品。隨著國家對建筑物的要求不斷提高，墻體的保溫性能越多越受到重視，一系列外墻保溫材料應運而生，常見的有巖棉保溫材料、擠塑聚苯板、聚氨酯復合板、酚醛保溫材料等。但各種保溫材料均需在已建成墻體外進行二次施工，這樣不但增大了施工成本，而且存在著各種隱患，如人身安全、火災隱患等。為此，建筑行業集中研究將保溫材料與免燒磚合為一體的新結構，以免除二次施工帶來的各種隱患，提高墻體的自保溫功能。目前由于已設計出的自保溫砌塊樣品為了保證砌塊的強度，多采取在壓制成型的砌塊預留孔內填塞保溫材料的方式，未能隔斷冷熱橋傳導途徑，達不到節能保溫的理想狀態，未能實現自保溫砌塊的機械化批量生產，以致自保溫砌塊不能形成主流產品。因此，研制如何阻斷冷熱橋傳輸、能夠實現機械化批量生產的砌塊結構形式，成為目前建筑砌塊主要的研究發展方向。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的，就是提供一種結構簡單，便于制作，節能保溫效果好，堅固耐用，便于存放、運輸的自保溫砌塊，成本低、效益好，有利于實現機械化批量生產，能夠滿足建筑市場需要。
[0004]本實用新型的任務是這樣完成的:設計制作一種內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊，由外砌板、內砌板之間縱貫保溫板嵌合連接組成，連接面呈內外T形凹凸面W互相嵌合，外砌板的平頂板面上并列開設數個垂直高度方向的通孔，砌塊的頂面和底面各設置數量與通孔相同的箍脹夾，箍脹夾的一條腿插入外砌板的通孔，一條腿在內砌板外面，從頂面和底面將外砌板、保溫板、內砌板箍緊加固。保溫板是兩側面均呈等距T形凹凸面的長苯板，頂面和底面為平板面，兩端面為臺階交錯配合面，高度與外砌板、內砌板的高度相同。外砌板、內砌板的內面為等距T形凹凸面，外面、頂面、底面均為平板面，外砌板的平頂板面上開設數個長矩形豎直通孔，兩端面開有內凹的斜面平底槽，外砌板的寬度大于內砌板的寬度，與內砌板的高度、長度相同，外砌板、內砌板的內面嵌合保溫板。箍脹夾為硬質塑料制成的U形箍夾，其兩條腿之間的寬度與外砌板的通孔內壁至內砌板外板面的寬度相同，配置在砌塊的頂面和底面，從上下兩面將砌塊箍緊加固。實際制作采用砌塊壓制成型機械，比如采用山東萬達重工股份有限公司生產的復合自保溫砌塊壓制成型機，由于配置了保溫板輸送裝置，可以將保溫板自動輸入壓制成型機中，由布料機構將混凝土砌塊材料輸入放好保溫板的模具中，再進行激振、壓制成型的各道工序，使保溫板嵌合成為自保溫砌塊的組成部分，T形凹凸面嵌合連接比較牢固，外部箍脹夾更進一步箍緊加固，上下左右連成一體不會分裂，硬質塑料耐腐蝕，保證了砌塊整體的使用壽命。由于保溫板橫貫整個砌塊，各個相鄰砌塊的保溫板相互連接，形成全部隔絕的保溫層，完全阻斷了砌塊冷熱橋的傳輸渠道，達到了最理想的節能保溫效果。由于本實用新型采用機械化生產方式，降低了生產成本，提高了生產效率，能夠更好地滿足市場需求。
[0005]按照上述技術方案進行實施、試驗，證明本實用新型設計合理，結構簡單，有利于機械化加工制作，降低成本，提高效率，具有足夠強度，便于存放、搬運，重量輕，壽命長，有效地阻隔了砌塊冷熱橋，提高了節能保溫性能，能夠實現批量生產，滿足建筑市場訂貨需求，社會經濟效益良好，較好地達到了預定目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2是圖1的分解結構示意圖。
