建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于建材生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。所述建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)包括平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)置有干粉生產(chǎn)區(qū)域，干粉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)，可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)包括第一集裝箱，第一集裝箱的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第一上料透孔，第一集裝箱內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)和包裝機(jī)；攪拌機(jī)包括攪拌箱和位于攪拌箱內(nèi)的攪拌軸，攪拌箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口靠近上料透孔，攪拌箱的下方設(shè)置有出料口；包裝機(jī)包括送料裝置，送料裝置的進(jìn)料口連接攪拌箱的出料口，送料裝置的出料口用于連接包裝袋，送料裝置的出料口處設(shè)置有包裝袋支架，包裝袋支架上設(shè)置有重力傳感器。本實(shí)用新型易于搭建、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。
【專利說明】建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]到2013年，中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。同時(shí)，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。“新型建筑材料”，簡(jiǎn)稱新型建材，是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種，行業(yè)內(nèi)將新型建筑材料的范圍作了明確的界定，即新型建筑材料主要包括新型墻體材料、新型防水密封材料、新型保溫隔熱材料和裝飾裝修材料四大類。
[0003]目前的建材生產(chǎn)設(shè)備主要是放置在工廠內(nèi)，不方便搬運(yùn)，生產(chǎn)時(shí)需要將生產(chǎn)原料甚至各種回收利用的廢棄物等運(yùn)入預(yù)先建好的廠房?jī)?nèi)，這樣不僅提高了生產(chǎn)成本，而且在運(yùn)輸過程中可能造成新的污染。現(xiàn)有的建材生產(chǎn)設(shè)備都是分別獨(dú)立的工作，這樣在一定程度上影響了生產(chǎn)效率。因此，目前急需一種易于搭建、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)的建筑材料成產(chǎn)系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種易于搭建、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0006]一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)置有干粉生產(chǎn)區(qū)域，所述干粉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)，其中:
[0007]所述可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)包括第一集裝箱，所述第一集裝箱的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第一上料透孔，所述第一集裝箱內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)和包裝機(jī)；所述攪拌機(jī)包括攪拌箱和位于所述攪拌箱內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述上料透孔，所述攪拌箱的下方設(shè)置有出料口 ；所述包裝機(jī)包括送料裝置，所述送料裝置的進(jìn)料口連接所述攪拌箱的出料口，所述送料裝置的出料口用于連接包裝袋，所述送料裝置的出料口處設(shè)置有包裝袋支架，所述包裝袋支架上設(shè)置有重力傳感器。
[0008]進(jìn)一步的，所述攪拌軸橫向設(shè)置在所述攪拌箱內(nèi)，所述攪拌軸包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌桿；
[0009]所述多個(gè)攪拌桿中的至少兩個(gè)攪拌桿相鄰設(shè)置，所述相鄰設(shè)置的兩個(gè)攪拌桿的末端分別連接一弧形金屬片的兩端，所述弧形金屬片的長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向的夾角為15-75度;
[0010]所述多個(gè)攪拌桿中至少一個(gè)攪拌桿垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述至少一個(gè)攪拌桿的末端設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的方形金屬片。
[0011]進(jìn)一步的，所述送料裝置為扇葉式循環(huán)送料裝置，所述送料裝置的出料口處設(shè)置有高壓進(jìn)氣口，所述高壓進(jìn)氣口連接有高壓供氣泵；
