用于生產無端板預應力混凝土樁的張拉組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于生產無端板預應力混凝土樁的張拉組件，包括設有張拉通孔的張拉板、若干匹配的張拉螺桿、卡套螺帽和錨環，還包括支撐柱、設有穿筋孔的擋板。卡套螺帽具有貫通的螺紋端和卡套端，卡套端的孔徑小于螺紋端的孔徑；在每一對螺紋連接的卡套螺帽和張拉螺桿的內部設有一對橫截面為半環形的錨環套；錨環套的內徑大于預應力筋的筋部直徑而小于其墩頭直徑；錨環的外徑大于卡套螺帽卡套端的孔徑而小于其螺紋端的孔徑。本實用新型結構簡單，使用方便。在生產中，使用本實用新型，可減少端板的使用，使成品樁的結構簡單合理，提高成品樁的質量；節約端板的加工材料和費用，降低生產成本；簡化預應力混凝土樁的生產工序，提高生產效率。
【專利說明】用于生產無端板預應力混凝土粧的張拉組件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑模具，尤其是涉及一種用于生產預應力混凝土方樁或管樁的模具的輔助組件。

【背景技術】
[0002]我國從20世紀60年代開始研制并應用預應力混凝土樁。經過五十多年的發展，預應力混凝土樁廣泛地應用于各類建(構)筑物的基礎工程，如港口、碼頭、高層建筑物、公共建筑、一般工業與民用建筑、高速公路、橋梁等領域。目前，我國主要使用的預應力混凝土樁有管樁和方樁。這兩種樁的結構部件相似，主要包括鋼筋籠、混凝土、端板、抱箍板等部件?；炷梁弯摻罨\組成樁體。鋼筋籠由非預應力筋、預應力鋼筋和螺旋箍筋組成，通過滾焊機將螺旋箍筋焊接到非預應力和預應力筋上。端板與鋼筋籠相組裝，設在樁體兩端，通常，將靠近張拉端的端板稱為端頭板，將靠近固定端的端板稱為端尾板。抱箍板與端板通過焊接或鉚接等方式固定在一起，從而使端板進一步抱箍在樁體上。
[0003]端板與鋼筋籠的組裝包括如下主要步驟:(I)將非預應力筋、鐓頭后的預應力筋和箍筋通過滾焊機滾焊形成鋼筋籠；(2)將端板與抱箍板焊接形成樁頭；(3)將鐓頭后的預應力筋先通過穿筋孔穿過端板，然后移動到沉頭孔，使鐓頭卡在沉頭孔中。通過上述步驟完成端板與鋼筋籠的組裝后，將端板與鋼筋籠的組合體移入預制樁的模具進行張拉。
[0004]目前，利用張拉機進行預應力張拉，通常采用張拉頭法。采用張拉頭法進行張拉的過程中力的傳遞順序是張拉機一張拉頭一張拉絲桿一張拉板一端尾板一預應力筋一端頭板一固定端。由以上力的傳遞順序可知，端頭板和端尾板均要承受預應力，從而實現對預應力筋施加預應力。
[0005]在張拉預應力筋時，端板發揮重要的作用。但是，利用端板進行張拉時存在以下問題:(1)端板的加工制作程序多，材料和加工費用高；(2)端板與抱箍板組裝時需要焊接或鉚接，增加了工序，占用人工成本和設備資源；(3)端板材質厚重，而抱箍板材質薄輕，在組裝、運輸、存儲和使用的過程中均易造成抱箍板變形，影響成品樁質量；(4)成品樁中包含有端板，增加了成品樁的成本。
[0006]綜上所述，在預應力混凝土樁中減少端板的使用，可以達到節約成品樁生產成本，提聞成品粧質量，減少生廣工序，提聞生廣效率的目的。


【發明內容】

[0007]技術問題:針對現有技術存在的不足，提供一種用于生產無端板預應力混凝土樁的張拉組件。
[0008]技術方案:本實用新型提供的用于生產無端板預應力混凝土樁的張拉組件，包括張拉板、與各預應力筋位置對應的若干張拉螺桿，所述張拉板上設有與張拉螺桿匹配的張拉通孔，其創新在于，它還包括支撐柱、擋板、卡套螺帽和錨環；
