雙功能皮帶輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙功能皮帶輸送機，旨在提供一種在輸送原料的同時自動對原料實施分割與擠壓，以此實現對原料的細碎與均化。其技術方案的要點是：在負載原料皮帶的上位前后方向安裝若干組每組由多把碎料刀或碎料圈所組成的分割裝置，其外緣與皮帶上平面保持少量距離、以互不相貼為準，多把碎料刀或碎料圈安裝在中心可上下升降移位的橫軸上。其做功原理為：皮帶在運轉中將原料往前同步輸送，當跟隨皮帶同步前移的原料與碎料刀相遇時、原料為主動、碎料刀和碎料圈為被動做原位旋轉，在旋轉中對原料實施分割與擠壓。
【專利說明】雙功能皮帶輸送機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及借助皮帶用來近距離移動物料的一種裝置，特別涉及磚瓦廠家在將以粘土做為原料時需要對其進行分割的一種皮帶輸送機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的皮帶輸送機所起的作用只能是單一地將原料更換一個距離不遠的地方，當所輸送的原料需要通過再次加工(細碎、分割和攪拌)時，務必在輸送前或輸送后另設一道或一道以上工序對其實施處理，從而相應增加了能源消耗和設備的投資等弊端。

【發明內容】

[0003]本實用新型為克服上述不足，旨在提供一種在輸送原料的過程中、同時對原料實施分割和擠壓的雙功能輸送機，借助以下技術方案予以實現。
[0004]在環形輸送帶其上位用于負載原料的皮帶上邊分前后橫向安裝若干組可上下升降移位的碎料刀和碎料圈或其中之一，與皮帶上平面保持較小的間隙、以不會與皮帶相貼為準，每組由多把碎料刀所組成安裝在中心橫軸上，各碎料刀或為橫向排列或為縱向排列(與皮帶運轉走向一致)，即對存放于皮帶上位的原料施加橫向分割和縱向分割為前后交替進行。碎料圈由兩根或兩根以上在周線上為等距離排列的直桿在長度上加數個圓圈安裝在正中橫軸上所組成，其做功原理為:輸送帶在運轉中將從后邊進入輸送皮帶上平面的原料不斷往前輸送，在輸送中皮帶為主動、原料為被動二者同步移位，原料在移位中推動安裝在橫軸上其下位的碎料刀或碎料圈做同步旋轉，在旋轉中對原料實施分割和擠壓，由于橫軸兩端接近頂頭是安裝在立式滑槽中可自動升降移位，當原料中存有硬物如石頭而不能被分割時，在硬物向前移位所形成的推力下促使碎料刀或碎料圈連及橫軸在旋轉中上升，在上升中讓位于硬物通過，但這只能是在硬物極少的條件下方可，當硬物較多時，務必事先借助去石機將其排除后再上皮帶輸送機。
[0005]綜上所述，本實用新型其技術要點是在負載原料的皮帶上位分前后安裝若干組碎料刀和碎料圈或其中之一，緣周安裝有若干把碎料刀或碎料圈的橫軸兩頭位于立式滑槽中。
[0006]本實用新型其有益效果為:能實現在輸送原料的同時對原料實施分割和擠壓，可根據原料的性能和工藝要求決定安裝各種碎料刀和碎料圈的數量，由此可省去或減少用于處理加工原料的設備；并由于原料為主動、碎料刀和碎料圈為被動二者一個向前移位、一個原位旋轉，在旋轉中對原料實施分割和擠壓而無須另配裝動力，所形成的阻力輕微而節能省力，從而減少了能源消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型其結構與做功原理主視(縱向側面)圖；
[0008]圖2是圖1中的橫斷面剖視圖。【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖做更進一步的說明。
[0010]參照圖1和圖2，由動力(圖中未示出)帶動的傳動輥筒12連及環形皮帶I按箭頭方向運轉，在運轉中將下落在環形皮帶上邊后端頭上平面的原料(圖中未示出)往前并往上輸送，由于有多把橫向碎料刀6和多片縱向碎料刀7和數個碎料圈8的存在，當原料在前移中與其相遇時，原料為主動、各碎料刀和碎料圈為被動，一個向前移位，一個原位旋轉，在旋轉中對原料不停地實施分割和擠壓。
[0011]運轉中的環形皮帶I其上位去線由左右中可原位旋轉的托輥2所支承，各托輥2分別安裝在托架3上，各組多把碎料刀和碎料圈分別安裝在中心橫軸10上，其橫軸兩頭位于左右邊各一個支承架5其上位立式滑槽11中可上下移位，各支承架5和托架3分前后安裝在機座4上，環形皮帶I其下位回線中段上平面橫向安裝有壓輥9與其緊貼，以此防止皮帶過松而打滑。
【權利要求】
1.一種雙功能皮帶輸送機，由環形皮帶和多個托輥及支承架等配件所組合而成，其特征是在負載原料的皮帶上位分前后安裝有若干組碎料刀和碎料圈或其中之一。
2.根據權利要求1所述的一種雙功能皮帶輸送機，其特征是緣周安裝有若干把碎料刀或碎料圈的橫軸(10 )其兩頭位于立式滑槽(11)中。
【文檔編號】B28C1/16GK203792515SQ201420236893
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月11日 優先權日:2014年5月11日
【發明者】劉運武 申請人:劉運武