一種無齒拼接地板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無齒拼接地板，其包括拼接層和與所述拼接層粘合的加強層，所述拼接層包括多個相互交錯接合的木塊，所述多個相互交錯接合的木塊的接合面是無齒的，相鄰木塊的接合面之間具有促粘層，并且，所述木塊之間的拼接縫交錯設置。本實用新型的無齒拼接地板的靜曲強度大于等于20MPa，并且采用本實用新型的無齒拼接地板能夠降低傳統嵌接方式所需的加工槽和榫的費用，減少涂膠面積，節省膠黏劑，使難以加工槽和榫的較小邊角料得到充分利用。
【專利說明】一種無齒拼接地板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無齒拼接地板。

【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，實木地板已經走進很多家庭，在地板的生產過程中，會挑出一些完整的板材做地板而剩下一些大的邊角料。通常在這些大的邊角料的四周開出深度一般為其厚度的1-2倍的槽和榫，再在槽和榫處涂膠水，從而通過槽和榫把小木塊依次連接起來，再使用壓機把小木塊壓緊，由此，將若干塊小木塊連接成一塊地板。這樣處理大的邊角料雖然木材使用率有所提高，但由于要在木材的四周開槽和榫，加工費用大大提高，涂膠面積增加至未開槽和榫的端面面積的4-6倍；并且，由于開槽和榫的深度一般為板材厚度的1-2倍，因此無法有效地利用一些較小的邊角料，造成木材資源浪費。若能最大限度地使用地板生產中剩下的邊角料，將小的邊角料拼接成一張地板，就能在一定程度上節約木材，并且能變廢為利。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種無齒拼接地板，其包括拼接層和與所述拼接層粘合的加強層，所述拼接層包括多個相互交錯接合的木塊，所述多個相互交錯接合的木塊的接合面是無齒的，相鄰木塊的接合面之間具有促粘層，并且，所述木塊之間的拼接縫交錯設置，其中，所述多個相互交錯接合的木塊各面的直線度< 0.15mm，垂直度< 0.15_，平面度為0.1mm至0.15mm ;所述多個相互交錯接合的木塊之間的拼接縫的間隙< 0.3mm ;交錯相鄰的拼接縫之間的距離L ^ 40mm ;所述木塊可選自:刺槐板材、楊木板材、楓木板材和大葉相思木板材；所述加強層可選自:木皮、牛皮紙、無紡布、無機板中的一種或一種以上的組合；所述促粘層包括雙組份水性聚氨酯膠水。
[0004]本實用新型中使用的術語“雙組份水性聚氨酯膠水”是一種含有A和B兩種組分的膠水，其中，A組分為水性樹脂，粘度:8000?12000mPa ?8，固含量:50%±1%，？!1值:
5.0?6.0 ;B組分為水性異氰酸酯，粘度:500?1200mPa *s,比重:1.2?1.3，A和B以質量比為100:12至100:16的比例混合構成雙組份水性聚氨酯膠水。這種雙組份水性聚氨酯膠水充分利用異氰酸酯基團(-NC0-)的反應性，該異氰酸酯基團(-NC0-)與水性樹脂分子鏈上的羥基、羧基、氨基等基團發生反應，形成交聯結構，從而在粘接固化過程中提高粘接能力。
[0005]本實用新型中使用的術語“交錯接合”是指以木塊的拼接縫彼此錯開的方式粘合，即，使木塊之間的拼接縫呈“工”字型。
[0006]本實用新型的無齒拼接地板，大大降低了傳統嵌接方式所需的加工槽和榫的費用，涂膠面積僅為通過槽和榫拼接的1/4?1/6，節省膠黏劑，并且，由于無需加工槽和榫，從而使較小的邊角料也能加以利用。本實用新型的無齒拼接實木地板中所包含的多個相互交錯接合的木塊之間的拼接縫彼此錯開，呈“工”字型，從而增加木塊間的整體粘合強度，并且所述多個相互交錯接合的木塊粘合于加強層上，提高地板的整體強度，本實用新型的無齒拼接實木地板的靜曲強度大于等于20MPa。此外，本實用新型的無齒拼接實木地板采用雙組份水性聚氨酯膠水作為膠黏劑，這使得本實用新型的地板具有非常好的粘合力以及耐熱、耐水、耐溶劑、耐老化性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是根據本實用新型的一種實施方式的地板的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0009]圖1是根據本實用新型的一種實施方式的地板的結構示意圖。