[0009]所述的擋板與張拉板平行設置，其形狀、尺寸與混凝土樁的模具匹配，擋板上設有與各預應力筋位置對應的穿筋孔；支撐柱垂直支撐于張拉板和擋板之間；卡套螺帽的數量和與其匹配的張拉螺桿的數量相同，卡套螺帽具有貫通的螺紋端和卡套端，卡套端的孔徑小于螺紋端的孔徑；在每一對螺紋連接在一起的卡套螺帽和張拉螺桿的內部，均設有一對橫截面為半環形的錨環套；每只錨環套的內徑大于預應力筋的筋部直徑，小于預應力筋的墩頭直徑；每只錨環的外徑大于卡套螺帽卡套端的孔徑，小于卡套螺帽螺紋端的孔徑。
[0010]為易于實現支撐柱在張拉板和擋板之間的平衡支撐，所述的支撐柱設置四只。
[0011]為便于支撐柱在張拉板和擋板之間的安裝，所述的支撐柱至少有一端固定在張拉板或者擋板上。
[0012]優選的，為使支撐柱和張拉板形成一個整體以便適用于生產各種規格的混凝土樁，所述的支撐柱的一端固定在張拉板上，另一端不與擋板固定，擋板成為一個獨立的平板。
[0013]有益效果:本實用新型結構簡單，使用方便。使用本實用新型生產預應力混凝土樁，減少了端板的使用，使成品樁的結構簡單合理，提高了成品樁的質量；也節約了端板的加工材料和費用，降低了生產成本；同時，還簡化了預應力混凝土樁的生產工序，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為張拉組件側視圖。
[0015]圖2為張拉板主視圖
[0016]圖3為擋板主視圖。
[0017]圖4為卡套螺帽放大剖視圖。
[0018]圖5為錨環套放大示意圖。
[0019]圖6為張拉組件使用在張拉端的俯視示意圖。
[0020]圖7為張拉組件使用在尾端的俯視示意圖。
[0021]圖中有:張拉板1、短鋼柱2、擋板3、卡套螺帽4、張拉螺桿5、錨環片6、通孔7、穿筋孔8、卡套螺帽的卡套端開孔9、張拉絲孔10、張拉絲桿11、預應力筋12、端頭卡板13、張拉螺母14。

【具體實施方式】
[0022]參見附圖，以下結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0023]實施例1:使用在張拉端，生產無端頭板預應力混凝土方樁。
[0024]本實施例的張拉組件包括張拉板1、與各預應力筋12位置對應的若干張拉螺桿5，所述張拉板I上設有與張拉螺桿5匹配的張拉通孔7，還包括支撐柱2、擋板3、卡套螺帽4和錨環6。四只支撐柱2的一端垂直焊接固定在張拉板I上，擋板3為一個獨立的平板，四只支撐柱2支撐于張拉板I和擋板3之間，使擋板3與張拉板I保持平行，構成本實施例的主體。張拉板I和擋板3的形狀均為方形，長、寬尺寸均與混凝土樁的模具匹配，其上設有與各預應力筋12位置對應的穿筋孔8?？ㄌ茁菝?的數量和與其螺紋匹配的張拉螺桿5的數量相同，卡套螺帽4具有貫通的螺紋端和卡套端，卡套端開孔9的孔徑小于螺紋端的孔徑，參見圖5。在每一對通過螺紋連接在一起的卡套螺帽4和張拉螺桿5的內部，均設有一對橫截面為半環形的錨環套6，參見圖4，每只錨環套6的內徑大于預應力筋12的筋部直徑，而小于預應力筋12的墩頭直徑；每只錨環套6的外徑大于卡套螺帽4卡套端的孔徑，而小于卡套螺帽4螺紋端的孔徑，使錨環套6能夠卡放在卡套螺帽4內。
[0025]張拉組件的安裝:張拉板I上的張拉絲孔10與張拉絲桿11連接。在生產無端頭板預應力混凝土方樁時，利用滾焊機將預應力筋12、非預應力筋和箍筋焊接成鋼筋籠后，在鋼筋籠的一端安裝抱箍板與端板。另一端安裝張拉組件和張拉機，稱為張拉端，在安裝張拉組件時，將帶鐓頭的預應力筋12穿過擋板3的穿筋孔8后，將卡套螺帽4套在預應力筋12上，并使卡套螺帽4上帶有的卡套孔9的卡套端朝向擋板3。然后，將兩只錨環套6卡套在預應力筋12上并卡入卡套螺帽4內。移動張拉組件，使卡套螺帽4與張拉板I上的張拉通孔7位置對準，將張拉螺桿5穿過張拉通孔7旋入卡套螺帽4中，預應力筋12連接到張拉板I上。
