一種半自動開模器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種半自動開模器，包括模具和底座，模具沿中心縱向分為左模和右模，左模和右模分別較接在與底座垂直的銷軸上，銷軸通過固定結構固定在底座上，還包括軸承座、開模臂和導桿，軸承座上安裝有軸承，軸承外部固定套設有開模臂和使軸承轉動的聯(lián)動機構，導軒的數量為兩個，導桿的一端與開模臂較接，導桿的另一端分別與左模和右模較接。實用新型通過半自動的開啟、關閉模具，工人勞動強度降低，因為能精準的控制開啟或關閉的速度，最大優(yōu)點是不需要任何動力和能源消耗，是借助操作員工自身站立的力量來完成整個模具開與關動作的。在吹制過程中不會造成夾料、產品變形等現象。
【專利說明】-種半自動開模器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及玻璃器皿加工設備【技術領域】，特別涉及一種半自動開模器。

【背景技術】
[0002] 玻璃制品成形大都采用型吹法，型吹法是先將玻璃原料燃燒溶解后形成液體粘稠 液，然后要使其冷卻成形。在成形的過程中使用各種材質的模具，如木材、粘土、金屬等預先 制成所需要的模具，把融化的玻璃液倒入模具內，待冷卻后再將模具打開即成，一般用于吹 玻璃無法制成的器具，大部分的工廠都采用此種方法，可以大量生產。
[0003] 傳統(tǒng)工藝由人工手動開啟、關閉模具，工人勞動強度大，有時與吹制工人配合不好 造成夾料、產品變形等現象。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提供一種半自動開模器，解決現有的型吹法工藝中由于人工手動開啟 關閉模具造成的夾料或產品變形的問題。
[0005] 本實用新型的技術方案是這樣實現的：
[0006] -種半自動開模器，包括模具和底座，所述模具沿中心縱向分為左模和右模，所述 左模和右模分別鉸接在與底座垂直的銷軸上，所述銷軸通過固定結構固定在所述底座上， 還包括軸和導桿，所述軸的兩端分別設置有軸承座，所述軸外部固定連接有所述開模臂和 使軸承轉動的聯(lián)動機構，所述導桿的數量為兩個，所述導桿的一端與所述開模臂鉸接，所述 導桿的另一端分別與所述左模和所述右模鉸接。
[0007] 其中，優(yōu)選地，所述聯(lián)動機構包括支架、支撐臂、頂桿和踏板，所述支架固在所述底 座上，所述支撐臂與所述軸承固定連接，所述頂桿一端與所述支撐臂鉸接，所述頂桿的另一 端與所述踏板鉸接，所述頂桿穿過所述支架并可沿所述支架上下移動。
[0008] 其中，優(yōu)選地，所述固定結構包括固定軸和C型卡，所述固定軸固定在所述底座 上，所述C型卡固定在所述固定軸上，所述左模和所述右模上連接有模具固定臂，所述銷軸 穿過所述固定臂與所述C型卡固定連接。
[0009] 其中，優(yōu)選地，所述固定結構包括C型卡，所述C型卡固定在所述支架上，所述左模 和所述右模上連接有模具固定臂，所述銷軸穿過所述固定臂與所述C型卡固定連接。
[0010] 其中，優(yōu)選地，還包括復位桿和彈簧，所述復位桿固定在所述軸上，所述彈簧的一 端與所述復位桿固定連接，所述彈簧的另一端與所述支架固定連接。
[0011] 其中，優(yōu)選地，所述復位桿和所述開模臂分別固定在所述支撐臂的兩側，所述開模 臂固定在所述支撐臂遠離所述模具的一側。
[0012] 本實用新型的有益效果：
[0013] 1.本實用新型采用單人操作控制模具的開閉，踏板踏下與抬起，通過頂桿、支撐 臂、主軸的動作，達到模具的開閉。
[0014] 2.本實用新型設置有連接彈簧的復位桿，使踏板每次踩下后能夠快速復位，使本 設備能連續(xù)往復的工作。
[0015] 3.本實用新型通過半自動的開啟、關閉模具，工人勞動強度降低，能精準的控制開 啟或關閉的速度，在吹制過程中不會造成夾料、產品變形等現象。
[0016] 4.本實用新型最大優(yōu)點是不需要任何能源動力，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型另一個實施例的結構示意圖。
[0020] 圖中，1.模具，2.底座，3.軸承座，4.軸承，5.開模臂，6.導桿，7.支架，8.支撐臂， 9.頂桿，10.踏板，11.固定軸，12. C型卡，13.銷軸，14.模具固定臂，15.復位桿，16.彈簧， 17.左模，18.右模，19.軸。

