一種生產輕質圓顆粒材料的生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，其特征在于：由若干個帶有稱量裝置的原料倉、第一輸送裝置、間斷式混合機、第二輸送裝置、混合粉料儲倉、第三輸送裝置、第一攪拌裝置、第一加水裝置、第一粘結劑添加裝置、第四輸送裝置、振動輸送濾篩機、泥漿池、泥漿泵、全密封型振動篩、第五輸送裝置、第六輸送裝置、第二加水裝置、第二粘結溶劑添加裝置、第二攪拌裝置、噴涂裝置、全封閉式成球機、第七輸送裝置、成品料倉連接組合而成。本實用新型具有計量精確、節能環保、物料利用率高、產品率高等特點，能夠快速、高效地、大批量生產出具有輕質圓顆粒材料的產品。
【專利說明】一種生產輕質圓顆粒材料的生產線

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產線，尤其涉及一種用于生產輕質圓顆粒材料的生產線裝置。

【背景技術】
[0002]申請號為201410151026.6的專利申請提供了一種輕質節能高比強自保溫結構材料的組分、結構，但其沒有給出相應地生產方式及生產設備。現有生產技術中，也沒有能直接大批量生產出該種材料的生產設備。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提出一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，以大批量生產出具有輕質圓顆粒材料的產品，滿足輕質圓顆粒材料的大批量生產需求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0005]一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，包括若干個帶有稱量裝置的原料倉、第一輸送裝置、間斷式混合機、第二輸送裝置、混合粉料儲倉、第三輸送裝置、第一攪拌裝置、第一加水裝置、第一粘結劑添加裝置、第四輸送裝置、振動輸送濾篩機、泥漿池、泥漿泵、全密封型振動篩、第五輸送裝置、第六輸送裝置、第二加水裝置、第二粘結溶劑添加裝置、第二攪拌裝置、噴涂裝置、全封閉式成球機、第七輸送裝置、成品料倉，其特征在于:
[0006]在每個帶有稱量裝置的原料倉的出料口，均設有第一輸送裝置的分進料端，第一輸送裝置的總出料端設在間斷式混合機的進料口中，間斷式混合機的出料口設有第二輸送裝置的進料端，第二輸送裝置的出料端設在混合粉料儲倉的第一進料口，混合粉料儲倉的第一出料口設有第三輸送裝置的進料端，第三輸送裝置的出料端設于第一攪拌裝置的進料口，第一加水裝置、第一粘結劑添加裝置分別能將水、第一粘結劑添加至第一攪拌裝置中，第一攪拌裝置的出料口設有振動輸送濾篩機，振動輸送濾篩機的下方設有泥漿池，泥漿池內設有泥漿泵，泥漿泵的出口設在第一攪拌裝置的進料口，振動輸送濾篩機的出口端設有全密封型振動篩，全密封型振動篩的進料出還通過第四輸送裝置與混合粉料儲倉的第二出料口聯通，全密封型振動篩的出料口通過第五輸送裝置與全封閉式成球機的進料口聯通，全封閉式成球機的進料口還通過第六輸送裝置與混合粉料儲倉的第三出料口聯通，第二加水裝置、第二粘結溶劑添加裝置分別能將水、第二粘結溶劑添加至第二攪拌裝置中，第二攪拌裝置通過噴涂裝置與全封閉式成球機的進料口聯通，全封閉式成球機的出料口通過第七輸送裝置與成品料倉聯通。
[0007]作為優化，一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有第一除塵裝置，所述的第一除塵裝置與全密封型振動篩連接。
[0008]作為優化，一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有第二除塵裝置，所述的第二除塵裝置分別與原料倉連接。
[0009]作為優化，一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有第三除塵裝置，所述的第三除塵裝置與全封閉式成球機連接。
[0010]作為優化，所述的第一輸送裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、第四輸送裝置、第五輸送裝置、第六輸送裝置、第七輸送裝置均帶有密封保護裝置。
