樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座的制作方法
【專利摘要】一種樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,包括上橫梁、立柱、板式頂柱、抗壓樁、抗拔彎樁及水泥攪拌樁,其特征是所述張拉臺(tái)座為上橫梁設(shè)于立柱頂部,立柱設(shè)于板式頂柱的兩端、沿橫向每隔一定距離設(shè)置,抗壓樁設(shè)于立柱下端內(nèi)側(cè)、沿橫向間隔設(shè)置。抗拔彎樁設(shè)于立柱下端外側(cè),抗壓樁和抗拔彎樁埋設(shè)于所述攪拌樁中。采用攪拌樁內(nèi)插樁的施工方式,速度快,施工成本低,攪拌樁作為重力平衡塊,大幅降低錨固臺(tái)座的造價(jià),臺(tái)座底板通用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】粧式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑預(yù)制構(gòu)件領(lǐng)域,尤其涉及一種制造預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的臺(tái)座。
【背景技術(shù)】
[0002] 在預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件采用長(zhǎng)線法密排制造時(shí),鋼絞線的張拉力特別大,需要有頂柱 來(lái)平衡壓力,錨固端還需設(shè)置平衡巨大抗傾覆力矩的機(jī)構(gòu)。尤其在軟土地區(qū),如采用埋深較 大的重力式抗傾覆機(jī)構(gòu),則挖土深度大,需做基坑支護(hù),施工困難、造價(jià)高。如采用全樁式墩 臺(tái),則用于抗拔的摩擦樁造價(jià)也較高,還會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降而危害臺(tái)座使用。一種施工方 便、重力式與杠桿抗傾覆式相結(jié)合的大噸位張拉臺(tái)座還未見(jiàn)報(bào)道。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種施工方 便、重力式與杠桿抗傾覆式相結(jié)合的樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座。
[0004] 按照本實(shí)用新型提供的一種樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,包括上橫梁、立柱、板式 頂柱、抗壓樁、抗拔彎樁及水泥攪拌樁,所述上橫梁設(shè)于立柱頂部,所述立柱設(shè)于板式頂柱 的兩端,所述立柱沿橫向每隔一定距離設(shè)置,所述抗壓樁設(shè)于立柱下端內(nèi)側(cè),沿橫向間隔設(shè) 置。所述抗拔彎樁設(shè)于立柱下端外側(cè),抗壓樁和抗拔彎樁埋設(shè)于所述攪拌樁中。
[0005] 按照本實(shí)用新型提供的一種樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座還具有如下附屬技術(shù)特 征:
[0006] 所述攪拌樁呈格構(gòu)式布置,縱向三排,橫向每隔一定距離設(shè)置。
[0007] 所述抗拔彎樁采用預(yù)應(yīng)力矩形或T形樁,作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線縱向埋設(shè)于離 開臺(tái)座的一側(cè)。
[0008] 所述抗壓樁采用預(yù)應(yīng)力管樁或方樁。
[0009] 所述板式頂柱在端部加厚。
[0010] 所述立柱的凈距為2650 mm。
[0011] 所述攪拌樁離臺(tái)座一端最外排的樁上部一定長(zhǎng)度無(wú)水泥楽。
[0012] 按照本實(shí)用新型提供的一種樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如 下優(yōu)點(diǎn):
[0013] 1、采用攪拌樁內(nèi)插樁的施工方式,速度快,施工成本低。
[0014] 2、采用攪拌樁作為重力平衡塊,抗拔彎樁作為杠桿式平衡傾覆力矩二種方式相結(jié) 合的方式,充分利用土的自重,大幅降低錨固臺(tái)座的造價(jià)。
[0015] 3、臺(tái)座底板既作為抗壓頂柱又作為構(gòu)件底模,一舉兩得,臺(tái)座通用性特別強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的組成圖
[0017] 圖2為本實(shí)用新型的上部立體圖
[0018] 圖3為本實(shí)用新型的A - A剖面圖
[0019] 圖4為本實(shí)用新型的抗拔彎樁配筋剖面圖
【具體實(shí)施方式】