[0012]所述送料裝置的出料口為橫向設(shè)置的金屬管，所述金屬管的上方設(shè)置有由活塞帶動(dòng)的用于固定包裝袋的擠壓頭；
[0013]所述第一集裝箱外側(cè)設(shè)置有斜向的上料管，所述上料管的上端穿過所述第一集裝箱的上料透孔連接所述攪拌箱的進(jìn)料口，所述上料管的下端設(shè)置有料斗，所述上料管內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送槳。
[0014]進(jìn)一步的，所述平臺(tái)上還設(shè)置有濕粉生產(chǎn)區(qū)域，所述濕粉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)，所述可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)包括第二集裝箱，所述第二集裝箱的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第二上料透孔，所述第二集裝箱內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)和篩分機(jī)，其中:
[0015]所述粉碎機(jī)為氣動(dòng)粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的入口靠近所述第二集裝箱的第二上料透孔，所述篩分機(jī)為三級(jí)篩分機(jī)，所述篩分機(jī)的入口與所述粉碎機(jī)的出口相連，所述篩分機(jī)的三級(jí)篩分出口分別連接有第一、第二和第三輸送帶。
[0016]進(jìn)一步的，所述篩分機(jī)的入口和所述粉碎機(jī)的出口之間通過斜向設(shè)置的第四輸送帶相連，所述第四輸送帶的帶面上間隔設(shè)置有與輸送方向垂直的送料擋板，且所述第四輸送帶具有波紋形塑料擋邊。
[0017]進(jìn)一步的，所述第二上料透孔位于所述第二集裝箱的一端的外壁上，所述第二集裝箱的另一端的外壁上設(shè)置有第一出料門，所述第二集裝箱的另一端的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第二出料門和第三出料門；
[0018]所述第一、第二和第三輸送帶的出料端分別對(duì)應(yīng)所述第一、第二和第三出料門。
[0019]進(jìn)一步的，所述第二集裝箱外側(cè)設(shè)置有斜向上的上料輸送帶，所述上料輸送帶也具有波紋形塑料擋邊和垂直于輸送方向的上料擋板。
[0020]進(jìn)一步的，所述平臺(tái)上還設(shè)置有可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架，所述干粉生產(chǎn)區(qū)域和濕粉生產(chǎn)區(qū)域通過所述橫梁式貨架分隔開來(lái)，所述橫梁式貨架包括至少一個(gè)貨架單元，所述貨架單元包括位于角部的四個(gè)立柱，其中位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)立柱之間分別連接有多個(gè)橫撐和多個(gè)斜撐，位于異側(cè)的相對(duì)兩個(gè)立柱之間分別連接有橫梁，相對(duì)兩個(gè)橫梁之間搭接有跨梁；相鄰的兩個(gè)貨架單元共用一側(cè)的兩個(gè)立柱，所述立柱的截面為U形，所述U形的兩側(cè)壁末端處有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋，所述U形的底壁上設(shè)有兩排矩形的槽孔；
[0021]所述橫梁的兩端部為與所述立柱相配合的L形，所述L形的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與所述槽孔相配合的掛鉤，所述掛鉤的上方設(shè)有鎖孔，所述鎖孔與相應(yīng)掛鉤之間的距離小于所述槽孔的高度；
[0022]所述鎖孔內(nèi)設(shè)置有無(wú)螺紋的鎖緊件，所述鎖緊件包括頭部和與所述頭部連接的臺(tái)階型體部。
[0023]進(jìn)一步的，所述立柱的U形的兩側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，所述橫撐和斜撐分別通過螺栓和螺母固定連接在所述安裝孔處；所述立柱的底部一體設(shè)置有安裝底座，所述安裝底座上也開有安裝孔；
[0024]所述橫撐和斜撐的截面也均為U形，該U形的兩側(cè)壁和底壁的中部均有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋，該U形的底壁上在所述橫撐和斜撐的兩端設(shè)有安裝孔；
[0025]所述橫梁的體部由兩個(gè)高度相同的方形金屬管縱向設(shè)置焊接形成，所述跨梁的體部由兩個(gè)高度不同的方形金屬管并列設(shè)置焊接形成；
[0026]所述立柱的上方設(shè)置有上表面傾斜的遮雨支架。
[0027]進(jìn)一步的，所述第一集裝箱和第二集裝箱內(nèi)均設(shè)置有除塵裝置，所述平臺(tái)為水泥硬質(zhì)地面。
