新型鋁板幕墻系統的制作方法
【專利摘要】一種新型鋁板幕墻系統，它包括若干立柱及設于相鄰立柱之間的鋁板，該鋁板兩側通過若干個固定塊固定于該立柱，該鋁板背面設有若干條橫向的加強筋，該加強筋截面呈U形，開口與外部連通，且兩個末端具有向內的凸起；該固定塊包括固定部及插接部，該固定部為板狀，截面呈L形，與該鋁板的折邊內側固定，且該固定部上設有固定孔；該插接部為管狀，插接在該加強筋內部兩端并與該凸起卡抵。本新型鋁板幕墻系統通過鋁板雙邊固定結構形式，可以有效解決四邊固定鋁板面板在溫差大時引起的面板變形，不能進行有效吸收的問題，實現了鋁板面板與鋼龍骨系統之間的浮動連接，同時通過傳力機構設計，將面板的荷載通過焊接的螺栓傳遞到加強筋上，傳力直接、可靠。
【專利說明】新型紹板幕墻系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑幕墻【技術領域】，特別是一種新型鋁板幕墻系統。

【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的提高，特別是高層建筑的應用越來越廣，而以質量輕、強度高、安全性能高而著稱的鋁單板幕墻(典型節點圖如圖1所示)在高層建筑的剪力墻、層間部位和其他不透光部位的應用比天然花鋼巖具備高可靠性和安全性、且色差小、色彩豐富的優點而廣泛應用到高層建筑的外裝修設計、施工當中，對于溫差較大、荷截較大、尺寸分格較大的鋁板幕墻從設計理論上通常采取長孔I’進行調整，如圖2所示，以有效吸收鋁板2’溫差變形，并且采取加強筋強化面強度的措施，然而，實際施工中往往忽略了這些措施的真正落實。如圖3所示，常規鋁板2’四周固定角碼3’的固定方案，形式上具備單邊可伸縮功能，但四邊同時受力時就限制了對變形的吸收。如圖4和圖5所示，常規鋁板加強筋4’的安裝固定方式，加強筋4’與鋁板2’折邊不固定或采用繁煩、效率低的多個鋁角碼5’的連接方式，都不能保證將面板的受力可靠地傳遞到幕墻龍骨體系上，從而造成鋁板面的變形或限制大規格尺寸面板的應用。
[0003]綜上所述，當前常用鋁板幕墻技術中關于鋁板加筋的傳力形式嚴重影響和制約了鋁單板幕墻的應用，并引起面板變形的質量問題，急需要從根本上解決大規格鋁板的受力和變形問題，有利于鋁板在惡劣環境和超常規規格中的應用，而不發生質量問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種新型鋁板幕墻系統，可實現大規格尺寸的面板雙邊受力，可真正吸收由于溫差較大引起的熱脹冷縮變形，傳力簡單明確且可根據力的大小選擇適用的加強筋的截面尺寸。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0006]一種新型鋁板幕墻系統，它包括若干立柱及設于相鄰立柱之間的鋁板，該鋁板兩側通過若干個固定塊固定于該立柱，該鋁板背面設有若干條橫向的加強筋，該加強筋截面呈U形，開口與外部連通，且兩個末端具有向內的凸起；該固定塊包括固定部及插接部，該固定部為板狀，截面呈L形，與該鋁板的折邊內側固定，且該固定部上設有固定孔；該插接部為管狀，插接在該加強筋內部兩端并與該凸起卡抵。
[0007]進一步的，所述加強筋內部設有長孔，該長孔內設有焊栓。
[0008]進一步的，所述固定孔為長孔。
[0009]進一步的，所述插接部與所述鋁板的折邊通過不銹鋼拉鉚釘固定。
[0010]進一步的，所述插接部為截面為矩形
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過新型設計的鋁板加強筋的傳力機構，可以根據面板的大小和受荷載情況，根據結構受力計算的結果，選擇相應截面大小的加強筋，從根本上將面板的受力荷載傳遞到加強筋上，通過加強筋兩端的結構直接傳遞到幕墻立柱上，同時，可實現大尺寸面板的雙邊固定，真正實現面板的浮動連接，避免在溫度和荷載作用下，造成面板的變形，從而影響鋁板的平整度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現有鋁板幕墻的節點示意圖。
[0013]圖2是現有鋁板幕墻的鋁板固定結構的結構示意圖。
[0014]圖3是現有鋁板幕墻采用四邊固定的結構示意圖。
[0015]圖4是現有鋁板幕墻加強筋與鋁板折邊不固定的結構示意圖。
[0016]圖5是現有鋁板幕墻加強筋與鋁板折邊通過角碼固定的結構示意圖。