[0020] 參見(jiàn)圖1至圖4,在本實(shí)用新型提供的一種樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,包括上橫 梁1、立柱2、板式頂柱3、抗壓樁4、抗拔彎樁5及攪拌樁6,所述上橫梁1設(shè)于立柱2頂部, 所述立柱2設(shè)于板式頂柱3的兩端,所述立柱2沿橫向每隔一定距離設(shè)置,所述抗壓樁4設(shè) 于立柱2下端內(nèi)側(cè),沿橫向間隔設(shè)置。所述抗拔彎樁5設(shè)于立柱2下端外側(cè),抗壓樁4和抗 拔彎樁5設(shè)于所述攪拌樁6中。本張拉臺(tái)座采用板式頂柱,利用自重防止壓桿失穩(wěn)。臺(tái)座 制作更簡(jiǎn)便,平板上可制作各種類型的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,使臺(tái)座的通用性大大提高。上橫梁1用 于擱置張拉錨梁的上端,并將力通過(guò)立柱2傳遞至板式頂柱3上。立柱2相隔一定距離,立 柱2間可制作多根構(gòu)件,通用性更強(qiáng);抗傾覆的抗拔彎樁5與抗壓樁4布置于與傾覆力矩相 匹配的位置;埋設(shè)于水泥攪拌樁6內(nèi)的抗拔彎樁5與水泥攪拌樁6共同作用,抗拔力大大提 商。
[0021] 參見(jiàn)圖1和圖3,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述攪拌樁6呈格構(gòu)式布置, 縱向三排,橫向每隔一定距離設(shè)置。格構(gòu)式布置的攪拌樁整體性好,可共同受力,使攪拌樁 范圍內(nèi)的土體都可作為配重,承擔(dān)臺(tái)座的抗傾覆力矩。
[0022] 參見(jiàn)圖3、圖4,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述抗拔彎樁5采用預(yù)應(yīng)力矩 形或T形樁。樁內(nèi)埋設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線51,因抗拔彎樁抗拉變形小,采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力可減少立 柱的抗傾覆變形,減少在制作過(guò)程中的應(yīng)力損失。
[0023] 參見(jiàn)圖1、圖3,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述抗壓樁4采用預(yù)應(yīng)力管樁 或方樁。抗壓樁采用預(yù)制樁并采用攪拌樁引孔植樁,使沉降工藝更簡(jiǎn)單,沉樁費(fèi)用降低。
[0024] 參見(jiàn)圖2,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述立柱2的凈距為2650mm。立柱 的凈距2650 mm是考慮到一種專利模具制作寬150 mm、250 mm、400 mm的預(yù)制構(gòu)件時(shí)可完全通 用,適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0025] 參見(jiàn)圖1,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述攪拌樁6離臺(tái)座一端最后外排 的樁上部一定長(zhǎng)度無(wú)水泥漿。臺(tái)座外端的攪拌樁只起配重作用,因此上部無(wú)需噴漿,壓在攪 拌樁上的土體同樣也可作為配重。
【權(quán)利要求】
1. 一種樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,包括上橫梁、立柱、板式頂柱、抗壓樁、抗拔彎樁及 水泥攪拌樁,其特征是:所述上橫梁設(shè)于立柱頂部,所述立柱設(shè)于板式頂柱的兩端,所述立 柱沿橫向每隔一定距離設(shè)置,所述抗壓樁設(shè)于立柱下端內(nèi)側(cè),沿橫向間隔設(shè)置,所述抗拔彎 樁設(shè)于立柱下端外側(cè),抗壓樁和抗拔彎樁埋設(shè)于所述攪拌樁中。
2. 如權(quán)利要求1所述樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,其特征是所述攪拌樁呈格構(gòu)式布 置,縱向三排,橫向每隔一定距離設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,其特征是所述抗拔彎樁采用預(yù)應(yīng)力 矩形或T形樁,作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線縱向埋設(shè)于離開臺(tái)座的一側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1所述樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,其特征是所述抗壓樁采用預(yù)應(yīng)力管 樁或方樁。
5. 如權(quán)利要求1所述樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,其特征是所述板式頂柱在端部加 厚。
6. 如權(quán)利要求1所述樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,其特征是所述立柱的凈距為2650 mm〇
7. 如權(quán)利要求1所述樁式先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座,其特征是所述攪拌樁離臺(tái)座一端最 外排的樁上部一定長(zhǎng)度無(wú)水泥漿。
【文檔編號(hào)】B28B23/04GK203901514SQ201420199571
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】楊峰 申請(qǐng)人:楊眾, 楊峰