[0028]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)需要，平臺(tái)內(nèi)可以將部分區(qū)域設(shè)置為干粉生產(chǎn)區(qū)域，也可以全部區(qū)域都設(shè)置為干粉生產(chǎn)區(qū)域。使用時(shí)，將可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)搬運(yùn)至平臺(tái)內(nèi)的干粉工作區(qū)域內(nèi)，原料通過上料透孔從攪拌箱的進(jìn)料口添加到集裝箱內(nèi)的攪拌箱內(nèi)，攪拌機(jī)開始工作，攪拌軸在攪拌箱內(nèi)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，直到將原料攪拌均勻，然后打開攪拌箱下方的出料口，攪拌均勻后的原料通過包裝機(jī)的送料裝置的進(jìn)料口添加到送料裝置內(nèi)，將包裝袋放置于包裝袋支架上，然后打開送料裝置的出料口，攪拌均勻后的原料直接灌入到包裝袋中，當(dāng)設(shè)置在包裝袋支架上的重力傳感器測(cè)量到包裝袋內(nèi)攪拌后的原料達(dá)到一定重量時(shí)，關(guān)閉送料裝置的出料口，這樣可以同時(shí)完成攪拌和封裝工作。因?yàn)閿嚢铏C(jī)和包裝機(jī)作為一體機(jī)設(shè)置在集裝箱內(nèi)，所以使用時(shí)移動(dòng)方便，在使用的過程中，可以直接將可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)搬運(yùn)至預(yù)先建好的平臺(tái)內(nèi)的干粉工作區(qū)域內(nèi)即可開始工作，無(wú)需預(yù)建廠房。綜上，本實(shí)用新型的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)易于搭建、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型中可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型中可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)的攪拌軸的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型中可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)的攪拌軸的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型中可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型中可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)的第一集裝箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型中可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)的上料輸送帶的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8為本實(shí)用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的貨架單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9為本實(shí)用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的立柱的截面示意圖；
[0039]圖10為本實(shí)用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的立柱的U形底面的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖11為本實(shí)用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖12為本實(shí)用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的跨梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖13為本實(shí)用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0044]本實(shí)用新型提供一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1-13所示，包括平臺(tái)1，平臺(tái)上設(shè)置有干粉生產(chǎn)區(qū)域2，干粉生產(chǎn)區(qū)域2內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)3，其中:
[0045]可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)3包括第一集裝箱31，第一集裝箱31的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第一上料透孔32，第一集裝箱31內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)33和包裝機(jī)34 ;攪拌機(jī)33包括攪拌箱35和位于攪拌箱35內(nèi)的攪拌軸36，攪拌箱35的上方設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口靠近第一上料透孔32，攪拌箱35的下方設(shè)置有出料口 ；包裝機(jī)34包括送料裝置37，送料裝置37的進(jìn)料口連接攪拌箱35的出料口，送料裝置37的出料口用于連接包裝袋，送料裝置37的出料口處設(shè)置有包裝袋支架38，包裝袋支架38上設(shè)置有重力傳感器(未示出)。
