一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，包括用于承托橫梁的底板，底板的一端通過固定裝置連接于立柱上的懸梁，底板用于承托橫梁的承托部分設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔的中心位置連線與橫梁的軸線相交，兩個(gè)螺紋孔分別連接有位于底板下方的調(diào)整螺栓，底板的上方固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊，且兩個(gè)導(dǎo)向塊之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的用于引導(dǎo)橫梁安裝的導(dǎo)向槽。本方案可以方便地引導(dǎo)橫梁安放在預(yù)定的安裝位置，定位精度高，無需工人手動(dòng)抓住橫梁進(jìn)行調(diào)整，不僅極大地方便了工人操作，而且避免了手動(dòng)操作的危險(xiǎn)，因此，本方案解決了鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題。
【專利說明】一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)梁安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廠房施工中有大量的鋼結(jié)構(gòu)橫梁需要進(jìn)行安裝，目前的安裝施工方法是在鋼柱安裝完成后，用吊車將橫梁吊起，然后施工人員爬到鋼柱上，用手抓住橫梁，將橫梁安裝調(diào)整到位后進(jìn)行點(diǎn)焊固定。由于工人手動(dòng)定位精度較低，所以，這種施工方法存在調(diào)整精度不高，且施工作業(yè)危險(xiǎn)性大等問題。
[0003]因此，如何解決鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，用于解決鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，包括用于承托橫梁的底板，所述底板的一端通過固定裝置連接于立柱上的懸梁，所述底板用于承托所述橫梁的承托部分設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)所述螺紋孔的中心位置連線與所述橫梁的軸線相交，兩個(gè)所述螺紋孔分別連接有位于所述底板下方的調(diào)整螺栓，所述底板的上方固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊，且兩個(gè)導(dǎo)向塊之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的用于引導(dǎo)所述橫梁安裝的導(dǎo)向槽。
[0006]優(yōu)選地，兩個(gè)所述螺紋孔的中心位置連線與所述橫梁的軸線垂直，且兩個(gè)所述螺紋孔的間距小于所述橫梁的寬度。
[0007]優(yōu)選地，所述固定裝置包括位于所述懸梁上方的連接板和至少兩個(gè)連接螺柱，所述底板和所述連接板均設(shè)有分別位于所述懸梁兩側(cè)的用于連接所述連接螺柱的連接孔，所述連接螺柱的兩端還連接有用于固定所述底板和所述連接板的鎖緊螺母。
[0008]優(yōu)選地，所述固定裝置包括四個(gè)所述連接螺柱，且所述懸梁的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)所述連接螺柱。
[0009]優(yōu)選地，所述連接板為鋼板。
[0010]優(yōu)選地,所述連接板的厚度為IOmm至20mm。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向塊通過焊接固定于所述底板。
[0012]優(yōu)選地，所述底板為鋼板。
[0013]本實(shí)用新型提供的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，包括用于承托橫梁的底板，底板的一端通過固定裝置連接于立柱上的懸梁，底板用于承托橫梁的承托部分設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔的中心位置連線與橫梁的軸線相交，兩個(gè)螺紋孔分別連接有位于底板下方的調(diào)整螺栓，底板的上方固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊，且兩個(gè)導(dǎo)向塊之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的用于引導(dǎo)橫梁安裝的導(dǎo)向槽。該裝置在使用時(shí)，先將底板的一端通過固定裝置固定于立柱上的懸梁，使底板伸出，從而形成用于承托橫梁的懸托板；然后將需要安裝的橫梁吊放在底板伸出的承托部分，由于兩個(gè)導(dǎo)向塊之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的導(dǎo)向槽，所以，橫梁在導(dǎo)向塊的導(dǎo)向作用下，橫梁放置過程中會(huì)實(shí)現(xiàn)水平偏差的自動(dòng)找正；最后再分別通過旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)整螺栓，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)調(diào)整螺栓伸出底板上方部分的不同高度的調(diào)節(jié)，從而使橫梁的兩側(cè)在豎直方向?qū)崿F(xiàn)相同或不同的升降調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)橫梁豎直方向偏差的找正。
[0014]可見，本方案提供的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置可以方便地引導(dǎo)橫梁安放在預(yù)定的安裝位置，定位精度高，無需工人手動(dòng)抓住橫梁進(jìn)行調(diào)整，不僅極大地方便了工人操作，而且避免了手動(dòng)操作的危險(xiǎn)，因此，本方案解決了鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案提供的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0018]圖1和圖2中:
