可拆卸式電梯井操作平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸式電梯井操作平臺，上部平臺(1)的下方連接有下部支撐腿(2)，所述的上部平臺(1)上設有吊環(6)，所述的下部支撐腿(2)的結構是：斜撐桿(3)的上端與所述的上部平臺(1)連接，所述的斜撐桿(3)的下端能頂在電梯入口處的樓板水平面上，所述的斜撐桿(3)的下端處設有豎桿(5)，所述的豎桿(5)能頂在電梯入口處的樓板豎立面上，斜撐桿(3)上設有立桿(4)與所述的上部平臺(1)連接。本實用新型專利是一種結構簡單、便于拆裝、能多次周轉使用、提高了電梯井處施工的安全性、提升方便快捷、省去后期預留孔洞處理費用的可拆卸式電梯井操作平臺。
【專利說明】可拆卸式電梯井操作平臺

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種操作平臺，特別是涉及一種可拆卸式電梯井操作平臺。

【背景技術】
[0002] 隨著現代社會技術、經濟的進步，建筑行業飛速發展，新建建筑大都為高層或超高 層，幾乎所有的建筑施工都要涉及到電梯井，主體結構施工時電梯井內操作平臺的形式五 花八門。傳統腳手架式電梯井操作平臺，存在著許多問題：（1)傳統腳手架式電梯井操作平 臺需要在電梯井墻上預留孔洞后插鋼管支撐平臺，不但對結構不利，而且增加了后期封堵 洞口的費用，且孔洞封堵為外墻滲漏埋下了隱患。（2)傳統腳手架式電梯井操作平臺，搭設 需要耗費更多時間，且轉至下一層時需要拆除底部鋼管支撐，整體耗時較長。（3)傳統腳手 架式電梯井操作平臺沒有很好的對電梯井處進行完全封閉，存在一定的安全隱患。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安裝提升方便快捷、能夠周轉使用、 減少了建筑結構上的預留洞、既提高電梯井的施工效率又相對節約成本的可拆卸式電梯井 操作平臺。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供的可拆卸式電梯井操作平臺，上部平臺 的下方連接有下部支撐腿，所述的上部平臺上設有吊環，所述的下部支撐腿的結構是：斜 撐桿的上端與所述的上部平臺連接，所述的斜撐桿的下端能頂在電梯入口處的樓板水平面 上，所述的斜撐桿的下端處設有堅桿，所述的堅桿能頂在電梯入口處的樓板堅立面上，斜撐 桿上設有立桿與所述的上部平臺連接。
[0005] 所述的上部平臺與所述的下部支撐腿采用螺栓連接。
[0006] 在所述的上部平臺的4個角部均安裝有所述的吊環。
[0007] 所述的吊環為可伸縮式吊環。
[0008] 所述的上部平臺的結構是：型鋼骨架采用60X60 X3mm方鋼管焊接而成，在所述 的型鋼骨架的上表面蓋焊一層3mm厚的花紋鋼板。
[0009] 采用上述技術方案的可拆卸式電梯井操作平臺，下部支撐腿的斜撐桿的下端能頂 在電梯入口處的樓板水平面上，下部支撐腿的堅桿能頂在電梯入口處的樓板堅立面上，上 部平臺邊頂在電梯井墻體上，即可使用。利用塔吊連接操作平臺上的吊環對其進行提升，將 操作平臺提起之后，將其稍微傾斜即可通過井口達到上一層。
[0010] 相對于傳統腳手架式電梯井操作平臺，本實用新型具有以下優點：
[0011] (1)提高安全性能：裝配式電梯井操作平臺可以有效的將整個電梯井孔洞進行遮 擋，既有效保證了電梯井的施工安全，又避免了重物從電梯井孔洞中墜落傷人。
[0012] (2)提高工作效率：相對于傳統腳手架式電梯井操作平臺，本實用新型提升過程 方便快捷，每完成一層電梯井施工待墻體模板拆除后，可直接由塔吊將其整體吊起安裝于 上一層，無需進行拆除重新搭設，操作簡便，節省了時間同時大大減少了人工費。并且本實 用新型上部平臺基本是全封閉的，為墻體鋼筋綁扎和墻體支模等工序提供了便利，大大提 高了工作效率。
[0013] (3)節約成本：雖然一次性投入成本稍多，但隨著周轉次數的提高，相對成本降 低，且施工完成后可直接拆除待下次施工使用，與傳統工藝相比大大減少了勞動力和材料 的投入。
[0014] (4)保證結構完整性：由于傳統腳手架式電梯井操作平臺需在墻體上預留洞口， 既破壞了墻體的結構整體性，也為外墻滲漏埋下了隱患，而裝配式電梯井操作平臺成功規 避了預留洞口的問題。
[0015] 綜上所述，本實用新型是一種安裝提升方便快捷、能夠周轉使用、減少了建筑結構 上的預留洞、既提高電梯井的施工效率又相對節約成本的可拆卸式電梯井操作平臺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結構示意主視圖。
[0017] 圖2是本實用新型的結構示意左視圖。
[0018] 圖3是本實用新型的上部平臺與下部支撐腿采用螺栓連接示意圖。
[0019] 圖4是本實用新型的上部平臺的結構示意圖。
[0020] 圖5是本實用新型的安裝示意圖。
[0021] 圖6是本實用新型吊裝時向上提升示意圖。
[0022] 圖7是本實用新型吊裝時向上提升通過井口示意圖。