[0046]根據(jù)生產(chǎn)需要，平臺(tái)內(nèi)的部分區(qū)域可以設(shè)置為干粉生產(chǎn)區(qū)域，也可以全部區(qū)域都設(shè)置為干粉生產(chǎn)區(qū)域。使用時(shí)，將可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)搬運(yùn)至平臺(tái)內(nèi)的干粉工作區(qū)域內(nèi)即可進(jìn)行工作，原料通過上料透孔從攪拌箱的進(jìn)料口添加到集裝箱內(nèi)的攪拌箱內(nèi)，攪拌機(jī)開始工作，攪拌軸在攪拌箱內(nèi)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，直到將原料攪拌均勻，然后打開攪拌箱下方的出料口，攪拌均勻后的原料通過包裝機(jī)的送料裝置的進(jìn)料口添加到送料裝置內(nèi)，將包裝袋放置于包裝袋支架上，然后打開送料裝置的出料口，攪拌均勻后的原料直接灌入到包裝袋中，當(dāng)設(shè)置在包裝袋支架上的重力傳感器測(cè)量到包裝袋內(nèi)攪拌后的原料達(dá)到一定重量時(shí)，關(guān)閉送料裝置的出料口，這樣可以同時(shí)完成攪拌和封裝工作。因?yàn)閿嚢铏C(jī)和包裝機(jī)作為一體機(jī)設(shè)置在集裝箱內(nèi)，所以使用時(shí)移動(dòng)方便，在使用的過程中，可以直接將可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)搬運(yùn)至預(yù)先建好的平臺(tái)內(nèi)的干粉工作區(qū)域內(nèi)即可開始工作，無(wú)需預(yù)建廠房。綜上，本實(shí)用新型的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)易于搭建、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。本實(shí)用新型適用于各種建筑材料的生產(chǎn)，特別適用于輕質(zhì)砂漿的生產(chǎn)。
[0047]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2-4所示，攪拌軸36優(yōu)選橫向設(shè)置在攪拌箱35內(nèi)，攪拌軸36包括轉(zhuǎn)軸39和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸39上的多個(gè)攪拌桿310，這種結(jié)構(gòu)不僅方便添加原料，節(jié)省空間，還可以將原料攪拌的更加充分。為了提高攪拌的充分性，優(yōu)選的，多個(gè)攪拌桿中的至少兩個(gè)攪拌桿相鄰設(shè)置，相鄰設(shè)置的兩個(gè)攪拌桿的末端分別連接一弧形金屬片314的兩端，弧形金屬片的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸39的軸向方向的夾角為15-75度；多個(gè)攪拌桿中至少一個(gè)攪拌桿310垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)軸39上，至少一個(gè)攪拌桿310的末端設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的方形金屬片314。這兩種結(jié)構(gòu)的攪拌桿310交替設(shè)置在轉(zhuǎn)軸39上，兩種結(jié)構(gòu)配合使用，可以進(jìn)一步提高攪拌的充分性。
[0048]為了便于送料裝置37將粉料裝入包裝袋中，如圖2所示，送料裝置37可以為扇葉式循環(huán)送料裝置，送料裝置37的出料口處還可以設(shè)置有高壓進(jìn)氣口，高壓進(jìn)氣口連接有高壓供氣泵。進(jìn)一步的，送料裝置37的出料口優(yōu)選為橫向設(shè)置的金屬管，金屬管的上方設(shè)置有由活塞帶動(dòng)的用于固定包裝袋的擠壓頭311，這樣將攪拌后的原料進(jìn)行包裝時(shí)，將包裝袋放置于包裝袋支架后，活塞帶動(dòng)擠壓頭311下降將包裝袋口壓住，將攪拌后的原料裝入包裝袋中，當(dāng)包裝袋中攪拌后的原料達(dá)到一定重量時(shí)，活塞帶動(dòng)擠壓頭上升，移出包裝袋。當(dāng)然，送料裝置37的出料口也可以是豎向或斜向的。此外，為了優(yōu)化本實(shí)用新型的可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，第一集裝箱外側(cè)可以設(shè)置有斜向的上料管312，上料管的上端穿過第一集裝箱31的第一上料透孔32連接攪拌箱35的進(jìn)料口，上料管的下端優(yōu)選設(shè)置有料斗313，上料管312內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送槳(未示出)。當(dāng)添加原料時(shí)，將原料添加到料斗313中，這樣可以避免浪費(fèi)原料，而且螺旋輸送槳保證了通過斜向的上料管可以順利將料斗中的原料添加到攪拌機(jī)中。
[0049]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，平臺(tái)上還可以設(shè)置有濕粉生產(chǎn)區(qū)域4，如圖5-7所示，濕粉生產(chǎn)區(qū)域4內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)5，可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)5包括第二集裝箱51，第二集裝箱51的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第二上料透孔52，第二集裝箱51內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)53和篩分機(jī)54，其中:粉碎機(jī)53為氣動(dòng)粉碎機(jī)，粉碎機(jī)53的入口靠近第二集裝箱51的第二上料透孔52，篩分機(jī)54為三級(jí)篩分機(jī)，篩分機(jī)的入口與粉碎機(jī)的出口相連，篩分機(jī)的三級(jí)篩分出口分別連接有第一 55、第二 56和第三輸送帶57。