[0011]作為優化，一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有加熱攪拌裝置，所述的加熱攪拌裝置設在第六輸送裝置上。
[0012]本實用新型提供的一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，采用了輸送裝置將配料混合工段、制漿覆膜工段、成球工段所用的裝置有機聯系在一起，共同構成具有計量精確、節能環保、物料利用率高、產品率高的生產線，能夠快速、高效地生產出具有輕質圓顆粒材料的產品，能夠滿足生產出輕質圓顆粒材料的大批量生產需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例中的生產輕質圓顆粒材料的生產線的裝置布置示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的圖1中的A-A向視圖。
[0016]圖中:1 一原料倉；2—第一輸送裝置；3 —間斷式混合機；4一第二輸送裝置；5—混合粉料儲倉；6—第三輸送裝置；7—第一攪拌裝置；8—第一加水裝置；9一第一粘結劑添加裝置；10—泥漿池；11 一泥漿泵；12—振動輸送濾篩機；13—全密封型振動篩；14一第四輸送裝置；15—第五輸送裝置；16—第六輸送裝置；17—全封閉式成球機；18—第二加水裝置；19一第二粘結溶劑添加裝置；20—第二攪拌裝置；21—第七輸送裝置；22—成品料倉。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]本實用新型的實施例提供了一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，如圖1、圖2所示，包括若干個帶有稱量裝置的原料倉1、第一輸送裝置2、間斷式混合機3、第二輸送裝置4、混合粉料儲倉5、第三輸送裝置6、第一攪拌裝置7、第一加水裝置8、第一粘結劑添加裝置9、第四輸送裝置14、振動輸送濾篩機12、泥漿池10、泥漿泵11、全密封型振動篩13、第五輸送裝置15、第六輸送裝置16、第二加水裝置18、第二粘結溶劑添加裝置19、第二攪拌裝置20、噴涂裝置、全封閉式成球機17、第七輸送裝置21、成品料倉22，其特征在于:
[0019]在每個帶有稱量裝置的原料倉1的出料口，均設有第一輸送裝置2的分進料端，第一輸送裝置2的總出料端設在間斷式混合機3的進料口中，間斷式混合機3的出料口設有第二輸送裝置4的進料端，第二輸送裝置4的出料端設在混合粉料儲倉5的第一進料口，混合粉料儲倉5的第一出料口設有第三輸送裝置6的進料端，第三輸送裝置6的出料端設于第一攪拌裝置7的進料口，第一加水裝置8、第一粘結劑添加裝置9分別能將水、第一粘結劑添加至第一攪拌裝置7中，第一攪拌裝置7的出料口設有振動輸送濾篩機12，振動輸送濾篩機12的下方設有泥漿池10，泥漿池10內設有泥漿泵11，泥漿泵11的出口設在第一攪拌裝置7的進料口，振動輸送濾篩機12的出口端設有全密封型振動篩13，全密封型振動篩13的進料出還通過第四輸送裝置14與混合粉料儲倉5的第二出料口聯通，全密封型振動篩13的出料口通過第五輸送裝置15與全封閉式成球機17的進料口聯通，全封閉式成球機17的進料口還通過第六輸送裝置16與混合粉料儲倉5的第三出料口聯通，第二加水裝置18、第二粘結溶劑添加裝置19分別能將水、第二粘結溶劑添加至第二攪拌裝置20中，第二攪拌裝置20通過噴涂裝置與全封閉式成球機17的進料口聯通，全封閉式成球機17的出料口通過第七輸送裝置21與成品料倉22聯通。
[0020]進一步的，為了實現在全密封型振動篩內的除塵，在一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有第一除塵裝置，所述的第一除塵裝置與全密封型振動篩13連接。
[0021]進一步的，為了實現原料倉內的除塵，在一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有第二除塵裝置，所述的第二除塵裝置分別與原料倉1連接。
[0022]進一步的，為了實現成球過程中的除塵，一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有第三除塵裝置，所述的第三除塵裝置與全封閉式成球機17連接。