[0017]圖6是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖7是圖6中A處的放大示意圖。
[0019]圖8是圖7中B-B方向的剖視圖。
[0020]圖9是本實用新型的加強筋的截面示意圖。
[0021]圖10是本實用新型的固定塊的俯視圖。
[0022]圖11是本實用新型的固定塊的主視圖。

【具體實施方式】
[0023]以下通過具體實施例對本實用新型做詳細的說明，然而并非用以限制本實用新型的實施范圍。
[0024]本實用新型提供一種新型招板.墻系統，以解決現有技術中招板.墻中招單板在溫差下引起的熱脹冷縮問題和大規格尺寸將面板承受的荷載可靠傳遞到鋼龍骨體系上的技術難題。如圖6-圖8所示，本實用新型鋁板幕墻系統包括若干立柱及設于相鄰立柱之間的鋁板1，該鋁板1兩側通過若干個固定塊2固定于該立柱，該鋁板1背面設有若干條橫向的加強筋3。該加強筋3內部設有長孔，該長孔內設有焊栓4，以對加強筋3進行固定。如圖9所示，該加強筋3截面呈U形，開口與外部連通，且兩個末端具有向內的凸起。如圖10、圖11所示，該固定塊2包括固定部21及插接部22，該固定部21為板狀，截面呈L形，與該鋁板1的折邊內側固定，例如通過不銹鋼拉鉚釘5固定。另外，該固定部21上設有固定孔23，以通過螺栓、螺釘等固定件與該立柱固定。而為了適應鋁板1變形，該固定孔23為長孔。該插接部22為管狀，例如方管，插接在該加強筋3內部兩端并與該凸起卡抵。
[0025]本實用新型在安裝時，首先，根據鋁板分格尺寸承受載荷的大小，設計加強筋的布置方案，計算出需要加強筋的截面規格和固定塊的尺寸，進行鋁合金型材的開模、擠壓出鋁合金型材；然后、將鋁板、加強筋、固定塊按圖紙進行下料加工；接著，在鋁板面板的背面采用焊栓固定在兩端插入固定塊的鋁合金加強筋，將固定塊的插接部與鋁板的折邊采用不銹鋼拉鉚釘進行右靠固定；最后，將加工好的鋁板按噴涂工序進行表面噴漆，采取防護措施后送到施工現場，在施工現場，采用不銹鋼螺釘將鋁板固定到已安裝并驗收合格的幕墻立柱上即可。
[0026]綜上所述，本實用新型的優點如下:
[0027]1、本實用新型通過固定塊與加強筋插接實現鋁板面材浮動連接，可以有效吸收溫度變化引起的熱脹冷縮，鋁板采取雙邊固定形式，保證鋁板的雙邊自由伸縮，固定塊的固定部設置的長孔，可實現一定范圍內的伸縮，從而保證鋁板自由伸縮，避免鋁板四邊固定不能吸收溫差變形而引起的面板鼓泡的現象。
[0028]2、本實用新型加強筋受力、傳力簡單明確，將面板荷載直接傳遞到龍骨體系(立柱)上，通過加強筋兩端的固定塊，將加強筋分擔的面板的載荷，直接傳遞到鋼龍骨體系上，承力能力強。
[0029]3、本實用新型可以實現大分格尺寸設計，由于能夠將面板承受的載荷簡單有效地傳遞到加強筋上，而加強筋可以將自己承擔的載荷傳遞到鋼龍骨體系上，因此，可以根據面板規格尺寸和實際承受荷載的大小，計算出加強筋的截面尺寸，采取相應的加強筋就可實現大分格尺寸鋁板設計。
[0030]4、本實用新型加強筋與面板折邊之間的固定塊是采用高精度高強度的鋁合金材料，不僅可根據實現需要開發相應的規格尺寸的鋁合金型材，更重要是通過固定塊與加強筋之間采取穿插配合受力，可沿加強筋長度方向調整，在保證傳力的同時，有效吸收鋁板、加強筋的加工誤差，而又沒有任何影響。
【權利要求】
1.一種新型鋁板幕墻系統，它包括若干立柱及設于相鄰立柱之間的鋁板，該鋁板兩側通過若干個固定塊固定于該立柱，該鋁板背面設有若干條橫向的加強筋，其特征在于:該加強筋截面呈U形，開口與外部連通，且兩個末端具有向內的凸起；該固定塊包括固定部及插接部，該固定部為板狀，截面呈L形，與該鋁板的折邊內側固定，且該固定部上設有固定孔；該插接部為管狀，插接在該加強筋內部兩端并與該凸起卡抵。
2.根據權利要求1所述的新型鋁板幕墻系統，其特征在于:所述加強筋內部設有長孔，該長孔內設有焊栓。
3.根據權利要求1或2所述的新型鋁板幕墻系統，其特征在于:所述固定孔為長孔。
4.根據權利要求1或2所述的新型鋁板幕墻系統，其特征在于:所述插接部與所述鋁板的折邊通過不銹鋼拉鉚釘固定。
5.根據權利要求1所述的新型鋁板幕墻系統，其特征在于:所述插接部為截面為矩形。
【文檔編號】E04B2/88GK204174801SQ201420591520
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】段英梅, 于增河, 王學文 申請人:北京中瑞宏宇幕墻裝飾工程有限公司