[0050]本實(shí)用新型濕粉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)，在使用時(shí)，將廢棄物或其他原料通過第二集裝箱上的第二上料透孔添加到粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)將廢棄物或其他原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物質(zhì)從粉碎機(jī)的出口進(jìn)入篩分機(jī)的入口，篩分機(jī)將粉碎后的物質(zhì)篩分成粒度不同的三個(gè)等級(jí)，篩分后的三個(gè)不同等級(jí)的物質(zhì)分別經(jīng)三級(jí)篩分出口從第一、第二和第三輸送帶輸送出去，這樣可以同時(shí)完成粉碎篩分的工作。氣動(dòng)粉碎機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，其具有效率高、可靠性強(qiáng)、反沖力小、經(jīng)久耐用，等優(yōu)點(diǎn)，而且由于粉碎機(jī)和篩分機(jī)均位于第二集裝箱內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)直接移動(dòng)第二集裝箱即可。所以，本實(shí)用新型移動(dòng)方便，并且可同時(shí)實(shí)現(xiàn)粉碎、多級(jí)篩分。
[0051]進(jìn)一步的，如圖5所述篩分機(jī)54的入口和粉碎機(jī)53的出口之間可以通過斜向設(shè)置的第四輸送帶相連58，第四輸送帶58的帶面上可以間隔設(shè)置有與輸送方向垂直的送料擋板59，且第四輸送帶58優(yōu)選具有波紋形塑料擋邊。這樣在粉碎機(jī)53將廢棄物或其他原料粉碎后，粉碎后的物質(zhì)經(jīng)第四輸送帶58直接輸送至篩分機(jī)54的入口，篩分機(jī)54對(duì)粉碎后的物質(zhì)進(jìn)行三級(jí)篩分。
[0052]由于經(jīng)過篩分機(jī)篩分后會(huì)產(chǎn)生三種粒度不同的物質(zhì)，如圖6所示，優(yōu)選的，第二上料透孔52位于第二集裝箱51的一端的外壁上，第二集裝箱51的另一端的外壁上設(shè)置有第一出料門510，第二集裝箱51的另一端的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第二出料門511和第三出料門512 ;第一 55、第二 56和第三輸送帶57的出料端分別對(duì)應(yīng)第一 510、第二 511和第三出料門512。這樣篩分后的物質(zhì)會(huì)因?yàn)榱６炔煌謩e經(jīng)第一、第二和第三輸送帶輸送至第一、第二和第三出料門，然后輸出，將第二上料透孔、第一、第二和第三出料門分別置于不同的側(cè)壁上，可以很好的避免篩分前的物質(zhì)與篩分后不同粒度的物質(zhì)摻雜到一起，也方便物質(zhì)輸出使用。
[0053]本實(shí)用新型的第二集裝箱51外側(cè)優(yōu)選設(shè)置有斜向上的上料輸送帶513，圖7所示，上料輸送帶513也可以具有波紋形塑料擋邊514和垂直于輸送方向的上料擋板515。由于上料輸送帶513是斜向上送料，波紋形塑料擋板514具有一定的伸縮性能，能夠適用于輸送帶，并配合上料擋板，可以防止在輸送的過程中物質(zhì)從側(cè)面掉落或者滑下。
[0054]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，平臺(tái)上還可以設(shè)置有可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架6，如圖8-13所示，干粉生產(chǎn)區(qū)域2和濕粉生產(chǎn)區(qū)域4優(yōu)選通過橫梁式貨架6分隔開來(lái)，橫梁式貨架包括至少一個(gè)貨架單元，貨架單元包括位于角部的四個(gè)立柱61，其中位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)立柱61之間分別連接有多個(gè)橫撐62和多個(gè)斜撐63，位于異側(cè)的相對(duì)兩個(gè)立柱61之間分別連接有橫梁64，相對(duì)兩個(gè)橫梁64之間搭接有跨梁65 ;相鄰的兩個(gè)貨架單元共用一側(cè)的兩個(gè)立柱61，立柱61的截面為U形，U形的兩側(cè)壁末端處有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋66，U形的底壁上設(shè)有兩排矩形的槽孔67 ;橫梁64的兩端部為與立柱61相配合的L形，L形的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與槽孔67相配合的掛鉤68，掛鉤的上方設(shè)有鎖孔69，鎖孔69與相應(yīng)掛鉤68之間的距離小于槽孔67的高度；鎖孔69內(nèi)設(shè)置有無(wú)螺紋的鎖緊件610，鎖緊件610包括頭部611和與頭部連接的臺(tái)階型體部612。