如圖1所示，地板I包括拼接層2和與拼接層2粘合的加強層3，其中，拼接層2包括多個相互交錯接合的木塊4，木塊4的接合面是無齒的，相鄰木塊4的接合面之間具有促粘層，并且，木塊4之間的拼接縫交錯設置，呈“工”字型，在本實施方式中，木塊4是楓木，加強層3是木皮。各木塊4的尺寸可以相同也可以不同，本領域技術人員可根據本領域已知的幾何學常識選擇不同尺寸的木塊4,其長度可為50_至350mm,寬度可為50_至250mm,高度可為12_至28mm,相鄰木塊4的接合面的直線度< 0.15mm,垂直度< 0.15mm,平面度為0.1mm至0.15mm ;木塊4之間的拼接縫的間隙彡0.3mm ;交錯相鄰的拼接縫之間的距離L ^ 40mm ;促粘層由雙組份聚氨酯膠水形成，通過由這種膠水構成的促粘層將多個木塊4以拼接縫呈“工”字型的方式相互交錯粘合在一起，形成長度為300mm至1500mm,寬度為60mm至300mm,厚度為12mm至28mm的拼接層2，該拼接層2粘合于加強層3上，從而形成無齒拼接地板I。
[0010]可選地，木塊4還可選用刺槐、楊木或大葉相思木等地板生產中常用的木材；加強層3還可選用牛皮紙、無紡布、無機板中的一種或一種以上的組合。
[0011 ] 上述無齒拼接地板I可通過如下方法制造:
[0012](I)將地板生產過程中的邊角料烘干，含水率控制在8% -12%之間，并采用本領域常用的修邊打磨一體機把邊角料的各邊修正、打磨至直線度< 0.15mm，垂直度(0.15mm,平面度為0.1mm至0.15mm,從而得到制造本實用新型的拼接用木塊4 ；
[0013](2)使用滾動涂膠器、手滾、刷子等本領域常用涂刷工具將作為促粘層的雙組份水性聚氨酯膠水涂抹在木塊4接合面上，涂膠量是80-180g/m2 ；
[0014](3)把涂有膠黏劑的木塊4以拼接縫呈“工”字型的方式相互粘合在一起，形成具有常規地板尺寸的拼接層2，例如，以拼接縫呈“工”字型的方式交錯粘接多個木塊4得到長度為300mm至1500mm,寬度為60mm至300mm,厚度為12mm至28mm的拼接層2,木塊4之間的拼接縫隙彡0.3mm ；
[0015](4)將步驟(3)粘合得到的拼接層2放在冷壓機中，施加6-12kg/cm2的壓力，按以下溫度施加壓力:0?10攝氏度:加壓90?120分鐘；10?20攝氏度:加壓60?90分鐘;20攝氏度以上:加壓30?60分鐘；
[0016](5)將步驟(4)壓貼處理之后的拼接層2粘合于加強層3上，從而得到本實施方式的無齒拼接地板I。該地板的靜曲強度大于等于20MPa，具有非常好的粘合力以及耐熱、耐水、耐溶劑、耐老化性能。
[0017]以上結合【具體實施方式】對本實用新型進行了說明，這些【具體實施方式】僅僅是示例性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍，本領域技術人員在不脫離本實用新型實質的前提下可對本實用新型中的實施方式進行各種修改、變化或替換，這些修改、變化或替換仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種無齒拼接地板，其特征在于，所述地板包括拼接層和與所述拼接層粘合的加強層，所述拼接層包括多個相互交錯接合的木塊，所述多個相互交錯接合的木塊的接合面是無齒的，相鄰木塊的接合面之間具有促粘層，并且，所述木塊之間的拼接縫交錯設置。
2.如權利要求1所述的無齒拼接地板，其特征在于，所述多個相互交錯接合的木塊各面的直線度< 0.15mm,垂直度< 0.15mm,平面度為0.1mm至0.15_。
3.如權利要求1所述的無齒拼接地板，其特征在于，所述多個相互交錯接合的木塊之間的拼接縫的間隙彡0.3mm。
4.如權利要求1所述的無齒拼接地板，其特征在于，交錯相鄰的拼接縫之間的距離L ^ 40mm η
5.如權利要求1所述的無齒拼接地板，其特征在于，所述加強層選自:木皮、牛皮紙、無紡布、無機板中的一種或一種以上的組合。
6.如權利要求1所述的無齒拼接地板，其特征在于，所述木塊選自:刺槐板材、楊木板材、楓木板材和大葉相思木板材。
7.如權利要求1所述的無齒拼接地板，其特征在于，所述促粘層包括雙組份水性聚氨酯膠水。
【文檔編號】E04F15/10GK204023970SQ201420333870
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】佘學彬, 譚宏偉, 盧永輝 申請人:廣東盈然木業有限公司