[0019]橫梁-1、導(dǎo)向塊-2、連接板-3、連接螺柱-4、立柱-5、鎖緊螺母-6、懸梁-7、調(diào)整螺栓-8、底板-9。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的核心是提供一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，用于解決鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題。
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案提供的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0023]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，包括底板9、固定裝置、導(dǎo)向塊2和調(diào)整螺栓8。其中，底板9用于承托需要安裝定位的橫梁1，底板9的一端通過固定裝置連接于立柱5上的懸梁7 ;底板9的用于承托橫梁I的承托部分設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔的中心位置連線與橫梁I的軸線相交，兩個(gè)螺紋孔分別連接有位于底板9下方的調(diào)整螺栓8，即兩個(gè)調(diào)整螺栓8分別從底板9的下方擰裝于兩個(gè)螺紋孔中；底板9的上方固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊2，且兩個(gè)導(dǎo)向塊2之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的用于引導(dǎo)橫梁I安裝的導(dǎo)向槽。
[0024]該裝置在使用時(shí)，先將底板9的一端通過固定裝置固定于立柱5上的懸梁7，使底板9伸出，從而形成用于承托橫梁I的懸托板；然后將需要安裝的橫梁I吊放在底板9伸出的承托部分，由于兩個(gè)導(dǎo)向塊2之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的導(dǎo)向槽，且兩個(gè)導(dǎo)向塊2與底板9的連接端之間的距離可以預(yù)設(shè)為與橫梁I的寬度相等或略大于橫梁I的寬度，以便于橫梁I安放在底板9上，所以，橫梁I在導(dǎo)向塊2的導(dǎo)向作用下，橫梁I放置過程中會(huì)實(shí)現(xiàn)水平偏差的自動(dòng)找正；最后再分別通過旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)整螺栓8，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)調(diào)整螺栓8伸出底板9上方部分的不同高度的調(diào)節(jié)，從而使橫梁I的兩側(cè)在豎直方向?qū)崿F(xiàn)相同或不同的升降調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)橫梁I豎直方向偏差的找正。橫梁I定位至預(yù)定的位置后即可進(jìn)行點(diǎn)焊等操作。
[0025]可見，本方案提供的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置可以方便地引導(dǎo)橫梁I安放在預(yù)定的安裝位置，定位精度高，無需工人手動(dòng)抓住橫梁I進(jìn)行調(diào)整，不僅極大地方便了工人操作，而且避免了手動(dòng)操作的危險(xiǎn)，因此，本方案解決了鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題。本方案不僅結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，而且使用快捷、方便、安全可靠、調(diào)整精度高。
[0026]具體的，本方案中的底板9可以為鋼板或鋁板等金屬板，或者其他材料的板，要求其強(qiáng)度能夠承托鋼梁。底板9的形狀可以為長(zhǎng)方形或其他形狀，要求其具有用于固定連接于懸梁7的端部和用于承托橫梁I的承托部。在使用時(shí)，將底板9水平放置，并使用固定裝置將底板9的一端固定連接于懸梁7。
[0027]需要說明的是，底板9的用于承托橫梁I的承托部分設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔的中心位置連線與橫梁I的軸線相交，如此設(shè)置的目的是為了使調(diào)整螺栓8可以作用在橫梁I的軸線的兩側(cè)，從而使橫梁I的兩側(cè)在豎直方向?qū)崿F(xiàn)相同或不同的升降調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)橫梁I豎直方向偏差的找正。優(yōu)選地，兩個(gè)螺紋孔的中心位置連線與橫梁I的軸線垂直，且兩個(gè)螺紋孔的間距小于橫梁I的寬度，如此設(shè)置，可以確保兩個(gè)調(diào)整螺栓8能夠作用于橫梁I的底部，且便于兩個(gè)調(diào)整螺栓8對(duì)橫梁I施加作用力。更加優(yōu)選的，兩個(gè)螺紋孔相對(duì)于橫梁I的軸線呈對(duì)稱布置，且兩個(gè)螺紋孔的間距可以為10?30mm，該間距可以根據(jù)橫梁I的寬度做相應(yīng)的調(diào)整，其間距大小以能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)橫梁I施加作用為標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]需要說明的是，兩個(gè)調(diào)整螺栓8從底板9的下方擰入兩個(gè)螺紋孔中，即兩個(gè)調(diào)整螺栓8安裝后，螺帽位于底板9的下方，調(diào)整螺栓8的另一端可以伸出于底板9的上方，從而作用于橫梁I的底部，進(jìn)而將橫梁I頂起。