[0055]在組裝時(shí)，將橫撐和斜撐分別安裝到同側(cè)的相鄰兩個(gè)立柱上，將橫梁安裝在異側(cè)的相對(duì)兩個(gè)立柱之間，具體操作是將設(shè)置在橫梁兩端部L形的一個(gè)側(cè)壁上的掛鉤直接插入立柱上對(duì)應(yīng)的矩形槽孔中，由于鎖孔與相應(yīng)掛鉤之間的距離小于矩形槽孔的高度，用鎖緊件穿過橫梁的掛鉤上方的鎖孔和立柱上的同一個(gè)矩形槽孔實(shí)現(xiàn)牢固鎖定，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可快速實(shí)現(xiàn)橫梁和立柱之間的安裝，而且提高了橫梁和立柱之間連接的穩(wěn)定性。鎖緊件為無(wú)螺紋的鎖緊件，這樣可以快速、方便的實(shí)現(xiàn)貨架單元的快速組裝/拆卸；并且鎖緊件具有臺(tái)階型體部，體部較長(zhǎng)，可較好的避免鎖緊件松動(dòng)掉落。由于貨架單元之間共用一側(cè)的立柱，所以用上述方法組裝另一側(cè)的立柱，然后安裝橫梁和跨梁就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)貨架單元的組裝，可以根據(jù)需要依次組裝若干個(gè)貨架單元。拆卸過程與上述組裝過程相反。此外，立柱的U形的兩側(cè)壁末端處有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋，增加了本實(shí)用新型的穩(wěn)固性，提升了本實(shí)用新型的承載力。綜上，該橫梁式貨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝/拆卸方便快捷，承載力強(qiáng)。
[0056]進(jìn)一步的，如圖9-13所示，立柱61的U形的兩側(cè)壁上可以設(shè)置有安裝孔(未示出)，優(yōu)選的，橫撐62和斜撐63分別通過螺栓和螺母固定連接在安裝孔處；立柱61的底部一體設(shè)置有安裝底座(未示出)，安裝底座上也可以開有安裝孔；這種結(jié)構(gòu)可以保護(hù)地面不受損害，同時(shí)將固定件(螺栓或膨脹螺絲等)通過安裝孔將立柱進(jìn)行固定在地面還可以加強(qiáng)穩(wěn)固性。橫撐62和斜撐63的截面也均優(yōu)選為U形，該U形的兩側(cè)壁和底壁的中部均可以有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋，該U形的底壁上在橫撐和斜撐的兩端設(shè)有安裝孔；橫撐62和斜撐63兩端設(shè)置的安裝孔與立柱的U形側(cè)壁上的安裝孔配合使用，通過螺栓和螺母固定連接，這種設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且提高了穩(wěn)固性。橫梁64的體部由兩個(gè)高度相同的方形金屬管614縱向設(shè)置焊接形成，跨梁65的體部?jī)?yōu)選由兩個(gè)高度不同的方形金屬管615并列設(shè)置焊接形成，這種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加強(qiáng)了橫梁穩(wěn)固性和承載能力，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了橫梁式貨架的穩(wěn)固性和承載能力。為了增強(qiáng)本實(shí)用新型應(yīng)用于室外的適應(yīng)性，立柱的上方優(yōu)選設(shè)置有上表面傾斜的遮雨支架14。該遮雨支架14上可放置擋雨布或者擋板等，避免放置在可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架上的物品被雨淋濕。
[0057]為了改善第一集裝箱31和第二集裝箱51內(nèi)的工作環(huán)境，第一集裝箱31和第二集裝箱51內(nèi)均可以設(shè)置有除塵裝置7，本實(shí)用新型的平臺(tái)優(yōu)選為水泥硬質(zhì)地面。
[0058]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)置有干粉生產(chǎn)區(qū)域，所述干粉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)，其中: 所述可移動(dòng)式攪拌包裝一體機(jī)包括第一集裝箱，所述第一集裝箱的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第一上料透孔，所述第一集裝箱內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)和包裝機(jī)；所述攪拌機(jī)包括攪拌箱和位于所述攪拌箱內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口靠近所述上料透孔，所述攪拌箱的下方設(shè)置有出料口 ；所述包裝機(jī)包括送料裝置，所述送料裝置的進(jìn)料口連接所述攪拌箱的出料口，所述送料裝置的出料口用于連接包裝袋，所述送料裝置的出料口處設(shè)置有包裝袋支架，所述包裝袋支架上設(shè)置有重力傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌軸橫向設(shè)置在所述攪拌箱內(nèi)，所述攪拌軸包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌桿； 所述多個(gè)攪拌桿中的至少兩個(gè)攪拌桿相鄰設(shè)置，所述相鄰設(shè)置的兩個(gè)攪拌桿的末端分別連接一弧形金屬片的兩端，所述弧形金屬片的長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)軸的軸向方向的夾角為15-75 度； 所述多個(gè)攪拌桿中至少一個(gè)攪拌桿垂直設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述至少一個(gè)攪拌桿的末端設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的方形金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述送料裝置為扇葉式循環(huán)送料裝置，所述送料裝置的出料口處設(shè)置有高壓進(jìn)氣口，所述高壓進(jìn)氣口連接有高壓供氣泵； 