一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，包括梁身和兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌沿縱向?qū)ΨQ(chēng)平行固定在梁身的兩側(cè)，所述梁身由兩矩形管上下平行固定連接而成，整個(gè)梁身橫截面呈T型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌位于T型結(jié)構(gòu)下部矩形管的下端兩側(cè)。使用本結(jié)構(gòu)的大梁，可以在滿(mǎn)足機(jī)身要求非常窄的情況下，仍能保證大梁的強(qiáng)度和剛性，大大提高了機(jī)身的穩(wěn)定性，保證了拉邊輪運(yùn)行的穩(wěn)定性和運(yùn)行精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超薄玻璃拉邊機(jī)，尤其涉及一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁。

【背景技術(shù)】
[0002]拉邊機(jī)是浮法玻璃生產(chǎn)用的核心設(shè)備，復(fù)數(shù)個(gè)拉邊機(jī)對(duì)稱(chēng)懸掛布置在熔窯錫槽兩側(cè)的機(jī)架上，通過(guò)拉邊機(jī)的拉邊輪對(duì)錫面上的玻璃溶液進(jìn)行拉引從而生產(chǎn)出玻璃。
[0003]生產(chǎn)傳統(tǒng)玻璃用的拉邊機(jī)的機(jī)身厚度都大于400mm,但隨著各種液晶屏等電子玻璃需求的增加，拉邊機(jī)要求被用于超薄電子玻璃的拉引(厚度0.3mm至1mm的玻璃為超薄玻璃)生產(chǎn)，為保證拉引出的玻璃厚度滿(mǎn)足超薄的要求，生產(chǎn)工藝要求在單位長(zhǎng)度內(nèi)布置的拉邊機(jī)更密集，同時(shí)要求拉邊輪的跳動(dòng)或振動(dòng)更小，以便拉邊輪在拉引玻璃時(shí)，降低拉邊輪振動(dòng)對(duì)超薄玻璃的波紋度的影響。傳統(tǒng)的拉邊機(jī)由于機(jī)身厚度大于400mm，已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)超薄電子玻璃的生產(chǎn)。
[0004]但是由于該類(lèi)型拉邊機(jī)在要求具有超薄機(jī)身(機(jī)身厚度在200至300mm之間的機(jī)身)的同時(shí)，拉邊輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也要求非常高的運(yùn)行穩(wěn)定性(拉邊輪徑向跳動(dòng)小于0.10_)，因此對(duì)大梁的制造、安裝以及調(diào)試過(guò)程中的精度要求非常高，這為大梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)不可想象的困難，不僅要求懸掛拉邊機(jī)各部件的大梁更窄，而且還要保證寬度減低的情況下，提高機(jī)身的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，以滿(mǎn)足生產(chǎn)超薄電子玻璃制造新工藝所提出的機(jī)身的厚度要求以及穩(wěn)定性的要求。
[0006]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是:一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，包括梁身和兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌沿縱向?qū)ΨQ(chēng)平行固定在梁身的兩側(cè)，所述梁身由兩矩形管上下平行固定連接而成，整個(gè)梁身橫截面呈T型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌位于T型結(jié)構(gòu)下部矩形管的下端兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述兩矩形管通過(guò)焊接或螺釘連接的方式固定在一起。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌通過(guò)焊接或螺釘連接的方式固定在T型結(jié)構(gòu)下部矩形管的下端兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的兩矩形管是兩個(gè)相同規(guī)格的矩形管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011](1)使用本結(jié)構(gòu)的大梁，可以在滿(mǎn)足機(jī)身要求非常窄(200至300mm之間)的情況下，仍能保證大梁的強(qiáng)度和剛性，大大提高了機(jī)身的穩(wěn)定性，保證了拉邊輪運(yùn)行的穩(wěn)定性和運(yùn)行精度，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0012](2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)，成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為圖1的剖視圖。
[0015]圖中，1、梁身，2、導(dǎo)軌，3、矩形管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]參照?qǐng)D1和圖2，一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，包括梁身I和兩個(gè)導(dǎo)軌2，兩個(gè)導(dǎo)軌2沿縱向?qū)ΨQ(chēng)平行固定在梁身I的兩側(cè)，所述大梁的梁身I是由兩根規(guī)格為150_xl00mm的矩形管3上下組合成的T型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌2位于T型結(jié)構(gòu)下部矩形管3的下端兩側(cè)。
[0018]本實(shí)施例，兩矩形管3通過(guò)焊接的方式固定連接在一起。
[0019]作為另一種【具體實(shí)施方式】，兩矩形管3可用螺栓連接的方式固定在一起。
[0020]所述大梁的導(dǎo)軌2位于T型結(jié)構(gòu)下部矩形管3的下端兩側(cè)，導(dǎo)軌2通過(guò)焊接方式固定連接在矩形管3上。作為另一種【具體實(shí)施方式】，導(dǎo)軌2通過(guò)螺栓連接的方式與T型結(jié)構(gòu)下部矩形管3固定在一起。
[0021]矩形管3可根據(jù)需要選取不同的規(guī)格，只要滿(mǎn)足使用條件即可。
[0022]通過(guò)兩矩形管3組合成T型結(jié)構(gòu)的組合式大梁，使導(dǎo)軌的間距布置空間小，滿(mǎn)足了生產(chǎn)超薄玻璃拉邊機(jī)工藝布置中需要機(jī)身非常窄(200至300mm之間)的制作要求，而且同時(shí)確保了大梁的剛性，使拉邊機(jī)在運(yùn)行中保持穩(wěn)定和可靠，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變的技術(shù)方案，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，包括梁身(I)和兩個(gè)導(dǎo)軌(2)，兩個(gè)導(dǎo)軌(2)沿縱向?qū)ΨQ(chēng)平行固定在梁身(I)的兩側(cè)，其特征在于:所述梁身(I)由兩矩形管上下平行固定連接而成，整個(gè)梁身(I)橫截面呈T型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌(2)位于T型結(jié)構(gòu)下部矩形管的下端兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，其特征在于:所述兩矩形管(3)通過(guò)焊接或螺釘連接的方式固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)通過(guò)焊接或螺釘連接的方式固定在T型結(jié)構(gòu)下部矩形管的下端兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種超薄玻璃拉邊機(jī)的大梁，其特征在于:所述的兩矩形管(3)是兩個(gè)相同規(guī)格的矩形管。
【文檔編號(hào)】C03B18/06GK204097312SQ201420455415
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】張現(xiàn)武, 張鳳林, 陳德軍 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)中冶重工機(jī)械有限公司