[0023]進一步的，為了防止產生粉塵污染環境，所述的第一輸送裝置2、第二輸送裝置4、第三輸送裝置6、第四輸送裝置14、第五輸送裝置15、第六輸送裝置16、第七輸送裝置21均帶有密封保護裝置。
[0024]進一步的，為了提高成球效率，在一種生產輕質圓顆粒材料的生產線中還設有加熱攪拌裝置，所述的加熱攪拌裝置設在第六輸送裝置16上。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，包括若干個帶有稱量裝置的原料倉(I)、第一輸送裝置(2)、間斷式混合機(3)、第二輸送裝置(4)、混合粉料儲倉(5)、第三輸送裝置(6)、第一攪拌裝置(7)、第一加水裝置(8)、第一粘結劑添加裝置(9)、第四輸送裝置(14)、振動輸送濾篩機(12)、泥漿池(10)、泥漿泵(11)、全密封型振動篩(13)、第五輸送裝置(15)、第六輸送裝置(16)、第二加水裝置(18)、第二粘結溶劑添加裝置(19)、第二攪拌裝置(20)、噴涂裝置、全封閉式成球機(17)、第七輸送裝置(21)、成品料倉(22)，其特征在于: 在每個帶有稱量裝置的原料倉(I)的出料口，均設有一個第一輸送裝置(2)的分進料端，第一輸送裝置(2)的總出料端設在間斷式混合機(3)的進料口中，間斷式混合機(3)的出料口設有第二輸送裝置(4)的進料端，第二輸送裝置(4)的出料端設在混合粉料儲倉(5)的第一進料口，混合粉料儲倉(5)的第一出料口設有第三輸送裝置(6)的進料端，第三輸送裝置(6)的出料端設于第一攪拌裝置(7)的進料口，第一加水裝置(8)、第一粘結劑添加裝置(9)分別能將水、第一粘結劑添加至第一攪拌裝置(7)中，第一攪拌裝置(7)的出料口設有振動輸送濾篩機(12)，振動輸送濾篩機(12)的下方設有泥漿池(10)，泥漿池(10)內設有泥漿泵(11)，泥漿泵(11)的出口設在第一攪拌裝置(7 )的進料口，振動輸送濾篩機(12 )的出口端設有全密封型振動篩(13)，全密封型振動篩(13)的進料出還通過第四輸送裝置(14)與混合粉料儲倉(5)的第二出料口聯通，全密封型振動篩(13)的出料口通過第五輸送裝置(15)與全封閉式成球機(17)的進料口聯通，全封閉式成球機(17)的進料口還通過第六輸送裝置(16)與混合粉料儲倉(5)的第三出料口聯通，第二加水裝置(18)、第二粘結溶劑添加裝置(19)分別能將水、第二粘結溶劑添加至第二攪拌裝置(20)中，第二攪拌裝置(20)通過噴涂裝置與全封閉式成球機(17)的進料口聯通，全封閉式成球機(17)的出料口通過第七輸送裝置(21)與成品料倉(22)聯通。
2.根據權利要求1所述的一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，其特征在于:還設有第一除塵裝置，所述的第一除塵裝置與全密封型振動篩(13)連接。
3.根據權利要求1所述的一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，其特征在于:還設有第二除塵裝置，所述的第二除塵裝置分別與原料倉(I)連接。
4.根據權利要求1所述的一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，其特征在于:還設有第三除塵裝置，所述的第三除塵裝置與全封閉式成球機(17)連接。
5.根據權利要求1至4所述之一的一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，其特征在于:所述的第一輸送裝置(2)、第二輸送裝置(4)、第三輸送裝置(6)、第四輸送裝置(14)、第五輸送裝置(15)、第六輸送裝置(16)、第七輸送裝置(21)均帶有密封保護裝置。
6.根據權利要求5所述的一種生產輕質圓顆粒材料的生產線，其特征在于:還設有加熱攪拌裝置，所述的加熱攪拌裝置設在第六輸送裝置(16)上。
【文檔編號】B28C9/02GK204036664SQ201420504829
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】龔先鋒 申請人:滁州華冶機電科技有限公司