所述送料裝置的出料口為橫向設(shè)置的金屬管，所述金屬管的上方設(shè)置有由活塞帶動(dòng)的用于固定包裝袋的擠壓頭； 所述第一集裝箱外側(cè)設(shè)置有斜向的上料管，所述上料管的上端穿過所述第一集裝箱的上料透孔連接所述攪拌箱的進(jìn)料口，所述上料管的下端設(shè)置有料斗，所述上料管內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送槳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述平臺(tái)上還設(shè)置有濕粉生產(chǎn)區(qū)域，所述濕粉生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)，所述可移動(dòng)式粉碎篩分一體機(jī)包括第二集裝箱，所述第二集裝箱的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有第二上料透孔，所述第二集裝箱內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)和篩分機(jī)，其中: 所述粉碎機(jī)為氣動(dòng)粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的入口靠近所述第二集裝箱的第二上料透孔，所述篩分機(jī)為三級(jí)篩分機(jī)，所述篩分機(jī)的入口與所述粉碎機(jī)的出口相連，所述篩分機(jī)的三級(jí)篩分出口分別連接有第一、第二和第三輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分機(jī)的入口和所述粉碎機(jī)的出口之間通過斜向設(shè)置的第四輸送帶相連，所述第四輸送帶的帶面上間隔設(shè)置有與輸送方向垂直的送料擋板，且所述第四輸送帶具有波紋形塑料擋邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二上料透孔位于所述第二集裝箱的一端的外壁上，所述第二集裝箱的另一端的外壁上設(shè)置有第一出料門，所述第二集裝箱的另一端的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第二出料門和第三出料門； 所述第一、第二和第三輸送帶的出料端分別對(duì)應(yīng)所述第一、第二和第三出料門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二集裝箱外側(cè)設(shè)置有斜向上的上料輸送帶，所述上料輸送帶也具有波紋形塑料擋邊和垂直于輸送方向的上料擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述平臺(tái)上還設(shè)置有可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架，所述干粉生產(chǎn)區(qū)域和濕粉生產(chǎn)區(qū)域通過所述橫梁式貨架分隔開來(lái)，所述橫梁式貨架包括至少一個(gè)貨架單元，所述貨架單元包括位于角部的四個(gè)立柱，其中位于同側(cè)的相鄰兩個(gè)立柱之間分別連接有多個(gè)橫撐和多個(gè)斜撐，位于異側(cè)的相對(duì)兩個(gè)立柱之間分別連接有橫梁，相對(duì)兩個(gè)橫梁之間搭接有跨梁；相鄰的兩個(gè)貨架單元共用一側(cè)的兩個(gè)立柱，所述立柱的截面為U形，所述U形的兩側(cè)壁末端處有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋，所述U形的底壁上設(shè)有兩排矩形的槽孔； 所述橫梁的兩端部為與所述立柱相配合的L形，所述L形的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有與所述槽孔相配合的掛鉤，所述掛鉤的上方設(shè)有鎖孔，所述鎖孔與相應(yīng)掛鉤之間的距離小于所述槽孔的高度； 所述鎖孔內(nèi)設(shè)置有無(wú)螺紋的鎖緊件，所述鎖緊件包括頭部和與所述頭部連接的臺(tái)階型體部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱的U形的兩側(cè)壁上設(shè)置有安裝孔，所述橫撐和斜撐分別通過螺栓和螺母固定連接在所述安裝孔處；所述立柱的底部一體設(shè)置有安裝底座，所述安裝底座上也開有安裝孔； 所述橫撐和斜撐的截面也均為U形，該U形的兩側(cè)壁和底壁的中部均有內(nèi)凹形成的加強(qiáng)筋，該U形的底壁上在所述橫撐和斜撐的兩端設(shè)有安裝孔； 所述橫梁的體部由兩個(gè)高度相同的方形金屬管縱向設(shè)置焊接形成，所述跨梁的體部由兩個(gè)高度不同的方形金屬管并列設(shè)置焊接形成； 所述立柱的上方設(shè)置有上表面傾斜的遮雨支架。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑材料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一集裝箱和第二集裝箱內(nèi)均設(shè)置有除塵裝置，所述平臺(tái)為水泥硬質(zhì)地面。
【文檔編號(hào)】B28C9/04GK204221982SQ201420674943
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】李少?gòu)?qiáng), 史曉文, 趙萌, 陳豪杰 申請(qǐng)人:李少?gòu)?qiáng), 晉能廣田（朔州）新型建材有限公司