[0023] 圖8是本實用新型吊裝時提升完成示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0025] 參見圖1和圖2,本可拆卸式電梯井操作平臺由兩部分組成，一是上部平臺1，二是 下部支撐腿2,上部平臺1的下方連接有下部支撐腿2,上部平臺1上設有吊環6,下部支撐 腿2的結構是：斜撐桿3的上端與上部平臺1連接，斜撐桿3的下端能頂在電梯入口處的樓 板水平面上，斜撐桿3的下端處設有堅桿5,堅桿5能頂在電梯入口處的樓板堅立面上，斜撐 桿3上設有立桿4與上部平臺1連接。
[0026] 參見圖3,上部平臺1與下部支撐腿2采用螺栓9連接，便于拆卸。
[0027] 參見圖3和圖4,上部平臺1的型鋼骨架7采用60X60X 3mm方鋼管焊接而成，型 鋼骨架7的上表面蓋焊一層3_厚的花紋鋼板8,并在型鋼骨架7的4個角部設置4個可伸 縮的Φ25的吊環6。下部支撐腿2的斜撐桿3、堅桿5和立桿4均采用14#槽鋼焊接而成， 下部支撐腿2與上部平臺1分別焊接4mm厚鋼板，用Φ 10的螺栓9進行連接。
[0028] 參見圖1、圖2、圖3和圖4,具體制作使用說明如下：
[0029] 1)、上部平臺1的制作：
[0030] 根據電梯井井口大小確定型鋼骨架7的尺寸，型鋼骨架7的長寬為井口長寬減去 80mm。如圖4所示（A、B分別為電梯井井口的長寬，型鋼骨架的間距a、b根據上部荷載大小 確定，一般為400mm?700mm)。
[0031] 型鋼骨架7采用60X60X3mm方鋼管焊接而成，并在型鋼骨架7上焊接4塊 140 X 140 X 4mm的帶直徑12mm螺栓孔的鋼板，所有焊接處均要求滿焊。
[0032] 2)、花紋鋼板8及吊環6的焊接：
[0033] 在型鋼骨架7上蓋焊一層3mm厚的花紋鋼板8。
[0034] 在型鋼骨架7的四角設置吊環6,吊環6采用Φ 25的光圓鋼筋焊接制作，可伸縮， 吊環安裝位置及做法如圖4所示。
[0035] 3)、下部支撐腿2的制作及與上部平臺1的組裝：
[0036] 平臺支撐腿2的斜撐桿3、堅桿5和立桿4均采用14#槽鋼，端部焊接同上部平臺 一樣的鋼板，用Φ10的螺栓9與上部平臺1連接，做法如圖3所示。
[0037] 4)、操作平臺噴漆處理：
[0038] 平臺組裝焊接完成后為防止銹蝕并達到美觀的效果，需對操作平臺進行噴漆處 理。首先噴一道防銹底漆，待底漆干燥后再噴一道銀粉面漆。效果圖如下：
[0039] 5)、操作平臺的使用：
[0040] (1)、操作平臺的固定：
[0041] 下部支撐腿2的斜撐桿3的下端能頂在電梯入口處的樓板水平面上，下部支撐腿 2的堅桿5能頂在電梯入口處的樓板堅立面上，上部平臺1邊頂在電梯井墻體上，詳見圖5。
[0042] (2)、操作平臺的提升：
[0043] 利用塔吊連接操作平臺上的吊環6對其進行提升，將操作平臺提起之后，將其稍 微傾斜即可通過井口達到上一層，詳見下圖6、圖7和圖8。
【權利要求】
1. 一種可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：上部平臺（1)的下方連接有下部支撐腿 (2)，所述的上部平臺（1)上設有吊環（6)，所述的下部支撐腿（2)的結構是：斜撐桿（3)的 上端與所述的上部平臺（1)連接，所述的斜撐桿（3)的下端能頂在電梯入口處的樓板水平 面上，所述的斜撐桿（3)的下端處設有堅桿（5)，所述的堅桿（5)能頂在電梯入口處的樓板 堅立面上，斜撐桿（3)上設有立桿（4)與所述的上部平臺（1)連接。
2. 根據權利要求1所述的可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：所述的上部平臺（1) 與所述的下部支撐腿（2)采用螺栓（9)連接。
3. 根據權利要求1或2所述的可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：在所述的上部平 臺（1)的4個角部均安裝有所述的吊環（6)。
4. 根據權利要求1或2所述的可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：所述的吊環（6)為 可伸縮式吊環。
5. 根據權利要求3所述的可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：所述的吊環（6)為可 伸縮式吊環。
6. 根據權利要求1或2所述的可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：所述的上部平臺 (1)的結構是：型鋼骨架（7)采用60X60 X 3mm方鋼管焊接而成，在所述的型鋼骨架（7)的 上表面蓋焊一層3mm厚的花紋鋼板（8)。
7. 根據權利要求3所述的可拆卸式電梯井操作平臺，其特征是：所述的上部平臺（1) 的結構是：型鋼骨架（7)采用60X60 X 3mm方鋼管焊接而成，在所述的型鋼骨架（7)的上表 面蓋焊一層3mm厚的花紋鋼板（8)。
【文檔編號】E04G3/28GK203905433SQ201420332687
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】單建林, 趙祎, 王佳男 申請人:中建五局第三建設有限公司