[0029]需要說明的是，本方案中固定裝置可以有多種形式，例如在懸梁7上設(shè)置有通孔，底板9的端部可以通過連接螺栓固定于懸梁7的通孔；或者在立柱5上設(shè)置固定托板，將底板I的端部搭接在固定托板上，然后用螺栓或鉚釘固定等。優(yōu)選地，本方案中的固定裝置包括位于懸梁7上方的連接板3和至少兩個(gè)連接螺柱4，底板9和連接板3均設(shè)有分別位于懸梁7兩側(cè)的用于連接上述連接螺柱4的連接孔，連接螺柱4的兩端還連接有用于固定底板9和連接板3的鎖緊螺母6。在使用該固定裝置時(shí)，先用連接螺柱4將連接板3和底板9連成一體，然后緊固在立柱5 —側(cè)的懸梁7上，連接板3位于懸梁7的上方，底板9位于懸梁7的下方，擰緊連接螺柱4兩端的鎖緊螺母6，從而使底板9向外伸出，形成用于承托橫梁I的懸托板。
[0030]需要說明的是，懸梁7的兩側(cè)可以分別設(shè)有一個(gè)連接螺柱4，為了提供更強(qiáng)的緊固強(qiáng)度，優(yōu)選地，本方案固定裝置包括四個(gè)連接螺柱4，且懸梁7的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)連接螺柱4。如此設(shè)置，可以為底板9提供更大的承托力。
[0031]需要說明的是，本方案中的連接板3也可以為鋼板或鋁板等金屬板，其能夠?yàn)榈装?的固定提供足夠的連接強(qiáng)度，以承托橫梁I的重量。優(yōu)選地，連接板3為鋼板切割后鉆孔制成，與底板9類似，連接板3的形狀可以為長(zhǎng)方形等；連接板3的厚度為IOmm至20mm。
[0032]需要說明的是，本方案中的導(dǎo)向塊2可以通過多種方式固定于底板9上部，例如通過焊接固定、螺栓固定或卡槽固定等方式，優(yōu)選地，本方案中的導(dǎo)向塊2通過焊接固定于底板9。導(dǎo)向塊2焊接固定于底板9上之后，可以預(yù)先設(shè)定好限制橫梁I安裝的位置，使得橫梁I的定位更加準(zhǔn)確。當(dāng)然，導(dǎo)向塊2還可以采用可拆卸的如螺栓固定或卡槽固定等方式固定于底板9，這樣就可以調(diào)整兩個(gè)導(dǎo)向塊2之間的距離，從而用于不同寬度的橫梁I的安裝。
[0033]需要說明的是，本方案中的兩個(gè)導(dǎo)向塊2之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的用于引導(dǎo)橫梁I安裝的導(dǎo)向槽。具體的，兩個(gè)導(dǎo)向塊2的形狀可以有多種方式，例如兩個(gè)導(dǎo)向塊2相對(duì)的一側(cè)設(shè)有傾斜的平面或圓弧面或者其他形狀的傾斜面，傾斜面的自上而下向底板9的中線方向傾斜，從而形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的導(dǎo)向槽。橫梁I在安放至底板9的過程中，橫梁I會(huì)沿著兩個(gè)導(dǎo)向塊2的傾斜面落在底板9上，即安放到預(yù)定的安裝位置，從而實(shí)現(xiàn)水平偏差的自動(dòng)找正。
[0034]如圖2所示，具體的，本方案中的兩個(gè)導(dǎo)向塊2的結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)橫梁I的軸線對(duì)稱布置，兩個(gè)導(dǎo)向塊2均為切掉了上端相對(duì)的直角部位的鋼塊制作而成，即兩個(gè)導(dǎo)向塊2形成一個(gè)上端開口大于底部寬度的導(dǎo)向槽，傾斜面為平面。
[0035]本方案可以方便地引導(dǎo)橫梁I安放在預(yù)定的安裝位置，定位精度高，無需工人手動(dòng)抓住橫梁I進(jìn)行調(diào)整，不僅極大地方便了工人操作，而且避免了手動(dòng)操作的危險(xiǎn)，因此，本方案解決了鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位精度低且施工作業(yè)危險(xiǎn)的問題。
[0036]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，包括用于承托橫梁(I)的底板(9)，所述底板(9)的一端通過固定裝置連接于立柱(5)上的懸梁(7)，所述底板(9)用于承托所述橫梁(I)的承托部分設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)所述螺紋孔的中心位置連線與所述橫梁(I)的軸線相交，兩個(gè)所述螺紋孔分別連接有位于所述底板(9)下方的調(diào)整螺栓(8)，所述底板(9)的上方固定有兩個(gè)導(dǎo)向塊(2)，且兩個(gè)導(dǎo)向塊(2)之間形成頂部至底部方向?qū)挾葷u縮的用于引導(dǎo)所述橫梁(I)安裝的導(dǎo)向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，兩個(gè)所述螺紋孔的中心位置連線與所述橫梁(I)的軸線垂直，且兩個(gè)所述螺紋孔的間距小于所述橫梁(I)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，所述固定裝置包括位于所述懸梁(7)上方的連接板(3)和至少兩個(gè)連接螺柱(4)，所述底板(9)和所述連接板(3)均設(shè)有分別位于所述懸梁(7)兩側(cè)的用于連接所述連接螺柱(4)的連接孔，所述連接螺柱(4)的兩端還連接有用于固定所述底板(9)和所述連接板(3)的鎖緊螺母(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，所述固定裝置包括四個(gè)所述連接螺柱(4)，且所述懸梁(7)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)所述連接螺柱(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，所述連接板(3)為鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，所述連接板(3)的厚度為10_至20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(2)通過焊接固定于所述底板(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)梁安裝定位調(diào)整裝置，其特征在于，所述底板(9)為鋼板。
【文檔編號(hào)】E04G21/18GK203834956SQ201420243010
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】孫偉峰, 吳新輝 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司