[0008]圖中，I一外砌板，2—保溫板，3—箍脹夾，4一內砌板在一通孔，W—T形凹凸面，N—斜面平底槽。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]參閱圖1，本實用新型由外砌板1、內砌板4之間縱貫保溫板2嵌合連接組成，連接面呈內外T形凹凸面W互相嵌合，外砌板I的平頂板面上并列開設數個垂直高方向的通孔K，砌塊的頂面和底面各設置數量與通孔K相同的箍脹夾3，箍脹夾3的一條腿插入外砌板I的通孔K，一條腿在內砌板4外面，從頂面和底面將外砌板1、保溫板2、內砌板4箍緊加固。
[0011]參閱圖2，保溫板2是內面和外面呈等距T形凹凸面W的長苯板，頂面和底面為平板面，兩端面為臺階交錯配合面，高度與外砌板1、內砌板4的高度相同。外砌板1、內砌板4的內面為等距T形凹凸面W，外面、頂面、底面均為平板面，外砌板I的平頂板面上開設數個豎直的長矩形通孔K，兩端面開有內凹的斜面平底槽N，外砌板I的寬度大于內砌板4的寬度，與內砌板4的高度、長度相同。外砌板1、內砌板4的內面嵌合保溫板2。箍脹夾3為硬質塑料制成的U形箍夾，其兩條腿之間的寬度與外砌板I的通孔K內壁至內砌板4外板面的寬度相同，各個箍脹夾3分別配置在外砌板I的通孔K上口和下口，從頂面和底面將砌塊箍緊加固。
[0012]本實用新型采用機械壓制成型，使保溫板2嵌合成為自保溫砌塊的組成部分，T形凹凸面W嵌合連接牢固，外部箍脹夾3更進一步箍緊加固，箍脹夾3采用PVC硬質塑料制作，耐腐蝕性強，砌塊上下左右連成整體不會分裂，便于存放、搬運；保溫板2縱貫整個砌塊，各個相鄰砌塊的保溫板2相互連接，形成全部隔絕的保溫層，完全阻斷了砌塊冷熱橋的傳輸渠道，保溫材料具有與建筑物相同的使用壽命，達到了最理想的節能保溫效果。本實用新型采用機械化生產方式，降低了生產成本，提高了生產效率，能夠更好地滿足市場需求。
【權利要求】
1.一種內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊，其特征在于是由外砌板(I)、內砌板(4)之間縱貫保溫板(2)嵌合連接組成，連接面呈內外T形凹凸面(W)互相嵌合，外砌板(I)的平頂板面上并列開設數個垂直高度方向的通孔(K)，砌塊的頂面和底面各設置數量與通孔(K)相同的箍脹夾(3)，箍脹夾(3)的一條腿插入外砌板(I)的通孔(K)，一條腿在內砌板(4)外面,將外砌板(I)、保溫板(2)、內砌板(4)箍緊。
2.按照權利要求1所述的內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊，其特征在于所述的保溫板(2)是兩側面均呈等距T形凹凸面(W)的長苯板，頂面和底面為平板面，兩端面為臺階交錯配合面，高度與外砌板(I)、內砌板(4 )的高度相同。
3.按照權利要求1所述的內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊，其特征在于所述的外砌板(I)、內砌板(4)的內面為等距T形凹凸面(W)，外面、頂面、底面均為平板面，外砌板(I)的平頂板面上開設數個長矩形豎直通孔(K)，兩端面開有內凹的斜面平底槽(N)，外砌板(I)的寬度大于內砌板(4)的寬度，與內砌板(4)的高度、長度相同，外砌板(I)、內砌板(4)的內面嵌合保溫板(2)。
4.按照權利要求1所述的內面T形凹凸嵌合保溫板連接復合砌塊，其特征在于所述的箍脹夾(3)為硬質塑料制成的U形箍夾，其兩條腿之間的寬度與外砌板(I)的通孔(K)內壁至內砌板(4 )外板面的寬度相同，配置在砌塊的頂面和底面,從上下兩面將砌塊箍緊加固。
【文檔編號】E04C1/41GK203755525SQ201420160112
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】冷金海, 王志軍, 劉華鵬, 趙桂海 申請人:山東萬達重工股份有限公司