【具體實施方式】
[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 如圖1所示，本實施例提供一種半自動開模器，包括模具1和底座2,模具沿中心 縱向分為左模17和右模18,左模17和右模18分別鉸接安裝在與底座垂直的銷軸13上， 銷軸13通過固定結構固定在底座2上，還包括軸19和導桿6,軸19的兩端分別設置有軸 承座3,軸19外部固定連接有開模臂5和使軸承轉動的聯(lián)動機構，導桿6的數量為兩個，導 桿6的一端與開模臂5鉸接，導桿6的另一端分別與左模17和右模18鉸接。使用時通過 聯(lián)動機構使軸19轉動，從而帶動開模臂5隨軸19轉動，使與開模臂5鉸結的導桿6發(fā)生位 移，推動左模17右模18向外發(fā)生翻轉，開啟了模具1。關閉時，只需通過聯(lián)動機構使軸19 和彈簧16拉回反相旋轉，即可關閉模具1。
[0023] 其中，聯(lián)動機構包括支架7、支撐臂8、頂桿9和踏板10,支架7固在底座2上，支撐 臂8與軸19固定連接，頂桿9 一端與支撐臂8鉸接，頂桿9的另一端與踏板10鉸接，頂桿 9穿過所述支架7并可沿所述支架7上下移動。開啟模具1時，只需用腳踩下踏板10,關閉 模具1時，只需抬起踩在踏板10上的腳，使用非常方便。
[0024] 其中，軸19上還固定有復位桿15,彈簧16的一端與復位桿15固定連接，彈簧16 的另一端與支架7固定連接。此結構可使聯(lián)動機構自動復位，使用更加方便，進一步提高了 本實用新型的生產效率。其中，復位桿15和開模臂5分別固定在支撐臂8的兩側，開模臂 5固定在支撐臂8遠離所述模具1的一側，此設置便于聯(lián)動機構的復位。
[0025] 其中，固定結構包括固定軸11和C型卡12,固定軸11固定在底座2上，C型卡12 固定在固定軸11上，左模17和右模18上連接有模具固定臂14,銷軸13穿過模具固定臂 14與C型卡12固定連接。
[0026] 如圖2所示，本圖為本實用新型另一個實施例的結構示意圖，其中，固定結構包括 C型卡12, C型卡12固定在支架7上，左模17和右模18上連接有模具固定臂14,銷軸13 穿過模具固定臂14與C型卡12固定連接。本實施例的其它結構均與實施例1相同，在此 不再贅述。
[0027] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種半自動開模器，包括模具和底座，所述模具沿中心縱向分為左模和右模，所述左 模和右模分別鉸接在與底座垂直的銷軸上，所述銷軸通過固定結構固定在所述底座上，其 特征在于：還包括軸和導桿，所述軸的兩端分別設置有軸承座，所述軸外部固定連接有開模 臂和使軸承轉動的聯(lián)動機構，所述導桿的數量為兩個，所述導桿的一端與所述開模臂鉸接， 所述導桿的另一端分別與所述左模和所述右模鉸接。
2. 根據權利要求1所述的一種半自動開模器，其特征在于：所述聯(lián)動機構包括支架、支 撐臂、頂桿和踏板，所述支架固在所述底座上，所述支撐臂與所述軸固定連接，所述頂桿一 端與所述支撐臂鉸接，所述頂桿的另一端與所述踏板鉸接，所述頂桿穿過所述支架并可沿 所述支架上下移動。
3. 根據權利要求2所述的一種半自動開模器，其特征在于：所述固定結構包括固定軸 和C型卡，所述固定軸固定在所述底座上，所述C型卡固定在所述固定軸上，所述左模和所 述右模上連接有模具固定臂，所述銷軸穿過所述固定臂與所述C型卡固定連接。
4. 根據權利要求2所述的一種半自動開模器，其特征在于：所述固定結構包括C型卡， 所述C型卡固定在所述支架上，所述左模和所述右模上連接有模具固定臂，所述銷軸穿過 所述模具固定臂與所述C型卡固定連接。
5. 根據權利要求2?4任一項所述的一種半自動開模器，其特征在于：還包括復位桿 和彈簧，所述復位桿固定在所述軸上，所述彈簧的一端與所述復位桿固定連接，所述彈簧的 另一端與所述支架固定連接。
6. 根據權利要求5所述的一種半自動開模器，其特征在于：所述復位桿和所述開模臂 分別固定在所述支撐臂的兩側，所述開模臂固定在所述支撐臂遠離所述模具的一側。
【文檔編號】C03B9/34GK204022645SQ201420269968
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】劉潤明 申請人:山西大華玻璃實業(yè)有限公司