[0026]張拉組件安裝完成后，吊運鋼筋籠體放入相應規格尺寸的方樁模具內，使連接有張拉組件一端靠近張拉機，鋼筋籠體帶有抱箍板和端板的另一端遠離張拉機，參見圖6，圖6為張拉組件使用在張拉端的俯視示意圖。在端頭部位，張拉絲桿11穿過端頭卡板13，在樁尾部位將端尾卡板與端板連接牢固，所安裝的兩只卡板均設置在模具端部的外側。在樁的端頭部位設置端頭卡板13的目的是在預應力筋12張拉完成后，通過端頭卡板13卡住模具端部，保證張拉組件不回縮；在樁的端尾部位設置端尾卡板的目的是在張拉預應力筋12的過程中保證端板不移動，從而保證張拉過程中預應力的順利施加，和移開張拉機后預應力筋12內的預應力不會損失。安裝完兩只卡板后，將張拉絲桿11與張拉機相連接牢固，開動張拉機，張拉預應力筋12。預應力筋12內的預應力達到規定要求時，停止張拉，將端頭卡板13卡緊在模具端部，卸除張拉機。之后，經過布料、振搗，吊運，蒸壓養護等工序，完成無端頭板預應力混凝土方樁的制作后，拆卸模具和張拉組件。在拆卸張拉組件時應注意，先切斷張拉板I與擋板3之間的預應力筋12，移除張拉組件后，再切除突出樁體的預應力筋12，使樁端保持平整。
[0027]然后，拆卸本實用新型的張拉組件，以備再次使用。本實用新型的拆卸步驟為:抒開張拉螺桿5與卡套螺帽4，取出其中的錨環套6和預應力筋12的斷頭。
[0028]實施例2:使用在尾端，生產無端尾板預應力混凝土方樁。
[0029]在單節樁的樁尾，以及多節樁的非接樁端，均可以使用本實用新型來生產無端尾板的預應力混凝土方樁，參見圖7。
[0030]本實施例與實施例1的區別只在于，當使用在單節樁的樁尾或者其他的非接樁端時，張拉機不需要與本實用新型連接，因而本實施例不需要實施例1中的端頭卡板13，所以，本實施例的張拉板I比擋板3大，張拉板I不是放置在模具中，其直接放置在模具尾端之外。
[0031]在使用本實用新型生產無端板預應力管樁時，只需將張拉板1、擋板3的形狀做相應變化即可，除離心工序之外，安裝、生產方法與生產無端頭板預應力混凝土方樁基本相同，本說明書不再贅述。
【權利要求】
1.一種用于生產無端板預應力混凝土樁的張拉組件，包括張拉板(I)、與各預應力筋(12)位置對應的若干張拉螺桿(5)，所述張拉板(I)上設有與張拉螺桿(5)匹配的張拉通孔(7)，其特征在于，它還包括支撐柱(2)、擋板(3)、卡套螺帽(4)和錨環(6)； 所述的擋板(3)與張拉板(I)平行設置，其形狀、尺寸與混凝土樁的模具匹配，擋板(3)上設有與各預應力筋(12)位置對應的穿筋孔(8)； 支撐柱(2)垂直支撐于張拉板(I)和擋板(3)之間； 卡套螺帽(4)的數量和與其匹配的張拉螺桿(5)的數量相同，卡套螺帽(4)具有貫通的螺紋端和卡套端，卡套端的孔徑小于螺紋端的孔徑； 在每一對螺紋連接在一起的卡套螺帽(4)和張拉螺桿(5)的內部，均設有一對橫截面為半環形的錨環套(6);每只錨環套(6)的內徑大于預應力筋(12)的筋部直徑，小于預應力筋(12)的墩頭直徑；每只錨環￠)的外徑大于卡套螺帽(4)卡套端的孔徑，小于卡套螺帽(4)螺紋端的孔徑。
2.如權利要求1所述的張拉組件，其特征在于所述的支撐柱(2)設置四只。
3.如權利要求2所述的張拉組件，其特征在于所述的支撐柱(2)至少有一端固定在張拉板⑴或者擋板⑶上。
4.如權利要求3所述的張拉組件，其特征在于所述的支撐柱(2)的一端固定在張拉板(I)上，另一端不與擋板(3)固定。
【文檔編號】B28B23/04GK203937017SQ201420289323
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】朱克平, 張鳳臣, 徐飛, 陸軍, 吳海濤, 張前永 申請人:江蘇固豐管樁集團有限公司